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輸電線路用耐熱架空絞線的制作方法

文檔序號:8595922閱讀:274來源:國知局
輸電線路用耐熱架空絞線的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種電力電纜,尤其涉及一種輸電線路用耐熱架空絞線。
【背景技術(shù)】
[0002]我國國民經(jīng)濟續(xù)高速增長對電力的需求量在不斷增加,根據(jù)國網(wǎng)建設有限公司的規(guī)劃,近幾年內(nèi)將重點建設IlOOkV特高壓輸電線路。輸電線路建設,需要更大截面導線、但又不希望導線外徑太大。導線設計要考慮諸多因素,特別是導線的輸送容量和經(jīng)濟電流密度、電暈臨界電壓、機械強度等。在線路狹窄的地區(qū),只需要更換相近截面規(guī)格的導線,基本上不需要更換鐵塔即能滿足強度和導線對地的要求,但是在應用中隨著導線溫度的上升,其弧垂必然增加。而原有的桿塔不可能有很大的余度來滿足其弧垂的增加量,故要達到在原有走廊上不改變鐵塔增容40~50%是有困難的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種輸電線路用耐熱架空絞線,此輸電線路用耐熱架空絞線既提高了耐腐蝕性、重量輕、導電率高和高性價比,在原有走廊上基本不改變鐵塔,達到增容60%,顯著提高了載流量;也提高了線纜的圓整性和拉斷力,延長了線路的使用壽命,有利于現(xiàn)場人員的施工。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種輸電線路用耐熱架空絞線,包括位于中心的鋼芯和依次絞合于鋼芯外表面的第一鋁合金層、第二鋁合金層和第三鋁合金層,所述鋼芯包括位于中心的第一鋼絲和絞合于第一鋼絲外表面由若干根第二鋼絲形成的鋼導體層,所述第一鋼絲和第二鋼絲外表面均包覆有第一鋁層;所述第一鋁合金層由8-10根第一鋁合金導絲絞合而成,所述第二鋁合金層由14~16根第二鋁合金導絲絞合而成,所述第三鋁合金層由20~22根第三鋁合金導絲絞合而成;
[0005]所述第一鋁合金導絲、第二鋁合金導絲和第三鋁合金導絲各自的外表面均包覆有第二鋁層,所述第一鋁合金層和鋼芯之間沿周向均勻排布有若干根碳纖維單線,此碳纖維單線中碳纖維原絲的數(shù)目至少為50根;
[0006]所述第一鋼絲和第二鋼絲直徑與其各自的第一鋁層厚度比為10:2~4 ;所述第一鋁合金導絲、第二鋁合金導絲和第三鋁合金導絲直徑與各自的第二鋁層厚度比為10:1~2。
[0007]上述技術(shù)方案中進一步改進的技術(shù)方案如下:
[0008]1.上述方案中,所述第一鋁合金層中第一鋁合金導絲的數(shù)目為9根,所述第二鋁合金層中第二鋁合金導絲的數(shù)目為15根,所述第三鋁合金層中第三鋁合金導絲的數(shù)目為21根。
[0009]2.上述方案中,所述鋼導體層中第二鋼絲絞合方向為左向,所述第一鋁合金層中第一鋁合金導絲絞合方向為右向,所述第二鋁合金層中第二鋁合金導絲絞合方向為左向,所述第三鋁合金層中第三鋁合金導絲絞合方向為右向。
[0010]由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0011]本實用新型輸電線路用耐熱架空絞線,其第一鋁合金導絲、第二鋁合金導絲和第三鋁合金導絲各自的外表面均包覆有鋁層,所述第一鋁合金層和鋼芯之間沿周向均勻排布有若干根碳纖維單線,此碳纖維單線中碳纖維原絲的數(shù)目至少為50根,既提高了耐腐蝕性、重量輕、導電率高和高性價比,在原有走廊上基本不改變鐵塔,達到增容60%,顯著提高了載流量;也提高了線纜的圓整性和拉斷力,延長了線路的使用壽命,有利于現(xiàn)場人員的施工。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型輸電線路用耐熱架空絞線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中:1、鋼芯;11、第一鋼絲;12、第二鋼絲;2、第一鋁合金層;3、第二鋁合金層;4、第三鋁合金層;5、鋼導體層;6、第一鋁層;7、第一鋁合金導絲;8、第二鋁合金導絲;
9、第三鋁合金導絲;13、第二鋁層;14、碳纖維單線。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]實施例:一種輸電線路用耐熱架空絞線,包括位于中心的鋼芯I和依次絞合于鋼芯I外表面的第一鋁合金層2、第二鋁合金層3和第三鋁合金層4,所述鋼芯I包括位于中心的第一鋼絲11和絞合于第一鋼絲11外表面由若干根第二鋼絲12形成的鋼導體層5,所述第一鋼絲11和第二鋼絲12外表面均包覆有第一鋁層6 ;所述第一鋁合金層2由8~10根第一鋁合金導絲7絞合而成,所述第二鋁合金層3由14~16根第二鋁合金導絲8絞合而成,所述第三鋁合金層4由20~22根第三鋁合金導絲9絞合而成;
[0016]所述第一鋁合金導絲7、第二鋁合金導絲8和第三鋁合金導絲9各自的外表面均包覆有第二鋁層13,所述第一鋁合金層2和鋼芯I之間沿周向均勻排布有若干根碳纖維單線14,此碳纖維單線14中碳纖維原絲的數(shù)目至少為50根;
[0017]所述第一鋼絲11和第二鋼絲12直徑與其各自的第一鋁層6厚度比為10:2~4 ;所述第一鋁合金導絲7、第二鋁合金導絲8和第三鋁合金導絲9直徑與各自的第二鋁層13厚度比為10:l~2o
[0018]上述第一鋁合金層2中第一鋁合金導絲7的數(shù)目為9根,所述第二鋁合金層3中第二鋁合金導絲8的數(shù)目為15根,所述第三鋁合金層4中第三鋁合金導絲9的數(shù)目為21根。
[0019]上述鋼導體層5中第二鋼絲12絞合方向為左向,所述第一鋁合金層2中第一鋁合金導絲7絞合方向為右向,所述第二鋁合金層3中第二鋁合金導絲8絞合方向為左向,所述第三鋁合金層4中第三鋁合金導絲9絞合方向為右向。
[0020]采用上述輸電線路用耐熱架空絞線時,其第一鋁合金導絲、第二鋁合金導絲和第三鋁合金導絲各自的外表面均包覆有鋁層,所述第一鋁合金層和鋼芯之間沿周向均勻排布有若干根碳纖維單線,此碳纖維單線中碳纖維原絲的數(shù)目至少為50根,既提高了耐腐蝕性、重量輕、導電率高和高性價比,在原有走廊上基本不改變鐵塔,達到增容60%,顯著提高了載流量;也提高了線纜的圓整性和拉斷力,延長了線路的使用壽命,有利于現(xiàn)場人員的施工。
[0021]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輸電線路用耐熱架空絞線,其特征在于:包括位于中心的鋼芯(I)和依次絞合于鋼芯(I)外表面的第一鋁合金層(2)、第二鋁合金層(3)和第三鋁合金層(4),所述鋼芯(1)包括位于中心的第一鋼絲(11)和絞合于第一鋼絲(11)外表面由若干根第二鋼絲(12)形成的鋼導體層(5),所述第一鋼絲(11)和第二鋼絲(12)外表面均包覆有第一鋁層(6);所述第一鋁合金層(2)由8~10根第一鋁合金導絲(7)絞合而成,所述第二鋁合金層(3)由14~16根第二鋁合金導絲(8)絞合而成,所述第三鋁合金層(4)由20~22根第三鋁合金導絲(9)絞合而成;所述第一鋁合金導絲(7)、第二鋁合金導絲(8)和第三鋁合金導絲(9)各自的外表面均包覆有第二鋁層(13),所述第一鋁合金層(2)和鋼芯(I)之間沿周向均勻排布有若干根碳纖維單線(14),此碳纖維單線(14)中碳纖維原絲的數(shù)目至少為50根; 所述第一鋼絲(11)和第二鋼絲(12)直徑與其各自的第一鋁層(6)厚度比為10:2~4 ;所述第一鋁合金導絲(7)、第二鋁合金導絲(8)和第三鋁合金導絲(9)直徑與各自的第二鋁層(13)厚度比為10:1~2?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路用耐熱架空絞線,其特征在于:所述第一鋁合金層(2)中第一鋁合金導絲(7)的數(shù)目為9根,所述第二鋁合金層(3)中第二鋁合金導絲(8)的數(shù)目為15根,所述第三鋁合金層(4)中第三鋁合金導絲(9)的數(shù)目為21根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路用耐熱架空絞線,其特征在于:所述第一鋼絲(11 )、第二鋼絲(12)的直徑小于第一鋁合金導絲(7)、第二鋁合金導絲(8)和第三鋁合金導絲(9)的直徑。
【專利摘要】本實用新型公開一種輸電線路用耐熱架空絞線,包括位于中心的鋼芯和依次絞合于鋼芯外表面的第一鋁合金層、第二鋁合金層和第三鋁合金層;所述第一鋁合金導絲、第二鋁合金導絲和第三鋁合金導絲各自的外表面均包覆有第二鋁層,所述第一鋁合金層和鋼芯之間沿周向均勻排布有若干根碳纖維單線,此碳纖維單線中碳纖維原絲的數(shù)目至少為50根;所述第一鋼絲和第二鋼絲直徑與其各自的第一鋁層厚度比為10:2~4;所述第一鋁合金導絲、第二鋁合金導絲和第三鋁合金導絲直徑與各自的第二鋁層厚度比為10:1~2。本實用新型既提高了耐腐蝕性、重量輕、導電率高和高性價比,達到增容60%,顯著提高了載流量;也提高了線纜的圓整性和拉斷力,延長了線路的使用壽命,有利于現(xiàn)場人員的施工。
【IPC分類】H01B7-22, H01B9-00, H01B5-10, H01B1-02, H01B1-04
【公開號】CN204303439
【申請?zhí)枴緾N201420811956
【發(fā)明人】馬軍, 朱紅良, 李名珍
【申請人】江蘇亨通電力特種導線有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月18日
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