一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑一體化技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的建筑物的保溫措施大多是通過在墻體外貼保溫材料，但是這種方式存在易產(chǎn)生裂縫、滲漏、空鼓、脫落等缺陷以至于其使用壽命大大縮短需要定期維護或者重新裝修，造成大量的資源浪費，增大了建筑成本，延長了工期，同時現(xiàn)有的建筑模式也大大浪費了自然能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，節(jié)省能源，縮短建筑工期。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，包括通過模具利用EPS材料加工而成的一體模塊本體，所述的模塊本體分為內(nèi)、外側(cè)壁，內(nèi)、外側(cè)壁之間通過連接梁連接，連接梁上設(shè)有放置方形鋼管的凹槽，內(nèi)、外側(cè)壁的外側(cè)均設(shè)有矩形凸起與矩形凹槽，矩形凸起的中間位置設(shè)有楔形槽，模塊本體的上側(cè)與一側(cè)壁設(shè)有矩形卡接條，模塊本體的下側(cè)和另外一側(cè)壁設(shè)有與矩形卡接條相配合的矩形槽，所述的外側(cè)壁的最大長度為100-120cm,模塊本體的最大寬度為17cm,內(nèi)、外側(cè)壁的厚度均為4.5cm,模塊本體的的高度為30cm。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的連接梁上設(shè)有放置鋼筋的凹槽，所述的凹槽為矩形槽或圓弧形槽。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的連接梁均勻分布在內(nèi)、外側(cè)壁之間，連接梁與連接梁之間的間隙填充鋼筋。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的內(nèi)、外側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有均勻分布的凹槽。
[0008]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的模塊本體與直角模塊分層插接成房體墻結(jié)構(gòu)，每層鋪設(shè)有鋼筋，并澆筑混凝土填充物，模塊墻體外側(cè)涂抹水泥、粘結(jié)裝飾板構(gòu)成房屋墻體。
[0009]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0010]安裝方便、節(jié)省建筑材料、建筑成本大大降低，而且建筑物保溫效果顯著，徹底摒棄了現(xiàn)有的通過拆裝模版的建筑模式，免除了拆除模版，還能直接作為保溫墻體，縮短建筑工期的同時增加了保溫、隔音的功能。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本申請的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本申請的側(cè)面圖。
[0014]圖中，1、模塊本體，2、連接梁，3、凹槽，4、矩形凸起，5、矩形凹槽，6、楔形槽，7、矩形卡接條，8、矩形槽。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型提供了一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，節(jié)省能源，縮短建筑工期。
[0016]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0017]實施例一:
[0018]參照圖1-圖2，為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，包括通過模具利用EPS材料加工而成的一體模塊本體1，所述的模塊本體I分為內(nèi)、外側(cè)壁，內(nèi)、外側(cè)壁之間通過連接梁2連接，連接梁2上設(shè)有放置方形鋼管的凹槽3，內(nèi)、外側(cè)壁的外側(cè)均設(shè)有矩形凸起4與矩形凹槽5，矩形凸起4的中間位置設(shè)有楔形槽6，模塊本體I的上側(cè)與一側(cè)壁設(shè)有矩形卡接條7，模塊本體I的下側(cè)和另外一側(cè)壁設(shè)有與矩形卡接條7相配合的矩形槽8，通過矩形卡接條7和矩形槽8可以實現(xiàn)模塊與模塊之間的卡接，所述的內(nèi)、外側(cè)壁的最大長度為100-120cm，模塊本體的最大寬度為17cm，內(nèi)、外壁的厚度均為4.5cm，模塊本體的高度為30cm，既能加快建筑速度，又能保證墻體強度。
[0019]其中，在實際應(yīng)用中，所述的連接梁2上設(shè)有放置鋼筋的凹槽3，所述的凹槽3為矩形槽或圓弧形槽。
[0020]其中，在實際應(yīng)用中，所述的連接梁2均勻分布在內(nèi)、外側(cè)壁之間，連接梁與連接梁之間的間隙填充鋼筋。
[0021 ] 其中，在實際應(yīng)用中，所述的內(nèi)、外側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有均勻分布的小凹槽，必要時可填充混凝土，加大粘結(jié)力度。
[0022]其中，在實際應(yīng)用中，所述的模塊本體與直角模塊分層插接成房體墻結(jié)構(gòu)，每層鋪設(shè)有鋼筋，并澆筑混凝土填充物，模塊墻體外側(cè)涂抹水泥、粘結(jié)裝飾板構(gòu)成房屋墻體。
[0023]上述本申請實施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0024]安裝方便、節(jié)省建筑材料、建筑成本大大降低，而且建筑物保溫效果顯著，徹底摒棄了現(xiàn)有的通過拆裝模版的建筑模式，免除了拆除模版，還能直接作為保溫墻體，縮短建筑工期的同時增加了保溫、隔音的功能。
[0025]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0026]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，其特征在于:包括通過模具利用EPS材料加工而成的一體模塊本體，所述的模塊本體分為內(nèi)、外側(cè)壁，內(nèi)、外側(cè)壁之間通過連接梁連接,連接梁上設(shè)有放置鋼筋的凹槽，內(nèi)、外側(cè)壁的外側(cè)均設(shè)有矩形凸起與矩形凹槽，矩形凸起的中間位置設(shè)有楔形槽，模塊本體的上側(cè)與一側(cè)壁設(shè)有矩形卡接條，模塊本體的下側(cè)和另外一側(cè)壁設(shè)有與矩形卡接條相配合的矩形槽，所述的外側(cè)壁的最大長度為100-120cm，模塊本體的最大寬度為17cm，內(nèi)、外壁的厚度均為4.5cm，模塊本體的高度為30cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，其特征在于，所述的連接梁上設(shè)有放置鋼筋的凹槽，所述的凹槽為矩形槽或圓弧形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，其特征在于，所述的連接梁均勻分布在內(nèi)、外側(cè)壁之間，連接梁與連接梁之間的間隙填充鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，其特征在于，所述的內(nèi)、外側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有均勻分布的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，其特征在于，所述的模塊本體與直角模塊分層插接成房體墻結(jié)構(gòu)，每層鋪設(shè)有鋼筋，并澆筑混凝土填充物，模塊墻體外側(cè)涂抹水泥、粘結(jié)裝飾板構(gòu)成房屋墻體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能建筑一體化大直墻體模塊，包括通過模具利用EPS材料加工而成的一體模塊本體，所述的模塊本體分為內(nèi)、外側(cè)壁，內(nèi)、外側(cè)壁之間通過連接梁連接，連接梁上設(shè)有放置方形鋼管的凹槽，內(nèi)、外側(cè)壁的外側(cè)均設(shè)有矩形凸起與矩形凹槽，矩形凸起的中間位置設(shè)有楔形槽，模塊本體的上側(cè)與一側(cè)壁設(shè)有矩形卡接條，模塊本體的下側(cè)和另外一側(cè)壁設(shè)有與矩形卡接條相配合的矩形槽，所述的外側(cè)壁的最大長度為100-120cm，模塊本體的最大寬度為17cm，內(nèi)、外壁的厚度均為4.5cm，模塊本體的高度為30cm。本實用新型安裝方便、節(jié)省建筑材料、建筑成本大大降低，還能直接作為保溫墻體，縮短建筑工期的同時增加了保溫、隔音的功能。
【IPC分類】E04B1-78, E04B2-86
【公開號】CN204298999
【申請?zhí)枴緾N201420563759
【發(fā)明人】李成濱
【申請人】李成濱
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年9月29日