立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了實(shí)現(xiàn)物料與產(chǎn)品的快速流通與轉(zhuǎn)移，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)線上一般需要多個載具進(jìn)行往復(fù)流轉(zhuǎn)使用。但是，由于各個工站的操作工時不統(tǒng)一，當(dāng)一個工站的載具使用完畢后往往會滯留或堆積于當(dāng)前工站上而得不到循環(huán)使用，以致出現(xiàn)載具回收因難、產(chǎn)品流通混亂等現(xiàn)象。
[0003]中國專利一種傳送裝置(公布號CN 103803241 A、公布日2014.05.21)，其包括機(jī)架、均安裝于機(jī)架上的驅(qū)動件與傳送件、以及多個承載機(jī)構(gòu)。傳送件可在驅(qū)動件的作用下相對于機(jī)架循環(huán)運(yùn)動。每個承載機(jī)構(gòu)包括與傳送件樞接的承載件，每個承載件可在驅(qū)動件的作用下隨傳送件一同移動，但是其只能水平放線傳送，大大減小了設(shè)備的適用環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，包括:第一水平傳送裝置、立體傳送裝置、第二水平傳送裝置，所述第一水平傳送裝置一端設(shè)置在立體傳送裝置下端一側(cè)，第一水平傳送裝置與立體傳送裝置之間設(shè)有儲料斗，儲料斗通過料斗固定架安裝在立體傳送裝置上，第一水平傳送裝置與立體傳送裝置的中部設(shè)有第一支撐架、第二支撐架，所述立體傳送裝置上端水平設(shè)有第二水平傳送裝置，第二水平傳送裝置與第一水平傳送裝置平行設(shè)置，第二水平傳送裝置通過固定螺栓安裝固定在立體傳送裝置上，所述第一水平傳送裝置上側(cè)設(shè)有第一擋料板，第一擋料板通過第一擋料板支架固定安裝在第一水平傳送裝置上方，第二水平傳送裝置上側(cè)設(shè)有第二擋料板，第二擋料板通過第二擋料板支架固定安裝在第二水平傳送裝置上方，所述第一水平傳送裝置下方兩端設(shè)有固定支架，立體傳送裝置上安裝有提料斗，提料斗鉚接在立體傳送裝置上的傳送帶上。
[0006]所述第一支撐架、第二支撐架通過固定螺栓安裝固定在第一水平傳送裝置與立體傳送裝置上。
[0007]所述第一支撐架、第二支撐架焊接固定在第一水平傳送裝置與立體傳送裝置上。
[0008]所述第一水平傳送裝置、立體傳送裝置、第二水平傳送裝置包括傳送帶、電機(jī)、前支架、后支架，所述前支架與后支架之間平行設(shè)置，前支架與后支架中部設(shè)有支撐板，支撐板將前支架與后支架連接固定，前支架與后支架一端上設(shè)有主動輪、另一端上設(shè)有從動輪，所述主動輪一側(cè)同軸設(shè)有傳動輪，傳動輪安裝在后支架外側(cè)，傳動輪一側(cè)的后支架上設(shè)有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與傳動輪之間傳動連接，驅(qū)動輪通過驅(qū)動軸連接到電機(jī)的輸出軸上，電機(jī)通過電機(jī)座安裝固定在前支架與后支架之間，所述主動輪與從動輪上設(shè)有傳送帶。
[0009]所述驅(qū)動輪與傳動輪之間通過齒紋連接。
[0010]所述驅(qū)動輪與傳動輪之間通過傳送帶連接。
[0011]所述主動輪、從動輪與傳送帶之間通過齒紋連接。
[0012]所述支撐板通過固定螺栓安裝固定在前支架與后支架之間。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在傳送帶上設(shè)置送料斗可以將送料斗按照傳送帶的軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，大大提高了運(yùn)輸效率；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、使用成本低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]如圖1、圖2所示，立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，包括:第一水平傳送裝置1、立體傳送裝置6、第二水平傳送裝置7，所述第一水平傳送裝置I 一端設(shè)置在立體傳送裝置6下端一側(cè)，第一水平傳送裝置I與立體傳送裝置6之間設(shè)有儲料斗5，儲料斗5通過料斗固定架4安裝在立體傳送裝置6上，第一水平傳送裝置I與立體傳送裝置6的中部設(shè)有第一支撐架3、第二支撐架2，所述立體傳送裝置6上端水平設(shè)有第二水平傳送裝置7，第二水平傳送裝置7與第一水平傳送裝置I平行設(shè)置，第二水平傳送裝置7通過固定螺栓安裝固定在立體傳送裝置6上，所述第一水平傳送裝置I上側(cè)設(shè)有第一擋料板11，第一擋料板11通過第一擋料板支架12固定安裝在第一水平傳送裝置I上方，第二水平傳送裝置7上側(cè)設(shè)有第二擋料板9，第二擋料板9通過第二擋料板支架10固定安裝在第二水平傳送裝置7上方，所述第一水平傳送裝置I下方兩端設(shè)有固定支架13，立體傳送裝置6上安裝有提料斗8，提料斗8鉚接在立體傳送裝置6上的傳送帶上。
[0018]所述第一支撐架3、第二支撐架2通過固定螺栓安裝固定在第一水平傳送裝置I與立體傳送裝置6上。
[0019]所述第一支撐架3、第二支撐架2焊接固定在第一水平傳送裝置I與立體傳送裝置6上。
[0020]所述第一水平傳送裝置1、立體傳送裝置6、第二水平傳送裝置7包括傳送帶、電機(jī)610、前支架611、后支架61，所述前支架611與后支架61之間平行設(shè)置，前支架611與后支架61中部設(shè)有支撐板612，支撐板612將前支架611與后支架61連接固定，前支架611與后支架61 —端上設(shè)有主動輪67、另一端上設(shè)有從動輪613，所述主動輪67 —側(cè)同軸設(shè)有傳動輪66，傳動輪66安裝在后支架61外側(cè)，傳動輪66 —側(cè)的后支架61上設(shè)有驅(qū)動輪63，驅(qū)動輪63與傳動輪66之間傳動連接，驅(qū)動輪63通過驅(qū)動軸連接到電機(jī)610的輸出軸上，電機(jī)610通過電機(jī)座69安裝固定在前支架611與后支架61之間，所述主動輪67與從動輪613上設(shè)有傳送帶。
[0021]所述驅(qū)動輪63與傳動輪66之間通過齒紋連接。
[0022]所述驅(qū)動輪63與傳動輪66之間通過傳送帶連接。
[0023]所述主動輪67、從動輪613與傳送帶之間通過齒紋連接。
[0024]所述支撐板612通過固定螺栓62安裝固定在前支架611與后支架61之間。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理為:將上述各部件按圖紙裝配固定好之后，打開第一水平傳送裝置1、立體傳送裝置6、第二水平傳送裝置7的電機(jī)610，電機(jī)610帶動驅(qū)動輪63轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪63將動力傳送給傳動輪66，傳動輪66同軸帶動主動輪67轉(zhuǎn)動，主動輪67帶動安裝在主動輪67上的傳送帶運(yùn)動，因?yàn)樵诹Ⅲw傳送裝置6上端傳送帶上設(shè)置提料斗8可以將提料斗8按照傳送帶的軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，第一水平傳送裝置I將物料運(yùn)送到儲料斗5后經(jīng)過立體傳送裝置6上的提料斗8將物料運(yùn)輸?shù)降诙絺魉脱b置7，由于第一水平傳送裝置1、第二水平傳送裝置7上側(cè)設(shè)有擋料板可以將物料循環(huán)運(yùn)輸，大大提高了運(yùn)輸效率。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，包括:第一水平傳送裝置、立體傳送裝置、第二水平傳送裝置，其特征在于:所述第一水平傳送裝置一端設(shè)置在立體傳送裝置下端一側(cè)，第一水平傳送裝置與立體傳送裝置之間設(shè)有儲料斗，儲料斗通過料斗固定架安裝在立體傳送裝置上，第一水平傳送裝置與立體傳送裝置的中部設(shè)有第一支撐架、第二支撐架，所述立體傳送裝置上端水平設(shè)有第二水平傳送裝置，第二水平傳送裝置與第一水平傳送裝置平行設(shè)置，第二水平傳送裝置通過固定螺栓安裝固定在立體傳送裝置上，所述第一水平傳送裝置上側(cè)設(shè)有第一擋料板，第一擋料板通過第一擋料板支架固定安裝在第一水平傳送裝置上方，第二水平傳送裝置上側(cè)設(shè)有第二擋料板，第二擋料板通過第二擋料板支架固定安裝在第二水平傳送裝置上方，所述第一水平傳送裝置下方兩端設(shè)有固定支架，立體傳送裝置上安裝有提料斗，提料斗鉚接在立體傳送裝置上的傳送帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述第一支撐架、第二支撐架通過固定螺栓安裝固定在第一水平傳送裝置與立體傳送裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述第一支撐架、第二支撐架焊接固定在第一水平傳送裝置與立體傳送裝置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述第一水平傳送裝置、立體傳送裝置、第二水平傳送裝置包括傳送帶、電機(jī)、前支架、后支架，其特征在于:所述前支架與后支架之間平行設(shè)置，前支架與后支架中部設(shè)有支撐板，支撐板將前支架與后支架連接固定，前支架與后支架一端上設(shè)有主動輪、另一端上設(shè)有從動輪，所述主動輪一側(cè)同軸設(shè)有傳動輪，傳動輪安裝在后支架外側(cè)，傳動輪一側(cè)的后支架上設(shè)有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與傳動輪之間傳動連接，驅(qū)動輪通過驅(qū)動軸連接到電機(jī)的輸出軸上，電機(jī)通過電機(jī)座安裝固定在前支架與后支架之間，所述主動輪與從動輪上設(shè)有傳送帶，傳送帶上安裝有送料斗，送料斗通過固定架安裝在傳送帶上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動輪與傳動輪之間通過齒紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動輪與傳動輪之間通過傳送帶連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述主動輪、從動輪與傳送帶之間通過齒紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述支撐板通過固定螺栓安裝固定在前支架與后支架之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種立體循環(huán)物體運(yùn)輸機(jī)，包括：第一水平傳送裝置、立體傳送裝置、第二水平傳送裝置，其特征在于：所述第一水平傳送裝置一端設(shè)置在立體傳送裝置下端一側(cè)，第一水平傳送裝置與立體傳送裝置之間設(shè)有儲料斗，儲料斗通過料斗固定架安裝在立體傳送裝置上，所述立體傳送裝置上端水平設(shè)有第二水平傳送裝置，所述第一水平傳送裝置上側(cè)設(shè)有第一擋料板，第二水平傳送裝置上側(cè)設(shè)有第二擋料板，立體傳送裝置上安裝有提料斗，提料斗鉚接在立體傳送裝置上的傳送帶上。本實(shí)用新型在傳送帶上設(shè)置送料斗可以將送料斗按照傳送帶的軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，大大提高了運(yùn)輸效率；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、使用成本低。
【IPC分類】B65G37-00
【公開號】CN204341896
【申請?zhí)枴緾N201420785621
【發(fā)明人】劉靠山
【申請人】劉靠山
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月15日