一種新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及原位直剪試驗(yàn)裝置，具體涉及一種巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在地基承載力、土質(zhì)邊坡和路基穩(wěn)定性評價(jià)中，巖土體的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)(C、Φ值)是最重要的力學(xué)參數(shù)。作為建筑物地基的巖土體，如果產(chǎn)生滑動(dòng)或局部剪壞區(qū)發(fā)展導(dǎo)致過大或不均勻的地基變形，都會(huì)造成上部結(jié)構(gòu)的破壞或影響其正常使用。
[0003]因土壤較松等原因，當(dāng)橫向荷載系統(tǒng)使剪力盒發(fā)生較大橫向位移時(shí)，豎向壓力加載系統(tǒng)和豎向反力荷載系統(tǒng)容易與剪力盒發(fā)生偏心現(xiàn)象，CN201909741U公開了一種飽和巖土試樣直剪試驗(yàn)裝置，該試驗(yàn)裝置將真空飽和裝置與直剪裝置有機(jī)結(jié)合，能減少對松動(dòng)土樣測量的誤差，但仍存在偏心現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)豎向壓力荷載系統(tǒng)、豎向反力荷載系統(tǒng)與剪力盒同步位移，不易產(chǎn)生偏心受荷的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，安裝于基坑內(nèi)，其特征在于，其包括剪力盒、豎向壓力荷載系統(tǒng)、豎向反力荷載系統(tǒng)、橫向荷載系統(tǒng)、測量裝置；
[0007]所述橫向荷載系統(tǒng)與剪力盒接觸其重心與剪力盒的重心位于同一水平線，該橫向荷載系統(tǒng)包括橫向壓力承壓板、臥式油壓千斤頂、底座鋼墊板以及基座，所述基座位于基坑的側(cè)面，橫向壓力承壓板、臥式油壓千斤頂以及底座鋼墊板依次由剪力盒向外安裝固定；
[0008]所述豎向壓力荷載系統(tǒng)與剪力盒接觸其重心與剪力盒的重心位于同一法線，該豎向壓力荷載系統(tǒng)自剪力盒從下至上依次包括豎向壓力承壓板、第一鋼墊板、豎向壓力千斤頂、伸縮鋼柱、主梁；
[0009]所述測量裝置包括水平位移儀和豎向沉降儀，水平位移儀為百分表或位移傳感器，豎向沉降儀為百分表或位移傳感器，水平位移儀位于剪力盒側(cè)面，豎向沉降儀位于剪力盒或豎向壓力承壓板上，水平位移儀的表針位于剪力盒外側(cè)，豎向沉降儀的表針位于豎向壓力承壓板或剪力盒上，其表座固定安裝在基準(zhǔn)梁上；
[0010]所述豎向反力荷載系統(tǒng)位于豎向壓力荷載系統(tǒng)的正上方與主梁接觸，其重心與豎向壓力荷載系統(tǒng)的重心位于同一法線，該豎向反力荷載系統(tǒng)自下而上依次包括壓重平臺(tái)、重錘；
[0011]所述壓重平臺(tái)兩側(cè)延伸至基坑兩側(cè)邊緣，壓重平臺(tái)下沿兩側(cè)均設(shè)有位移滾珠，在伸縮鋼柱的調(diào)節(jié)作用下，與設(shè)置在基坑兩側(cè)邊緣的堆重承壓板接觸。
[0012]作為優(yōu)選，所述臥式油壓千斤頂下方設(shè)有平衡滾珠。
[0013]作為優(yōu)選，所述壓重平臺(tái)下沿位移滾珠內(nèi)側(cè)設(shè)有限位件，以使一側(cè)限位件與基坑邊緣接觸時(shí)，另一側(cè)離中心最近的位移滾珠不懸空或落入基坑。
[0014]作為優(yōu)選，所述伸縮鋼柱與主梁之間設(shè)有第二鋼墊板。
[0015]作為優(yōu)選，所述主梁為工字鋼或方鋼。
[0016]作為優(yōu)選，所述壓重平臺(tái)為工字鋼或方鋼。
[0017]作為優(yōu)選，所述水平位移儀為百分表或位移傳感器。
[0018]作為優(yōu)選，所述豎向沉降儀為百分表或位移傳感器。
[0019]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]本實(shí)用新型提供一種不易產(chǎn)生偏心受荷的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，該原位直剪試驗(yàn)裝置依托位于基坑邊緣的堆重承壓板與位移滾珠之間的相對可移動(dòng)性，可實(shí)現(xiàn)豎向壓力荷載系統(tǒng)、豎向反力荷載系統(tǒng)與剪力盒的同步位移，使剪力盒與豎向壓力荷載系統(tǒng)、豎向反力荷載系統(tǒng)的重心始終位于同一法線，避免因慣性或錯(cuò)位移動(dòng)等原因造成的偏心受荷。
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0022]圖1本實(shí)用新型的模塊構(gòu)成圖；
[0023]圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖1-2中，附圖標(biāo)記:1、剪力盒；2、豎向壓力荷載系統(tǒng)；3、豎向反力荷載系統(tǒng)；4、橫向荷載系統(tǒng)；5、測量裝置；6、基坑；21、豎向壓力承壓板；22、第一鋼墊板；23、豎向壓力千斤頂；24、伸縮鋼柱；25、主梁；26、第二鋼墊板；31、壓重平臺(tái)；32、重錘；33、位移滾珠；34、堆重承壓板；35、限位件；41、橫向壓力承壓板；42、臥式油壓千斤頂；43、底座鋼墊板；44、基座；45、平衡滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1
[0026]本實(shí)用新型提供一種新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，安裝在基坑6內(nèi)，如圖1所示，本巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置主要由剪力盒1、豎向壓力荷載系統(tǒng)2、豎向反力荷載系統(tǒng)3、橫向荷載系統(tǒng)4、測量裝置5模塊組成。
[0027]橫向荷載系統(tǒng)4與剪力盒I接觸其重心與剪力盒I的重心位于同一水平線，如圖2所示，該橫向荷載系統(tǒng)4包括橫向壓力承壓板41、臥式油壓千斤頂42、底座鋼墊板43以及基座44?；?4位于基坑6的側(cè)面，橫向壓力承壓板41、臥式油壓千斤頂42以及底座鋼墊板43依次由剪力盒I向外安裝固定。
[0028]豎向壓力荷載系統(tǒng)2與剪力盒I接觸其重心與剪力盒I位于同一法線，該豎向壓力荷載系統(tǒng)2自剪力盒I從下至上依次包括豎向壓力承壓板21、第一鋼墊板22、豎向壓力千斤頂23、伸縮鋼柱24、主梁25。主梁25為工字鋼或方鋼。
[0029]測量裝置5包括水平位移儀51和豎向沉降儀52，水平位移儀51位于剪力盒I側(cè)面，豎向沉降儀52位于豎向壓力承壓板21或者剪力盒I上。水平位移儀51為百分表或位移傳感器，豎向沉降儀52為百分表或位移傳感器。
[0030]豎向反力荷載系統(tǒng)3位于豎向壓力荷載系統(tǒng)2的正上方與主梁25接觸，其重心與豎向壓力荷載系統(tǒng)2位于同一法線，該豎向反力荷載系統(tǒng)3自下而上依次包括壓重平臺(tái)31、重錘32。壓重平臺(tái)31為工字鋼或方鋼。伸縮鋼柱24與主梁25或增設(shè)第二鋼墊板26。
[0031]壓重平臺(tái)31下沿兩側(cè)延伸至基坑6兩側(cè)邊緣，壓重平臺(tái)31兩側(cè)設(shè)有位移滾珠33，在伸縮鋼柱24的調(diào)節(jié)作用下，與設(shè)置在基坑6兩側(cè)邊緣的堆重承壓板34接觸。位移滾珠33可以是固定在壓重平臺(tái)31下沿的成對的滾珠。
[0032]實(shí)施例2
[0033]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，臥式油壓千斤頂42與基坑6底面之間設(shè)有平衡滾珠45，以減小臥式油壓千斤頂42由于自身重心的偏離對試驗(yàn)的影響。
[0034]實(shí)施例3
[0035]在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，如圖2所示，壓重平臺(tái)31下沿位移滾珠33內(nèi)側(cè)設(shè)有控制壓重平臺(tái)位移的限位件35，以使一側(cè)限位件34與基坑6邊緣接觸時(shí)，另一側(cè)離中心最近的位移滾珠33不懸空或落入基坑6，以減少位移33或壓重平臺(tái)31過失掉落入基坑的機(jī)率。
[0036]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，安裝于基坑內(nèi)，其特征在于，其包括剪力盒、豎向壓力荷載系統(tǒng)、豎向反力荷載系統(tǒng)、橫向荷載系統(tǒng)、測量裝置； 所述橫向荷載系統(tǒng)與剪力盒接觸其重心與剪力盒的重心位于同一水平線，該橫向荷載系統(tǒng)包括橫向壓力承壓板、臥式油壓千斤頂、底座鋼墊板以及基座，所述基座位于基坑的側(cè)面，橫向壓力承壓板、臥式油壓千斤頂以及底座鋼墊板依次由剪力盒向外安裝固定； 所述豎向壓力荷載系統(tǒng)與剪力盒接觸其重心與剪力盒的重心位于同一法線，該豎向壓力荷載系統(tǒng)自剪力盒從下至上依次包括豎向壓力承壓板、第一鋼墊板、豎向壓力千斤頂、伸縮鋼柱、主梁； 所述測量裝置包括水平位移儀和豎向沉降儀，水平位移儀位于剪力盒側(cè)面，豎向沉降儀位于剪力盒或豎向壓力承壓板上； 所述豎向反力荷載系統(tǒng)位于豎向壓力荷載系統(tǒng)的正上方與主梁接觸，其重心與豎向壓力荷載系統(tǒng)的重心位于同一法線，該豎向反力荷載系統(tǒng)自下而上依次包括壓重平臺(tái)、重錘； 所述壓重平臺(tái)兩側(cè)延伸至基坑兩側(cè)邊緣，壓重平臺(tái)下沿兩側(cè)均設(shè)有位移滾珠，在伸縮鋼柱的調(diào)節(jié)作用下，與設(shè)置在基坑兩側(cè)邊緣的堆重承壓板接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述臥式油壓千斤頂下方設(shè)有平衡滾珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，其特征在于，壓重平臺(tái)下沿位移滾珠內(nèi)側(cè)設(shè)有控制壓重平臺(tái)位移的限位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述伸縮鋼柱與主梁之間設(shè)有第二鋼墊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述主梁為工字鋼或方鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓重平臺(tái)為工字鋼或方鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述水平位移儀為百分表或位移傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述豎向沉降儀為百分表或位移傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種不易產(chǎn)生偏心受荷的新型的巖土體原位直剪試驗(yàn)裝置，該原位直剪試驗(yàn)裝置的豎向反力荷載系統(tǒng)延伸至基坑兩側(cè)邊緣，豎向反力荷載系統(tǒng)的壓重平臺(tái)兩側(cè)下沿設(shè)有位移滾珠，在豎向壓力荷載系統(tǒng)的伸縮鋼柱的調(diào)節(jié)作用下，位移滾珠與設(shè)置在基坑兩側(cè)邊緣的堆重承壓板接觸。該原位直剪試驗(yàn)裝置可實(shí)現(xiàn)豎向壓力荷載系統(tǒng)、豎向反力荷載系統(tǒng)與剪力盒的同步位移，使剪力盒與豎向壓力荷載系統(tǒng)、豎向反力荷載系統(tǒng)的重心始終位于同一法線，避免因慣性或錯(cuò)位移動(dòng)等原因造成的偏心受荷。
【IPC分類】G01N3-24
【公開號(hào)】CN204330502
【申請?zhí)枴緾N201420726581
【發(fā)明人】楊雄, 程小俊, 何忠意, 朱佩寧, 陸云龍, 鄧琴華, 徐權(quán)輝, 周向國
【申請人】廣東天信電力工程檢測有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月26日