可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動沖壓成型機領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的各種自動沖壓成型機多采用齒輪傳動方式，該傳動方式存在沖壓中心與成型中心不可調(diào)節(jié)的問題。然而，傳統(tǒng)的自動沖壓成型機在使用過程中，由于模具在工作中不斷的磨損，需要定期對模具的零配件進行修磨。為了配合修磨后的模具正常工作，傳統(tǒng)自動沖壓成型機需要進行反復(fù)的調(diào)整，這樣不僅耗時耗力、降低生產(chǎn)效率，而且還會造成大量的工件浪費。
[0003]傳統(tǒng)的自動成型機，沖壓機是用螺栓固定在成型機機身上，傳動形式以齒輪傳動為主。沖壓機傳動齒輪由于固定在機身上，沖壓機及其傳動齒輪左右不可調(diào)動，在生產(chǎn)過程中，增加了調(diào)整模具的難度。同樣，送料機也固定在成型機機身上以齒輪傳動，傳統(tǒng)機械的送料方式，在送料精度方面，與新型機的數(shù)控送料方式相比相差很多。特別是各個零部件經(jīng)過長期的工作，會產(chǎn)生自然磨損間隙，由此導(dǎo)致送料精度降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種沖壓機在成型機上的位置能夠快速調(diào)節(jié)，便于模具調(diào)整的可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機。
[0005]本實用新型的可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機，包括底臺和支架，所述底臺內(nèi)設(shè)有依次通過鏈條傳動連接的電動機和第一傳動輪，所述支架上設(shè)有依次通過鏈條傳動連接的第二傳動輪、成型機構(gòu)、沖壓機構(gòu)和送料機構(gòu)，所述成型機構(gòu)與沖壓機構(gòu)相平行，所述成型機構(gòu)的底部設(shè)有第二傳動輪，所述成型機構(gòu)包括主輪以及設(shè)置在主輪四周且與主輪相嚙合的若干傳動齒輪，所述沖壓機構(gòu)由上至下依次設(shè)有沖壓機曲軸、模具工位、轉(zhuǎn)向傳動軸，位于所述主輪左下方的一個傳動齒輪通過第一鏈條與轉(zhuǎn)向傳動軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)向傳動軸通過第二鏈條與沖壓機曲軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)向傳動軸的上方設(shè)有托板，所述送料機構(gòu)設(shè)置在托板上，所述模具工位的頂部和底部分別設(shè)有若干第一緊固法蘭和第二緊固法蘭，所述第二緊固法蘭的下方轉(zhuǎn)向傳動軸的上方設(shè)有調(diào)節(jié)法蘭，所述第一緊固法蘭、第二緊固法蘭和調(diào)節(jié)法蘭均設(shè)置在支架上成型機構(gòu)的背面，所述第一緊固法蘭和第二緊固法蘭用于固定模具工位，所述調(diào)節(jié)法蘭包括相互連接的設(shè)有螺紋的螺桿和法蘭，所述螺桿上的螺紋與模具工位的底部活動連接，轉(zhuǎn)動法蘭時，能夠調(diào)節(jié)模具工位在左右方向上的位置。
[0006]進一步的，所述第一緊固法蘭包括第一法蘭和第二法蘭，所述第一法蘭和第二法蘭分別設(shè)置在模具工位頂部的左右兩側(cè)，所述第二緊固法蘭包括第三法蘭，所述第三法蘭設(shè)置在模具工位底部的中間位置。
[0007]進一步的，所述送料機構(gòu)內(nèi)設(shè)有伺服電機。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:沖壓機構(gòu)、成型機構(gòu)和送料機構(gòu)由鏈條傳動，更換模具時，只需要松開第一緊固法蘭和第二緊固法蘭，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)法蘭，將模具左右調(diào)節(jié)到所需要的工位，模具的工位調(diào)節(jié)方便簡單，不需要再反復(fù)調(diào)整沖壓機構(gòu)中各部件的位置，大大降低了人工勞動強度，顯著提高了生產(chǎn)效率，同時具有節(jié)約原材料的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機的主視圖；
[0010]圖2是本實用新型可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機的側(cè)視圖；
[0011]圖3是本實用新型可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機的后視圖。
[0012]1、底臺；2、支架；3、電動機；4、第一傳動輪；5、第二傳動輪；6、成型機構(gòu)；7、沖壓機構(gòu)；8、送料機構(gòu)；9、主輪；10、傳動齒輪；11、沖壓機曲軸；12、模具；13、轉(zhuǎn)向傳動軸；14、第一鏈條；15、第二鏈條；16、托板；17、調(diào)節(jié)法蘭；18、螺桿；19、法蘭；20、第一法蘭；21、第二法蘭；22、第三法蘭；23、伺服電機。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0014]參見圖1至圖3所示，本實用新型的可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機，包括底臺I和支架2，底臺I內(nèi)設(shè)有依次通過鏈條傳動連接的電動機3和第一傳動輪4，支架2上設(shè)有依次通過鏈條傳動連接的第二傳動輪5、成型機構(gòu)6、沖壓機構(gòu)7和送料機構(gòu)8，成型機構(gòu)6與沖壓機構(gòu)7相平行。成型機構(gòu)6的底部設(shè)有第二傳動輪5，成型機構(gòu)6包括主輪9以及設(shè)置在主輪9四周且與主輪9相嚙合的若干傳動齒輪10，沖壓機構(gòu)7由上至下依次設(shè)有沖壓機曲軸11、模具12、轉(zhuǎn)向傳動軸13，位于主輪9左下方的一個傳動齒輪10通過第一鏈條14與轉(zhuǎn)向傳動軸13傳動連接，轉(zhuǎn)向傳動軸13通過第二鏈條15與沖壓機曲軸11傳動連接，轉(zhuǎn)向傳動軸13的上方設(shè)有托板16，送料機構(gòu)8設(shè)置在托板16上。
[0015]所述模具12的頂部和底部分別設(shè)有第一緊固法蘭(未圖示)和第二緊固法蘭(未圖示)，第二緊固法蘭(未圖示)的下方轉(zhuǎn)向傳動軸13的上方設(shè)有調(diào)節(jié)法蘭17，第一緊固法蘭、第二緊固法蘭和調(diào)節(jié)法蘭17均設(shè)置在支架2上成型機構(gòu)7的背面。第一緊固法蘭和第二緊固法蘭用于固定模具12，調(diào)節(jié)法蘭17包括相互連接的設(shè)有螺紋的螺桿18和法蘭19，螺桿18上的螺紋與模具12的底部活動連接，轉(zhuǎn)動法蘭19時，能夠調(diào)節(jié)模具工位在左右方向上的位置。
[0016]所述第一緊固法蘭包括第一法蘭20和第二法蘭21，第一法蘭20和第二法蘭21分別設(shè)置在模具12頂部的左右兩側(cè)，第二緊固法蘭包括第三法蘭22，第三法蘭22設(shè)置在模具12底部的中間位置。更換模具12時，松開第一法蘭20、第二法蘭21和第三法蘭22后，放入新模具后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)法蘭17左右調(diào)動模具的位置，調(diào)到所需的工位位置后，鎖緊第一法蘭20、第二法蘭21和第三法蘭22即可。
[0017]所述送料機構(gòu)8內(nèi)設(shè)有伺服電機23，送料機構(gòu)8采用數(shù)控技術(shù)控制，顯著提高了送料精度，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]本實用新型的可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機，沖壓機構(gòu)7、成型機構(gòu)6和送料機構(gòu)8由鏈條傳動，更換模具時，只需要松開第一緊固法蘭和第二緊固法蘭，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)法蘭17，將模具左右調(diào)節(jié)到所需要的工位，模具的工位調(diào)節(jié)方便簡單，大大降低了人工勞動強度，顯著提高了生產(chǎn)效率，同時具有節(jié)約原材料的優(yōu)勢。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機，包括底臺和支架，其特征在于，所述底臺內(nèi)設(shè)有依次通過鏈條傳動連接的電動機和第一傳動輪，所述支架上設(shè)有依次通過鏈條傳動連接的第二傳動輪、成型機構(gòu)、沖壓機構(gòu)和送料機構(gòu)，所述成型機構(gòu)與沖壓機構(gòu)相平行，所述成型機構(gòu)的底部設(shè)有第二傳動輪，所述成型機構(gòu)包括主輪以及設(shè)置在主輪四周且與主輪相嚙合的若干傳動齒輪，所述沖壓機構(gòu)由上至下依次設(shè)有沖壓機曲軸、模具工位、轉(zhuǎn)向傳動軸，位于所述主輪左下方的一個傳動齒輪通過第一鏈條與轉(zhuǎn)向傳動軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)向傳動軸通過第二鏈條與沖壓機曲軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)向傳動軸的上方設(shè)有托板，所述送料機構(gòu)設(shè)置在托板上，所述模具工位的頂部和底部分別設(shè)有若干第一緊固法蘭和第二緊固法蘭，所述第二緊固法蘭的下方轉(zhuǎn)向傳動軸的上方設(shè)有調(diào)節(jié)法蘭，所述第一緊固法蘭、第二緊固法蘭和調(diào)節(jié)法蘭均設(shè)置在支架上成型機構(gòu)的背面，所述第一緊固法蘭和第二緊固法蘭用于固定模具工位，所述調(diào)節(jié)法蘭包括相互連接的設(shè)有螺紋的螺桿和法蘭，所述螺桿上的螺紋與模具工位的底部活動連接，轉(zhuǎn)動法蘭時，能夠調(diào)節(jié)模具工位在左右方向上的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機，其特征在于，所述第一緊固法蘭包括第一法蘭和第二法蘭，所述第一法蘭和第二法蘭分別設(shè)置在模具工位頂部的左右兩側(cè)，所述第二緊固法蘭包括第三法蘭，所述第三法蘭設(shè)置在模具工位底部的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機，其特征在于，所述送料機構(gòu)內(nèi)設(shè)有伺服電機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)全自動沖壓成型組合機，其結(jié)構(gòu)包括底臺和支架，底臺內(nèi)設(shè)有依次通過鏈條傳動連接的電動機和第一傳動輪，支架上設(shè)有依次通過鏈條傳動連接的第二傳動輪、成型機構(gòu)、沖壓機構(gòu)和送料機構(gòu)，成型機構(gòu)與沖壓機構(gòu)相平行，成型機構(gòu)的底部設(shè)有第二傳動輪，成型機構(gòu)包括主輪以及設(shè)置在主輪四周且與主輪相嚙合的若干傳動齒輪，沖壓機構(gòu)由上至下依次設(shè)有沖壓機曲軸、模具工位、轉(zhuǎn)向傳動軸，位于所述主輪左下方的一個傳動齒輪通過第一鏈條與轉(zhuǎn)向傳動軸傳動連接。該沖壓成型組合機由鏈條傳動，更換模具時，只需要松開第一緊固法蘭和第二緊固法蘭，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)法蘭，大大降低了人工勞動強度，顯著提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B30B15-00, B30B15-02, B30B1-30
【公開號】CN204340238
【申請?zhí)枴緾N201420657254
【發(fā)明人】趙振園
【申請人】趙振園
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月6日