夠與厭氧微生物充分進(jìn)行厭氧反應(yīng)提高污水處理效率。其中，一般在較大規(guī)模的反應(yīng)器中，在有相對寬裕的用地或?qū)に囕^高的條件下，優(yōu)先選擇脈沖進(jìn)水方式，更優(yōu)選為虹吸式脈沖布水方式。對于規(guī)模較小，要求管理簡單方便，選擇多點(diǎn)連續(xù)或多點(diǎn)循環(huán)進(jìn)水較為合適。
[0030]在一具體應(yīng)用實(shí)施例中，容器本體I還包括設(shè)置于污泥床區(qū)41上方的污泥懸浮區(qū)42，該污泥床區(qū)41和該污泥懸浮區(qū)42共同構(gòu)成污泥反應(yīng)區(qū)4。其中，經(jīng)過污泥床區(qū)41處理后的污水從最上層折流板411末端流出并進(jìn)入污泥反應(yīng)區(qū)4的后半段即污泥懸浮區(qū)42。污泥懸浮區(qū)42水流流態(tài)與傳統(tǒng)升流式厭氧污泥床(UASB，Up_flow Anaerobic Sludge Bed)工藝相似，呈升流式水力流態(tài)。污泥懸浮區(qū)42的污泥濃度較低，其污泥主要依靠厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生的沼氣的上升攪拌作用維持懸浮狀態(tài)。進(jìn)一步地，污水經(jīng)過污泥懸浮區(qū)42的處理后，以一定的上升流速向厭氧反應(yīng)器上部流動，并在三相分離器3的作用下進(jìn)行氣液固三相分離，分離后的沼氣排至氣室31，污泥自沉淀區(qū)33在重力作用下回落至污泥反應(yīng)區(qū)4，澄清后的處理水送往出水區(qū)32并后排出厭氧反應(yīng)器。
[0031]具體而言，容器本體I高度H為I?8m、邊長D為I?20m;污泥反應(yīng)區(qū)4高度h為0.6?0.9H，污泥床區(qū)41高度為hi，污泥懸浮區(qū)42高度為h2，h=hl+h2，其中，污泥床區(qū)41高度hi為0.4?0.7h;折流板411長度a為0.6?0.9D、厚度b為2?15cm、板間距c為0.1?0.5hlo為實(shí)現(xiàn)小型化且效率更佳，優(yōu)選地，容器本體I高度H為2?5m、邊長D為3?15m;污泥反應(yīng)區(qū)4高度h為0.7?0.8H，污泥床區(qū)41高度hi為0.5?0.6h ;污泥床區(qū)41高度h為0.7?0.8H，折流板411長度a為0.7?0.8D、厚度b為3?10cm、板間距c優(yōu)選為0.2?0.4hlo
[0032]可進(jìn)一步參閱圖5，上述實(shí)施例中，該三相分離器3的氣室31可拆卸地與一儲氣罐5相連通以收集氣室31內(nèi)的氣體，具體為沼氣，其中，儲氣罐5與氣室31連接的一端裝設(shè)有閥門7，閥門7用于打開或關(guān)閉儲氣罐5。儲氣時(shí)，打開該閥門7，當(dāng)儲氣罐5存儲了一定量的氣體時(shí)，關(guān)閉該閥門7，并拆卸下儲氣罐5即可以用作日常生活，既避免了對環(huán)境的污染，又能夠有效利用能源。
[0033]進(jìn)一步地，儲氣罐5與氣室31之間設(shè)置有高壓空氣壓縮機(jī)6，高壓空氣壓縮機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口與氣室31連通、出風(fēng)口與儲氣罐5的閥門7連通以將氣室31內(nèi)的氣體即沼氣壓縮存儲至儲氣罐5內(nèi)。通過對氣室31內(nèi)的沼氣施加高壓進(jìn)行壓縮，能夠減少儲氣空間進(jìn)而提高儲氣罐5的利用效率。在另一具體應(yīng)用實(shí)施方式中，進(jìn)水配水系統(tǒng)2由控制器9控制進(jìn)行配水，該控制器9進(jìn)一步電性連接高壓空氣壓縮機(jī)6以控制該高壓空氣壓縮機(jī)6工作，其中，儲氣罐5的閥門7為電磁閥，該電磁閥電性連接至控制器9并由該控制器9控制開閉。進(jìn)一步地，在儲氣罐5進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)置一氣壓傳感器8，同時(shí)，該氣壓傳感器8，該氣壓傳感器8電性連接至控制器9并用于檢測儲氣罐5內(nèi)部氣壓。使用時(shí)，當(dāng)氣壓傳感器8檢測到儲氣罐5內(nèi)的氣壓值大于安全閾值時(shí)，反饋信號給控制器9，控制器9根據(jù)該反饋信號控制進(jìn)水配水系統(tǒng)2和空氣壓縮機(jī)6停止工作，并控制儲氣罐5的電磁閥關(guān)閉。在更換儲氣罐5后，重復(fù)上述過程。通過該結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠較好地收集含污泥的污水與厭氧微生物之間通過厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，尤其指產(chǎn)生的可燃性氣體如沼氣，進(jìn)而能夠避免對環(huán)境造成污染并提高能源利用率，同時(shí)，能夠提高整個(gè)厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行安全性能。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例的厭氧反應(yīng)器，其有益效果如下。
[0035](I)污泥截留作用增強(qiáng)，在提高污水進(jìn)水流速的情況下，污泥流失量小，故呈升流式的厭氧反應(yīng)器具備良好的抗沖擊負(fù)荷能力，同時(shí)也減輕了對升流式厭氧反應(yīng)器三相分離器3固液分離的要求。
[0036](2)兼具升流、推流式復(fù)合水力流態(tài)，為實(shí)現(xiàn)良好的微生物功能分區(qū)及形成高效的產(chǎn)甲烷菌顆粒污泥創(chuàng)造了有利條件。
[0037](3)采用側(cè)向單邊進(jìn)水的方式，減緩了升流式厭氧污泥床工藝在大規(guī)模反應(yīng)器中難以均勻布水的問題。
[0038](4)結(jié)構(gòu)簡單，易與現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合進(jìn)行相應(yīng)的工藝升級改造。
[0039]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厭氧反應(yīng)器，其特征在于，包括: 容器本體、設(shè)置于所述容器本體底部的進(jìn)水配水系統(tǒng)以及設(shè)置于所述容器頂部的三相分離器； 所述容器本體位于所述進(jìn)水配水系統(tǒng)與所述三相分離器之間的區(qū)域還設(shè)置有可對含污泥污水進(jìn)行處理的污泥床區(qū)，所述污泥床區(qū)沿自下而上的方向迂回設(shè)置于所述容器本體內(nèi)部以形成布水廊道； 含污泥的污水經(jīng)所述進(jìn)水配水系統(tǒng)進(jìn)入所述容器本體底部，并自下而上迂回流經(jīng)所述污泥床區(qū)形成的布水廊道，最終經(jīng)所述三相分離器分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧反應(yīng)器，其特征在于: 所述容器本體橫截面呈方形或矩形，所述污泥床區(qū)由多個(gè)折流板構(gòu)成，各所述折流板在上下方向上交錯(cuò)設(shè)置于所述容器本體相對的兩側(cè)壁上，并且，相鄰所述折流板之間間距相等，所述折流板始端固定在所述容器本體的側(cè)壁上、末端懸空，其中，所述進(jìn)水配水系統(tǒng)設(shè)置于最底端的所述折流板始端一側(cè)的所述容器本體內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厭氧反應(yīng)器，其特征在于: 各所述折流板懸空的一端向上折疊形成一傾斜角，所述傾斜角范圍為20°?60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厭氧反應(yīng)器，其特征在于: 所述傾斜角范圍優(yōu)選為40°?45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厭氧反應(yīng)器，其特征在于: 所述進(jìn)水配水系統(tǒng)采用多點(diǎn)連續(xù)進(jìn)水、多點(diǎn)循環(huán)進(jìn)水或脈沖進(jìn)水方式進(jìn)行配水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的厭氧反應(yīng)器，其特征在于: 所述脈沖進(jìn)水方式為虹吸式脈沖布水方式。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厭氧反應(yīng)器，其特征在于: 所述容器本體還包括設(shè)置于所述污泥床區(qū)上方的污泥懸浮區(qū)，所述污泥床區(qū)和所述污泥懸浮區(qū)共同構(gòu)成污泥反應(yīng)區(qū)； 所述容器本體高度H為I?8m、邊長D為I?20m; 所述污泥反應(yīng)區(qū)高度h為0.6?0.9H，所述污泥床區(qū)高度為hl，所述污泥懸浮區(qū)高度為h2, h=hl+h2,其中，所述污泥床區(qū)高度hi為0.4?0.7h; 所述折流板長度a為0.6?0.9D、厚度b為2?15cm、板間距c為0.1?0.5hl。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的厭氧反應(yīng)器，其特征在于: 所述容器本體高度H為2?5m、邊長D為3?15m; 所述污泥反應(yīng)區(qū)高度h為0.7?0.8H，所述污泥床區(qū)高度hi為0.5?0.6h ; 所述污泥床區(qū)高度h為0.7?0.8H，所述折流板長度a為0.7?0.8D、厚度b為3?10cm、板間距c優(yōu)選為0.2?0.4hlo
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧反應(yīng)器，其特征在于: 所述三相分離器的氣室可拆卸地與一儲氣罐相連通以收集所述氣室內(nèi)的氣體，其中，所述儲氣罐與所述氣室連接的一端裝設(shè)有閥門，所述閥門用于打開或關(guān)閉所述儲氣罐。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的厭氧反應(yīng)器，其特征在于: 所述儲氣罐與所述氣室之間設(shè)置有高壓空氣壓縮機(jī)，所述高壓空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述氣室連通、出風(fēng)口與所述儲氣罐的閥門連通以將所述氣室內(nèi)的氣體壓縮存儲至所述儲氣罐內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種厭氧反應(yīng)器，包括容器本體、設(shè)置于容器本體底部的進(jìn)水配水系統(tǒng)以及設(shè)置于容器頂部的三相分離器；容器本體位于進(jìn)水配水系統(tǒng)與三相分離器之間的區(qū)域還設(shè)置有可對含污泥污水進(jìn)行處理的污泥床區(qū)，污泥床區(qū)沿自下而上的方向迂回設(shè)置于容器本體內(nèi)部以形成布水廊道；含污泥的污水經(jīng)進(jìn)水配水系統(tǒng)進(jìn)入容器本體底部，并自下而上迂回流經(jīng)污泥床區(qū)形成的布水廊道，最終經(jīng)三相分離器分離。通過上述實(shí)施方式，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻布水，優(yōu)化污水處理?xiàng)l件進(jìn)而提高污水處理效率，并且能夠使得三相分離器具有較好的操作穩(wěn)定性。
【IPC分類】C02F3-28, C02F3-34
【公開號】CN204342516
【申請?zhí)枴緾N201420748353
【發(fā)明人】陳益清, 伍健威, 尹娟
【申請人】深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月2日