次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)及施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)，主要包括次框架柱、鋼筋連接套筒、鋁板連接件、外置鋁板、預(yù)制灌漿料口、鋼板網(wǎng)和連接螺栓，后澆節(jié)點(diǎn)設(shè)于次框架柱上，將次框架柱分為上下兩個(gè)部分，次框架柱上部鋼筋和次框架柱下部鋼筋上均焊接有鋁板連接件，并通過鋼筋連接套筒連接；預(yù)制灌漿料口焊接于次框架柱上部鋼筋上；外置鋁板通過連接螺栓與鋁板連接件固定連接，并通過錨固螺桿自身圍合固定；外置鋁板與鋼板網(wǎng)的圍合空間內(nèi)填充有灌漿料，外置鋁板外設(shè)有找平混凝土層。本發(fā)明先將主、次結(jié)構(gòu)完全斷開，使主框架能夠充分的沉降，而次框架不受力，結(jié)構(gòu)安全性得到保障。本發(fā)明還提供了上述次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)的施工方法。
【專利說明】
次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)及施工方法。屬于主體結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，適用于對(duì)承載能力要求較高且建筑的形狀尺寸要求比較嚴(yán)格的超高結(jié)構(gòu)體系。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，美觀且個(gè)性的超高層建筑越來越多，而前提是必須要保證結(jié)構(gòu)的安全性。結(jié)構(gòu)中不同的部位根據(jù)其自身的承載能力進(jìn)行不同的受力分工，可大大提高結(jié)構(gòu)的承載能力。在結(jié)構(gòu)體系中設(shè)置后澆節(jié)點(diǎn)正是解決不同構(gòu)件受力分工的辦法。
[0003]例如超高建筑中的外圍結(jié)構(gòu)花格框架，其由主框架梁、主框架柱、次框架梁、次框架柱與樓面拉梁組成，通過次框架柱與主框架梁的連接，樓面拉梁與樓板的連接，使得主、次框架形成一個(gè)整體。如按普通方法自下而上施工，該建筑達(dá)到了一定的高度后，在豎向荷載作用下，由于次框架豎向不連續(xù)，主框架梁既支撐在下部次框架柱上，又承擔(dān)上部次框架柱的內(nèi)力，下部幾層主框架梁的內(nèi)力將很大，其截面滿足不了建筑要求，結(jié)構(gòu)受力沒有保障。為了保證結(jié)構(gòu)的承載能力，在結(jié)構(gòu)中設(shè)置了后澆節(jié)點(diǎn)。施工階段，次框架與主框架暫時(shí)斷開，待主框架沉降變形完后，將斷開的鋼筋連接上再澆筑混凝土。使得主框架主要承受豎向荷載，主、次框架共同構(gòu)成抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)的安全性得到了保障。
[0004]鑒于此，目前亟需發(fā)明一種施工操作簡單、經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出的次框架后澆節(jié)點(diǎn)及施工方法。本發(fā)明主框架與次框架的連接采用“特殊后澆節(jié)點(diǎn)”做法，即在后澆節(jié)點(diǎn)處先設(shè)置臨時(shí)填充物，待次框架柱后澆節(jié)點(diǎn)以上部分與主框架梁混凝土終凝后，拆除臨時(shí)填充物并將鋼筋完全斷開，主體結(jié)構(gòu)完工后再將鋼筋復(fù)擰，并安裝外置永久性鋁板外模，鋁板外模圍合空間內(nèi)填充灌漿料，在此過程中全部豎向荷載施加在主框架結(jié)構(gòu)上，使其能夠充分的沉降，而次框架不受力，待主體結(jié)構(gòu)封頂后再進(jìn)行封閉工作，使得主框架承擔(dān)了大部分的豎向荷載，而主、次框架共同構(gòu)成抗側(cè)力的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，花格框架受力分工明確，且施工難度小，具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)安全性高，施工作業(yè)簡單，且經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出的次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)及施工方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)，其特征在于，主要包括次框架柱(6)、鋼筋連接套筒(3)、鋁板連接件(4)、外置鋁板(19)、預(yù)制灌漿料口(7)、鋼板網(wǎng)(16)和連接螺栓(25)，所述后澆節(jié)點(diǎn)設(shè)于次框架柱(6)上，將次框架柱(6)分為上下兩個(gè)部分，次框架柱上部鋼筋(2)和次框架柱下部鋼筋(5)上均焊接有鋁板連接件(4)，并通過鋼筋連接套筒(3)連接;預(yù)制灌漿料口(7)焊接于次框架柱上部鋼筋(2)上;外置鋁板(19)通過連接螺栓(25)與鋁板連接件(4)固定連接，并通過錨固螺桿(24)自身圍合固定;外置鋁板(19)與鋼板網(wǎng)(16)的圍合空間內(nèi)填充有灌漿料(20)，外置鋁板(19)外設(shè)有找平混凝土層(21)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的鋼筋連接套筒采用加長套絲直螺紋機(jī)械連接接頭。
[0008]所述的鋁板連接件(4)由矩形底板和L形連接板(10)組成，L形連接板(10)上均預(yù)留螺栓孔(11)，矩形底板垂直焊接于次框架柱上部鋼筋(2)和次框架柱下部鋼筋(5)上。
[0009 ]所述的外置鋁板(19 )設(shè)置有四個(gè)鉸接點(diǎn)(2 2 )，鉸接處與鋁板連接件(4 )通過連接螺栓(25)錨固，外置鋁板(19)圍合后采用錨固螺桿(24)固定，圍合點(diǎn)內(nèi)側(cè)設(shè)置有防漏漿墊片(23)。
[0010]所述的預(yù)制灌漿料口(7)采用鋼質(zhì)材料制作，為薄壁空心柱結(jié)構(gòu)，與次框架柱上部鋼筋(2)采用鋼絲綁扎并焊接固定，未灌料前預(yù)制灌漿料口(7)底部設(shè)置橡膠塞(8)。
[0011 ]所述的鋼板網(wǎng)尺寸與次框架柱橫截面相同。
[0012]本發(fā)明還提供了所述次框架柱外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)的施工方法，其主要施工步驟如下:
(1)次框架柱下部結(jié)構(gòu)澆筑施工:次框架柱下部鋼筋(5)綁扎完成后支設(shè)模板，澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高；
(2)次框架柱鋼筋接長:次框架柱下部結(jié)構(gòu)終凝后，采用鋼筋連接套筒(3)連接次框架柱上部鋼筋(2)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，中部空腔采用100%接頭率，用黃油涂抹后再用塑料布包裹；
(3)臨時(shí)填充物安裝:后澆節(jié)點(diǎn)處支設(shè)臨時(shí)模板后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用聚苯板和木條填充作為臨時(shí)填充物(17)，并在臨時(shí)填充物(17)頂部安裝鋼板網(wǎng)(16)，將次框架柱下部封堵嚴(yán)密，防止漏漿；
(4)次框架柱上部結(jié)構(gòu)與主框架梁澆筑施工:次框架柱上部鋼筋(2)及主框架梁鋼筋綁扎完成后支設(shè)模板，根據(jù)施工要求澆筑混凝土 ；
(5)清除臨時(shí)填充物:待上部次框架柱澆筑完畢后，將臨時(shí)填充物(17)清除；
(6)次框架柱鋼筋斷開:主框架梁(I)及次框架柱下部結(jié)構(gòu)混凝土終凝后，將鋼筋連接套筒(3)擰開，并保持鋼筋斷開；
(7)主體結(jié)構(gòu)完工后次框架柱鋼筋再次連接:主體結(jié)構(gòu)施工完后，將次框架柱上部鋼筋
(2)和次框架柱下部鋼筋(5)再次連接，并清理柱子后澆筑節(jié)點(diǎn)部位；
(8)安裝外置永久性鋁板外模:將鉸接式外置鋁板(19)與鋁板連接件(4)通過連接螺栓
(25)固定，并利用錨固螺桿(24)將外置鋁板(19)自身圍合固定，圍合前拔出預(yù)制灌漿料口
(7)底部的橡膠塞(8);
(9)后澆節(jié)點(diǎn)處灌注CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料:將灌漿料現(xiàn)場攪拌均勻后通過預(yù)制灌漿料口(7)注入后澆節(jié)點(diǎn)內(nèi)，直到節(jié)點(diǎn)內(nèi)灌漿料已經(jīng)注滿，并且灌漿料已經(jīng)達(dá)到灌漿口高度；
(10)永久性外置鋁板周圍混凝土找平:后澆節(jié)點(diǎn)灌漿完成后，利用找平混凝土層(21)及臨時(shí)性鋁模板(15)將后澆節(jié)點(diǎn)與次框架柱(6)找平。
[0013]本發(fā)明具有以下的特點(diǎn)和有益效果:
(I)后澆節(jié)點(diǎn)處鋼筋接頭連接方式采用加長套絲直螺紋機(jī)械連接接頭，可以使鋼筋在斷開且主體結(jié)構(gòu)得到充分的沉降后，鋼筋可以再次連接。
[0014](2)后澆節(jié)點(diǎn)處采用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料灌注，具有高強(qiáng)度、免振搗、微膨脹、自流性好與原混凝土結(jié)合緊密的特點(diǎn)，可以滿足結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求，增強(qiáng)柱子的承載能力。
[0015](3)后澆部位設(shè)置永久性鋁板外模，次柱后澆節(jié)點(diǎn)設(shè)置于受力相對(duì)較小的柱子高度中間部位，后澆注CGM灌漿料時(shí)，鋁板作模板使用，但在灌漿料固化后，鋁板實(shí)際上對(duì)后澆節(jié)點(diǎn)有約束作用，同時(shí)對(duì)柱子承載力有提高作用。
[0016](4)由于后澆節(jié)點(diǎn)施工在主體結(jié)構(gòu)施工完，垂直運(yùn)輸設(shè)備基本拆除，因此本發(fā)明施工簡便，耗材少，節(jié)省人工及施工工期。
【附圖說明】
[0017]圖1是次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)未澆筑前結(jié)構(gòu)剖面圖；
圖2是圖1中節(jié)點(diǎn)一放大圖；
圖3是后澆節(jié)點(diǎn)位置分布示意圖；
圖4是臨時(shí)填充物安裝后結(jié)構(gòu)剖面圖；
圖5是灌漿料施工完成后結(jié)構(gòu)剖面圖；
圖6是次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)施工完成示意圖；
圖7是圖6沿1-1剖面圖。
[0018]圖中:1-主框架梁;2-次框架柱上部鋼筋;3-鋼筋連接套筒;4-鋁板連接件;5-次框架柱下部鋼筋;6-次框架柱;7-預(yù)制灌漿料口 ； 8-橡膠塞;9-次框架梁；1-L形連接板;11-螺栓孔；12-主框架柱；13-次框架柱后澆節(jié)點(diǎn)；14-主框架梁模板；15-臨時(shí)性鋁模板；16-鋼板網(wǎng)；17-臨時(shí)填充物；18-柱箍；19-外置鋁板;20-灌漿料;21-找平混凝土層;22-外置鋁板鉸接點(diǎn)；23-防漏漿墊片;24-錨固螺桿;25-連接螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)施方式中混凝土澆筑模板的安裝工藝要求，鋼筋綁扎施工技術(shù)要求，混凝土澆筑的施工工藝要求，焊接工藝要求等不再贅述，重點(diǎn)闡述本發(fā)明的涉及的次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)施工的實(shí)施方式。
[0020]圖1是本發(fā)明次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)未澆筑前結(jié)構(gòu)剖面圖，圖2是圖1中節(jié)點(diǎn)一放大圖，圖3是后澆節(jié)點(diǎn)位置分布示意圖，圖4是本發(fā)明臨時(shí)填充物安裝后結(jié)構(gòu)剖面圖，圖5是本發(fā)明灌漿料施工完成后結(jié)構(gòu)剖面圖，圖6是本發(fā)明次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)施工完成示意圖，圖7是圖6沿1-1剖面圖。
[0021]參照附圖所示的次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)，主要由次框架柱6、鋼筋連接套筒3、鋁板連接件4、外置鋁板19、預(yù)制灌漿料口 7、鋼板網(wǎng)16等組成。
[0022]后澆節(jié)點(diǎn)設(shè)于次框架柱6上，將次框架柱6分為上下兩個(gè)部分，次框架柱上部鋼筋2和次框架柱下部鋼筋5上均焊接有鋁板連接件4，并通過鋼筋連接套筒3連接;預(yù)制灌漿料口7焊接于次框架柱上部鋼筋2上;外置鋁板19通過連接螺栓25與鋁板連接件4固定連接，并通過錨固螺桿24自身圍合固定;外置鋁板19與鋼板網(wǎng)16的圍合空間內(nèi)填充有灌漿料，外置鋁板19外設(shè)有找平混凝土層21。
[0023]施工時(shí)，先綁扎次框架梁9鋼筋，安裝次框架柱6柱筋定位箍，澆筑次框架梁9混凝土后，拆除次框架柱6柱筋定位箍，綁扎次框架梁9上1400mm高次框架柱下部鋼筋5，澆筑次框架柱6混凝土。
[0024]次框架梁9上的次框架柱6混凝土澆筑完成后，在次框架柱6外露主筋上四邊角同一水平面上串聯(lián)并焊接外置鋁板連接件4，再將次框架柱6的主筋采用鋼筋連接套筒3豎向接長(一級(jí)接頭，兩?而鋼痛固定，接頭位置在柱中部，接頭率100 % )，鋼痛接頭之間間隙為20mm，以此抵消變形，鋼筋連接套筒3長度比標(biāo)準(zhǔn)套筒長度加長20mm，鋼筋連接套筒3所連上下兩段鋼筋套絲長度:一側(cè)套絲長度為標(biāo)準(zhǔn)長度，另一側(cè)套絲長度為兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)套絲長度+20mm，直螺紋做暫時(shí)連接，并完成鋼筋綁扎。
[0025]其中，次框架柱上部鋼筋2上采用鋼絲斜向綁扎預(yù)制灌漿料口7，預(yù)制灌漿料口7采用Q345鋼板預(yù)制而成，直徑為80mm，并與豎向主筋加焊，作為進(jìn)料口兼排氣口；同時(shí)在次框架柱上部鋼筋2底部四邊角同一水平面上串聯(lián)并焊接外置鋁板連接件4。
[0026]次框架柱后澆節(jié)點(diǎn)13處外露鋼筋及接頭用黃油涂抹后再用塑料布裹上，隨后支設(shè)臨時(shí)模板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝臨時(shí)填充物17，臨時(shí)填充物17主要采用聚苯板和木條。
[0027]主框架梁模板14采用15mm厚多層板，主框架梁I下1400mm高模板采用定型臨時(shí)性鋁模板15，隨本層主框架梁I同時(shí)支設(shè)，并采用鋼板網(wǎng)16將次框架柱6下部封堵嚴(yán)密，防止漏漿。待主框架梁I及主框架梁I下1400mm高次框架柱6混凝土終凝后，清除臨時(shí)填充物17，并將鋼筋連接套筒3擰開并保持?jǐn)嚅_。
[0028]主體結(jié)構(gòu)施工完后，將次框架柱6鋼筋再次連接，并清理柱子后澆筑節(jié)點(diǎn)部位，安裝永久性外置鋁板19，外置鋁板19與鋁板連接件4通過連接螺栓25固定，并利用錨固螺桿24將外置鋁板19自身圍合固定，圍合前拔出預(yù)制灌漿料口底部的橡膠塞8。
[0029]永久性外置鋁板19安裝完成后，將CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料20現(xiàn)場攪拌均勻后通過預(yù)制灌漿料口7注入后澆節(jié)點(diǎn)內(nèi)，直到節(jié)點(diǎn)內(nèi)灌漿料20已經(jīng)注滿，并且灌漿料20已經(jīng)達(dá)到灌漿口高度。后澆節(jié)點(diǎn)灌漿完成后，利用找平混凝土層21及臨時(shí)性鋁模板15將鋁板外模與次框架柱6找平。
[0030]次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)的施工主要步驟如下:
I)次框架柱下部結(jié)構(gòu)澆筑施工:次框架柱下部鋼筋5綁扎完成后支設(shè)模板，澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
[0031]2)次框架柱鋼筋接長:次框架柱下部結(jié)構(gòu)終凝后，采用鋼筋連接套筒3接長次框架柱鋼筋至設(shè)計(jì)標(biāo)高，中部空腔采用100%接頭率，用黃油涂抹后再用塑料布包裹。
[0032]3)臨時(shí)填充物安裝:后澆節(jié)點(diǎn)處支設(shè)臨時(shí)模板后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用聚苯板和木條填充作為臨時(shí)填充物17，并在臨時(shí)填充物頂部安裝鋼板網(wǎng)16，將次框架柱下部封堵嚴(yán)密，防止漏漿。
[0033]4)次框架柱上部結(jié)構(gòu)與主框架梁澆筑施工:次框架柱上部鋼筋2及主框架梁鋼筋綁扎完成后支設(shè)模板，根據(jù)施工要求澆筑混凝土。
[0034]5)清除臨時(shí)填充物:待上部次框架柱澆筑完畢后，將臨時(shí)填充物清除掉。
[0035]6)次框架柱鋼筋斷開:主框架梁I及次框架柱下部結(jié)構(gòu)混凝土終凝后，將鋼筋連接套筒3擰開，并保持鋼筋斷開。
[0036]7)主體結(jié)構(gòu)完工后次框架柱鋼筋再次連接:主體結(jié)構(gòu)施工完后，將次框架柱鋼筋再次連接，并清理柱子后澆筑節(jié)點(diǎn)部位。
[0037]8)安裝外置永久性鋁板外模:將鉸接式外置鋁板19與鋁板連接件4通過連接螺栓25固定，并利用錨固螺桿24將外置鋁板19自身圍合固定，圍合前拔出預(yù)制灌漿料口 7底部的橡膠塞8。
[0038]9)后澆節(jié)點(diǎn)處灌注CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料:將灌漿料現(xiàn)場攪拌均勻后通過預(yù)制灌漿料口 7注入后澆節(jié)點(diǎn)內(nèi)，直到節(jié)點(diǎn)內(nèi)灌漿料已經(jīng)注滿，并且灌漿料已經(jīng)達(dá)到灌漿口高度。
[0039]10)永久性外置鋁板周圍混凝土找平:后澆節(jié)點(diǎn)灌漿完成后，利用找平混凝土及臨時(shí)模板將鋁板外模與次框架柱6找平。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)，其特征在于，主要包括次框架柱(6)、鋼筋連接套筒(3)、鋁板連接件(4)、外置鋁板(19)、預(yù)制灌漿料口(7)、鋼板網(wǎng)(16)和連接螺栓(25)，所述后澆節(jié)點(diǎn)設(shè)于次框架柱(6)上，將次框架柱(6)分為上下兩個(gè)部分，次框架柱上部鋼筋(2)和次框架柱下部鋼筋(5)上均焊接有鋁板連接件(4)，并通過鋼筋連接套筒(3)連接;預(yù)制灌漿料口(7)焊接于次框架柱上部鋼筋(2)上;外置鋁板(19)通過連接螺栓(25)與鋁板連接件(4)固定連接，并通過錨固螺桿(24)自身圍合固定;外置鋁板(19)與鋼板網(wǎng)(16)的圍合空間內(nèi)填充有灌漿料(20)，外置鋁板(19)外設(shè)有找平混凝土層(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述的鋼筋連接套筒(3)采用加長套絲直螺紋機(jī)械連接接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述的鋁板連接件(4)由矩形底板和L形連接板(10)組成，L形連接板(10)上均預(yù)留螺栓孔(11)，矩形底板垂直焊接于次框架柱上部鋼筋(2)和次框架柱下部鋼筋(5)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述的外置鋁板(19)設(shè)置有四個(gè)鉸接點(diǎn)(22)，鉸接處與鋁板連接件(4)通過連接螺栓(25)錨固，外置鋁板(19)圍合后采用錨固螺桿(24)固定，圍合點(diǎn)內(nèi)側(cè)設(shè)置有防漏漿墊片(23)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述的預(yù)制灌漿料口(7)采用鋼質(zhì)材料制作，為薄壁空心柱結(jié)構(gòu)，與次框架柱上部鋼筋(2)采用鋼絲綁扎并焊接固定，未灌料前預(yù)制灌漿料口(7)底部設(shè)置橡膠塞(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述的鋼板網(wǎng)(16)尺寸與次框架柱(6)橫截面相同。7.權(quán)利要求1?6之一所述次框架外置永久性鋁板外模后澆節(jié)點(diǎn)的施工方法，其特征在于，主要步驟如下: (1)次框架柱下部結(jié)構(gòu)澆筑施工:次框架柱下部鋼筋(5)綁扎完成后支設(shè)模板，澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高； (2)次框架柱鋼筋接長:次框架柱下部結(jié)構(gòu)終凝后，采用鋼筋連接套筒(3)連接次框架柱上部鋼筋(2)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，中部空腔采用100%接頭率，用黃油涂抹后再用塑料布包裹； (3)臨時(shí)填充物安裝:后澆節(jié)點(diǎn)處支設(shè)臨時(shí)模板后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用聚苯板和木條填充作為臨時(shí)填充物(17)，并在臨時(shí)填充物(17)頂部安裝鋼板網(wǎng)(16)，將次框架柱下部封堵嚴(yán)密，防止漏漿； (4)次框架柱上部結(jié)構(gòu)與主框架梁澆筑施工:次框架柱上部鋼筋(2)及主框架梁鋼筋綁扎完成后支設(shè)模板，根據(jù)施工要求澆筑混凝土 ； (5 )清除臨時(shí)填充物:待上部次框架柱澆筑完畢后，將臨時(shí)填充物(17 )清除； (6)次框架柱鋼筋斷開:主框架梁(I)及次框架柱下部結(jié)構(gòu)混凝土終凝后，將鋼筋連接套筒(3)擰開，并保持鋼筋斷開； (7)主體結(jié)構(gòu)完工后次框架柱鋼筋再次連接:主體結(jié)構(gòu)施工完后，將次框架柱上部鋼筋(2)和次框架柱下部鋼筋(5)再次連接，并清理柱子后澆筑節(jié)點(diǎn)部位； (8)安裝外置永久性鋁板外模:將鉸接式外置鋁板(19)與鋁板連接件(4)通過連接螺栓(25)固定，并利用錨固螺桿(24)將外置鋁板(19)自身圍合固定，圍合前拔出預(yù)制灌漿料口(7)底部的橡膠塞(8); (9)后澆節(jié)點(diǎn)處灌注CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料:將灌漿料現(xiàn)場攪拌均勻后通過預(yù)制灌漿料口(7)注入后澆節(jié)點(diǎn)內(nèi)，直到節(jié)點(diǎn)內(nèi)灌漿料已經(jīng)注滿，并且灌漿料已經(jīng)達(dá)到灌漿口高度； (10)永久性外置鋁板周圍混凝土找平:后澆節(jié)點(diǎn)灌漿完成后，利用找平混凝土及臨時(shí)性鋁模板(15)將鋁板外模與次框架柱(6)找平。
【文檔編號(hào)】E04C5/16GK105951987SQ201610478217
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】王新泉
【申請(qǐng)人】杭州江潤科技有限公司