電弧爐氧槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電弧爐煉鋼領(lǐng)域,特別地,涉及一種電弧爐氧槍。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,強(qiáng)化用氧是現(xiàn)代電弧爐煉鋼必不可少的技術(shù)手段,氧氣用于切割熔化廢鋼、提高熔池溫度、造泡沫渣、去除有害雜質(zhì)元素,使鋼液成分達(dá)到要求。爐門(mén)氧槍和爐壁氧槍是向電弧爐供氧的專(zhuān)用設(shè)備,其性能的好壞對(duì)于煉鋼過(guò)程具有十分重要的影響,直接影響到鋼的質(zhì)量、能耗和生產(chǎn)作業(yè)率。
[0003]目前采用的固定式爐壁氧槍已實(shí)現(xiàn)了爐料均衡熔化、提高生產(chǎn)效率、降低電耗等效果,但在冶煉過(guò)程的熔化、造渣、脫磷、脫碳等不同階段,無(wú)法通過(guò)調(diào)節(jié)氧槍位置更好的控制冶煉過(guò)程和冶金效果,同時(shí)在爐役后期鋼液面下降后射流長(zhǎng)度不足,引起較為嚴(yán)重的過(guò)氧化現(xiàn)象且氧氣利用率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電弧爐氧槍?zhuān)越鉀Q固定式爐壁氧槍引起的過(guò)氧化現(xiàn)象和氧氣利用率較低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型提供一種電弧爐氧槍?zhuān)?槍管和伸縮臂,槍管可滑動(dòng)地設(shè)置在伸縮臂上;槍管上設(shè)置有活動(dòng)密封錐,活動(dòng)密封錐與槍管的噴頭之間設(shè)置有擋錐板,擋錐板套設(shè)在槍管上。
[0007]進(jìn)一步地,槍管穿過(guò)電弧爐的爐壁上的錐形孔伸入電弧爐內(nèi),活動(dòng)密封錐與錐形孔密封配合。
[0008]進(jìn)一步地,電弧爐的爐壁上設(shè)置有水冷保護(hù)銅盤(pán),錐形孔設(shè)置在水冷保護(hù)銅盤(pán)上。
[0009]進(jìn)一步地,每個(gè)電弧爐上設(shè)置有I至3支電弧爐氧槍。
[0010]進(jìn)一步地,槍管的軸線(xiàn)相對(duì)于水平面傾斜向下設(shè)置在伸縮臂上。
[0011]進(jìn)一步地,擋錐板為環(huán)形。
[0012]進(jìn)一步地,電弧爐氧槍為超音速氧槍。
[0013]進(jìn)一步地,電弧爐氧槍為帶有可燃性氣體的集束射流氧槍。
[0014]本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]通過(guò)在電弧爐壁上設(shè)置可伸縮式的電弧爐氧槍?zhuān)趶U鋼裝料時(shí)電弧爐氧槍停留在爐殼外,冶煉時(shí)可根據(jù)爐內(nèi)情況調(diào)節(jié)電弧爐氧槍插入爐內(nèi)的深度,以更好的控制冶煉過(guò)程和冶金效果,提高使用壽命,同時(shí),有利于促進(jìn)電弧爐造渣,提高脫碳效率,解決爐役后期因射流長(zhǎng)度不足造成的熔池?cái)嚢鑿?qiáng)度低、鋼液過(guò)氧化嚴(yán)重以及氧氣利用率低的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的電弧爐氧槍伸入電弧爐的示意圖;以及
[0018]圖2為本實(shí)用新型的電弧爐氧槍的示意圖。
[0019]附圖中的附圖標(biāo)記如下:1、槍管;11、噴頭;2、伸縮臂;21、滑動(dòng)平臺(tái);22、滑軌;23、驅(qū)動(dòng)裝置;3、活動(dòng)密封錐;4、擋錐板;5、水冷保護(hù)銅盤(pán);6、電弧爐;7、錐形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供一種電弧爐氧槍?zhuān)?槍管I和伸縮臂2,槍管I可滑動(dòng)地設(shè)置在伸縮臂2上并隨伸縮臂2運(yùn)動(dòng);槍管I上設(shè)置有活動(dòng)密封錐3,活動(dòng)密封錐3與槍管I的噴頭11之間設(shè)置有擋錐板4,擋錐板4套設(shè)在槍管I上。通過(guò)在電弧爐壁上設(shè)置可伸縮式的電弧爐氧槍?zhuān)趶U鋼裝料時(shí)電弧爐氧槍停留在爐殼外,冶煉時(shí)可根據(jù)爐內(nèi)情況調(diào)節(jié)電弧爐氧槍插入爐內(nèi)的深度,以更好的控制冶煉過(guò)程和冶金效果,提高使用壽命,同時(shí),有利于促進(jìn)電弧爐造渣,提高脫碳效率,解決爐役后期因射流長(zhǎng)度不足造成的熔池?cái)嚢鑿?qiáng)度低、鋼液過(guò)氧化嚴(yán)重以及氧氣利用率低的問(wèn)題。
[0022]如圖1所示,槍管I穿過(guò)電弧爐6的爐壁上的錐形孔7伸入電弧爐6內(nèi),活動(dòng)密封錐3與錐形孔7密封配合。電弧爐6的爐壁上設(shè)置有水冷保護(hù)銅盤(pán)5,錐形孔7設(shè)置在水冷保護(hù)銅盤(pán)5上,水冷保護(hù)銅盤(pán)5保護(hù)錐形孔7內(nèi)的活動(dòng)密封錐3在高溫下不變形,保證密封,防止鋼水溢出。
[0023]如圖1和圖2所示,槍管I的軸線(xiàn)相對(duì)于水平面傾斜向下設(shè)置在伸縮臂2上。槍管I的傾斜角度可以隨伸縮臂2進(jìn)行調(diào)節(jié),伸縮臂2上設(shè)置有滑軌22,槍管I固定設(shè)置在滑動(dòng)平臺(tái)21上,驅(qū)動(dòng)裝置23為滑動(dòng)平臺(tái)21提供滑動(dòng)動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)槍管I和滑動(dòng)平臺(tái)21在滑軌22上滑動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置23可以為液壓缸或直線(xiàn)往復(fù)式氣缸。
[0024]具體地,以70t電弧爐上安裝一支氧槍為例,電弧爐氧槍包括槍管1、伸縮臂2、活動(dòng)密封錐3和擋錐板4,伸縮臂2通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)裝置23調(diào)節(jié)槍管I伸入電弧爐6內(nèi)的深度進(jìn)而調(diào)節(jié)氧槍的噴頭11和鋼液面之間的距離。槍管I上設(shè)置有活動(dòng)密封錐3和擋錐板4,電弧爐6爐壁上安裝水冷保護(hù)銅盤(pán)5,水冷保護(hù)銅盤(pán)5上設(shè)有錐形孔7,在煉鋼過(guò)程中,當(dāng)槍管I伸入電弧爐6內(nèi)冶煉時(shí),活動(dòng)密封錐3和水冷保護(hù)銅盤(pán)5的錐形孔7密封,保證冶煉過(guò)程中爐渣和鋼液不會(huì)從錐形孔7溢出;當(dāng)冶煉完畢需要提出槍管I時(shí),利用擋錐板4托住活動(dòng)密封錐3隨槍管I一起提出電弧爐6外。
[0025]在70t電弧爐煉鋼的廢鋼熔化和造渣階段,提高氧槍噴頭11,增加其與鋼液面的距離,防止氧氣射流的火焰反彈燒損氧槍?zhuān)欣谠煸?;在脫磷階段,適當(dāng)降低氧槍噴頭11到鋼液面的距離,加強(qiáng)脫磷的鋼渣界面反應(yīng);在脫碳階段,降低氧槍噴頭11到鋼液面的距離,促進(jìn)脫碳反應(yīng)。
[0026]在70t電弧爐的爐役后期,為保證對(duì)應(yīng)每個(gè)階段的氧槍噴頭11和鋼液面之間的距離保持不變,應(yīng)將氧槍噴頭11伸入電弧爐內(nèi)的位置隨著鋼液面高度的下降而下降。
[0027]如圖1和圖2所示,擋錐板4為環(huán)形,也可以為塊狀,只要在槍管I退出電弧爐6的爐壁時(shí)將與錐形孔7密封配合的活動(dòng)密封錐3提出即可,以便于活動(dòng)密封錐3的循環(huán)利用。
[0028]在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,電弧爐氧槍根據(jù)需要可以為超音速氧槍?zhuān)部梢詾閹в锌扇夹詺怏w的集束射流氧槍?zhuān)梢愿鶕?jù)具體情況不同選用不同類(lèi)型的氧槍。同時(shí),每個(gè)電弧爐6上設(shè)置有I至3支電弧爐氧槍?zhuān)诙鄠€(gè)方向上進(jìn)行吹氧,以保證煉鋼時(shí)需氧量大時(shí)的正常工作,避免單個(gè)氧槍供氧不足的問(wèn)題。
[0029]從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0030]通過(guò)在電弧爐壁上設(shè)置可伸縮式的電弧爐氧槍?zhuān)趶U鋼裝料時(shí)電弧爐氧槍停留在爐殼外,冶煉時(shí)可根據(jù)爐內(nèi)情況調(diào)節(jié)電弧爐氧槍插入爐內(nèi)的深度,以更好的控制冶煉過(guò)程和冶金效果,提高使用壽命,同時(shí),有利于促進(jìn)電弧爐造渣,提高脫碳效率,解決爐役后期因射流長(zhǎng)度不足造成的熔池?cái)嚢鑿?qiáng)度低、鋼液過(guò)氧化嚴(yán)重以及氧氣利用率低的問(wèn)題。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電弧爐氧槍?zhuān)涮卣髟谟冢? 槍管(I)和伸縮臂(2),所述槍管(I)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述伸縮臂(2)上; 所述槍管(I)上設(shè)置有活動(dòng)密封錐(3),所述活動(dòng)密封錐(3)與所述槍管(I)的噴頭(11)之間設(shè)置有擋錐板(4),所述擋錐板(4)套設(shè)在所述槍管(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐氧槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述槍?I)穿過(guò)電弧爐(6)的爐壁上的錐形孔(7)伸入所述電弧爐(6)內(nèi),所述活動(dòng)密封錐(3)與所述錐形孔(7)密封配入口 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電弧爐氧槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述電弧爐(6)的爐壁上設(shè)置有水冷保護(hù)銅盤(pán)(5),所述錐形孔(7)設(shè)置在所述水冷保護(hù)銅盤(pán)(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電弧爐氧槍?zhuān)涮卣髟谟?,每個(gè)所述電弧爐(6)上設(shè)置有I至3支所述電弧爐氧槍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐氧槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述槍?I)的軸線(xiàn)相對(duì)于水平面傾斜向下設(shè)置在所述伸縮臂(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐氧槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述擋錐板(4)為環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐氧槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述電弧爐氧槍為超音速氧槍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐氧槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述電弧爐氧槍為帶有可燃性氣體的集束射流氧槍。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電弧爐氧槍?zhuān)ǎ簶尮芎蜕炜s臂,槍管可滑動(dòng)地設(shè)置在伸縮臂上;槍管上設(shè)置有活動(dòng)密封錐,活動(dòng)密封錐與槍管的噴頭之間設(shè)置有擋錐板,擋錐板套設(shè)在槍管上。通過(guò)在電弧爐壁上設(shè)置可伸縮式的電弧爐氧槍?zhuān)趶U鋼裝料時(shí)電弧爐氧槍停留在爐殼外,冶煉時(shí)可根據(jù)爐內(nèi)情況調(diào)節(jié)電弧爐氧槍插入爐內(nèi)的深度,以更好的控制冶煉過(guò)程和冶金效果,提高使用壽命,同時(shí),有利于促進(jìn)電弧爐造渣,提高脫碳效率,解決爐役后期因射流長(zhǎng)度不足造成的熔池?cái)嚢鑿?qiáng)度低、鋼液過(guò)氧化嚴(yán)重以及氧氣利用率低的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】C21C5-52
【公開(kāi)號(hào)】CN204298419
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420818538
【發(fā)明人】潘宏濤, 邱明罡, 李強(qiáng), 呂明
【申請(qǐng)人】中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日