一種脫硝控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電廠控制領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硝控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來地球整體環(huán)境有所惡化，人們也逐漸意識到環(huán)境保護的重要性，并且開始提倡更加環(huán)保的生產(chǎn)生活方式?；鹆Πl(fā)電站在發(fā)電時，會產(chǎn)生大量氮氧化物NOX，其在大氣中與水蒸氣結(jié)合，會申城酸雨。酸雨落到地面，會對環(huán)境和生態(tài)造成極大的破壞與污染，因此需要對火力發(fā)電站的NOX排放進行控制。
[0003]目前，火力發(fā)電站往往采集脫硫出口的NOX含量作為噴氨調(diào)閥的被控量，并由人工設置脫硫凈煙氣中NOX的含量目標值，再利用基于模糊控制的控制系統(tǒng)來控制。但使用模糊控制策略并不能預知磨煤機的啟動時間，因此無法避免NOX在磨煤機啟動時會超標的問題。當磨煤機啟動時，一般是由人工手動調(diào)節(jié)噴氨調(diào)閥的開度。這樣的人工調(diào)節(jié)不能精確控制噴氨調(diào)閥開度，容易造成噴氨調(diào)閥開度過大或者過小，從而不能很好控制NOX的排放量，并且浪費人力資源。
[0004]因此，磨煤機啟動時，實現(xiàn)NOX排放量的精確控制并節(jié)約人力資源是亟待解決的冋題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種脫硝控制系統(tǒng)，以在磨煤機啟動時，實現(xiàn)NOX排放量的精確控制并節(jié)約人力資源。
[0006]一種脫硝控制系統(tǒng)，包括:
[0007]檢測磨煤機運行狀態(tài)的第一檢測裝置，所述第一檢測裝置與處理器相連；
[0008]檢測給煤機運行狀態(tài)的第二檢測裝置，所述第二檢測裝置與處理器相連；
[0009]接收所述第一檢測裝置和所述第二檢測裝置發(fā)出的對應信號后，觸發(fā)控制器工作的處理器；
[0010]調(diào)整所述磨煤機的目標氮氧化物值至第一預設值，并在預設時間后將所述目標氮氧化物值調(diào)整至第二預設值的控制器，其中，所述第一預設值低于所述第二預設值。
[0011]優(yōu)選地，所述第一檢測裝置包括:
[0012]檢測所述磨煤機行程開關(guān)位信號的信號檢測裝置；
[0013]檢測所述磨煤機風粉溫度的溫度檢測裝置；和
[0014]檢測所述磨煤機風量的風量檢測裝置。
[0015]優(yōu)選地，所述第二檢測裝置包括:
[0016]檢測所述給煤機給煤量的給煤量檢測裝置；
[0017]檢測所述給煤機電流的電流檢測裝置；和
[0018]檢測所述給煤機運行狀態(tài)的檢測裝置。
[0019]優(yōu)選地，所述風量檢測裝置具體為:熱式流量計。
[0020]優(yōu)選地，所述風粉溫度檢測具體為:溫度傳感器。
[0021]優(yōu)選地，所述電流檢測裝置為:電流傳感器。
[0022]優(yōu)選地，所述預設時間為4分鐘。
[0023]優(yōu)選地，所述第一預設氮氧化物值比第二預設氮氧化物值低35。
[0024]因此，本實用新型具有如下有益效果:
[0025]本實用新型提供一種脫硝控制系統(tǒng)，包括檢測磨煤機運行狀態(tài)的第一檢測裝置；檢測給煤機運行狀態(tài)的第二檢測裝置；處理器與第一檢測裝置和第二檢測裝置連接，當接收到所述第一檢測裝置和所述第二檢測裝置發(fā)出的對應信號后，觸發(fā)控制器工作。控制器在處理器的觸發(fā)下調(diào)整磨煤機的目標氮氧化物值至第一預設值，并在預設時間后將所述目標氮氧化物值調(diào)整至第二預設值。本實用新型中，處理器接收到第一檢測裝置和第二檢測裝置的信號，說明對應的磨煤機即將啟動。處理器在確定磨煤機即將啟動后，提前令控制器進行調(diào)整氮氧化物目標值的操作，不需要人工進行調(diào)整，實現(xiàn)了 NOX排放量的精確控制并節(jié)約了人力資源。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型提供的一種脫硝控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型的核心是提供一種脫硝控制系統(tǒng)。
[0029]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0030]在以下描述中闡述了具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。
[0031]在本實用新型公開的一種脫硝控制系統(tǒng)中，參見圖1，該實施例包括以下內(nèi)容:
[0032]第一檢測裝置10、第二檢測裝置20、處理器30以及控制器40。
[0033]具體的，第一檢測裝置10、第二檢測裝置20分別與處理器30相連。處理器還與控制器40相連。
[0034]本實用新型提供的脫硝控制系統(tǒng)的工作原理是，第一檢測裝置10檢測磨煤機的運行狀態(tài)。當其檢測到磨煤機即將啟動時，向處理器30發(fā)送信號。第二檢測裝置20檢測給煤機的運行狀態(tài)。當?shù)诙z測裝置20檢測到給煤機運行時，也向處理器30發(fā)送信號。處理器30接收到第一檢測裝置10的信號并檢測到第二檢測裝置20的信號后，觸發(fā)控制器40工作。
[0035]控制器40在處理器30的觸發(fā)下，將目標氮氧化物值調(diào)整至第一預設值，在預定時間后，將其調(diào)整至第二預設值。需要說明的是，第二預設值即是在調(diào)整第一預設值之前的氮氧化物值，其中，所述第一預設值低于所述第二預設值。
[0036]本實用新型提供一種脫硝控制系統(tǒng)，包括檢測磨煤機運行狀態(tài)的第一檢測裝置；檢測給煤機運行狀態(tài)的第二檢測裝置；處理器與第一檢測裝置和第二檢測裝置連接，當接收到所述第一檢測裝置和所述第二檢測裝置發(fā)出的對應信號后，觸發(fā)控制器工作。控制器在處理器的觸發(fā)下調(diào)整磨煤機的目標氮氧化物值至第一預設值，并在預設時間后將所述目標氮氧化物值調(diào)整至第二預設值。本實用新型中，處理器接收到第一檢測裝置和第二檢測裝置的信號，說明對應的磨煤機即將啟動。處理器在確定磨煤機即將啟動后，提前令控制器