新型凹閥板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型凹閥板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的新型凹閥板，包括呈矩形的閥板本體，所述的閥板本體的內(nèi)側(cè)開設(shè)置有安裝長槽，所述的安裝長槽的深度小于所述的閥板本體的厚度，所述的安裝長槽內(nèi)開設(shè)有穿透所述的閥板本體的定位孔，安裝長槽用于容納安裝于新型凹閥板內(nèi)的零部件，由于零部件與閥板本體之間配合不夠緊密，使得零部件與閥板本體之間的摩擦較大，容易使得兩者相互磨損，且會產(chǎn)生較大的異響以及噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種新型凹閥板，減少安裝于新型凹閥板內(nèi)的部件與新型凹閥板之間的摩擦，減少噪音。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種新型凹閥板，包括呈矩形的閥板本體，所述的閥板本體的內(nèi)側(cè)開設(shè)置有安裝長槽，所述的安裝長槽的深度小于所述的閥板本體的厚度，所述的安裝長槽內(nèi)開設(shè)有穿透所述的閥板本體的定位孔，所述的安裝長槽的兩側(cè)分別設(shè)置有若干限位凸起，所述的限位凸起的上端部低于所述的安裝長槽的上端面或者與其相持平。
[0005]作為優(yōu)選地，所述的閥板本體的四個(gè)角分別開設(shè)有連接孔，所述的閥板本體上開設(shè)有若干安裝孔，所述的安裝孔偏離所述的安裝長槽。
[0006]作為優(yōu)選地，所述的閥板本體的四個(gè)角分別具有圓弧倒角。
[0007]作為優(yōu)選地，所述的閥板本體的外側(cè)面上設(shè)置有網(wǎng)紋。
[0008]作為優(yōu)選地，所述的安裝長槽的一端為圓弧形，所述的安裝長槽的另一端具有弧形段。
[0009]作為優(yōu)選地，所述的限位凸起與所述的閥板本體一體成型。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過在安裝長槽的兩側(cè)設(shè)置限位凸起，通過限位凸起對安裝于安裝長槽內(nèi)的零部件進(jìn)行限位，防止兩者相互摩擦損壞，且能夠減少異響以及噪音的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0012]圖中:1、閥板本體；2、安裝長槽；3、定位孔；4、限位凸起；5、連接孔；6、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示，一種新型凹閥板，包括呈矩形的閥板本體1，所述的閥板本體I的內(nèi)側(cè)開設(shè)置有安裝長槽2，所述的安裝長槽2的深度小于所述的閥板本體I的厚度，所述的安裝長槽2內(nèi)開設(shè)有穿透所述的閥板本體I的定位孔3，所述的安裝長槽2的兩側(cè)分別設(shè)置有若干限位凸起4，所述的限位凸起4的上端部低于所述的安裝長槽2的上端面或者與其相持平。
[0015]如圖1所示，所述的閥板本體I的四個(gè)角分別開設(shè)有連接孔5，所述的閥板本體I上開設(shè)有若干安裝孔6，所述的安裝孔6偏離所述的安裝長槽2。
[0016]如圖1所示，所述的閥板本體I的四個(gè)角分別具有圓弧倒角。
[0017]如圖1所示，所述的閥板本體I的外側(cè)面上設(shè)置有網(wǎng)紋。加強(qiáng)閥板本體I的強(qiáng)度，且解決了由于閥板本體I外側(cè)面光滑而極易產(chǎn)生劃痕的缺陷。
[0018]如圖1所示，所述的安裝長槽2的一端為圓弧形，所述的安裝長槽2的另一端具有弧形段。
[0019]如圖1所示，所述的限位凸起4與所述的閥板本體I 一體成型。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型凹閥板，其特征在于:包括呈矩形的閥板本體，所述的閥板本體的內(nèi)側(cè)開設(shè)置有安裝長槽，所述的安裝長槽的深度小于所述的閥板本體的厚度，所述的安裝長槽內(nèi)開設(shè)有穿透所述的閥板本體的定位孔，所述的安裝長槽的兩側(cè)分別設(shè)置有若干限位凸起，所述的限位凸起的上端部低于所述的安裝長槽的上端面或者與其相持平。2.如權(quán)利要求1所述的新型凹閥板，其特征在于:所述的閥板本體的四個(gè)角分別開設(shè)有連接孔，所述的閥板本體上開設(shè)有若干安裝孔，所述的安裝孔偏離所述的安裝長槽。3.如權(quán)利要求1所述的新型凹閥板，其特征在于:所述的閥板本體的四個(gè)角分別具有圓弧倒角。4.如權(quán)利要求1所述的新型凹閥板，其特征在于:所述的閥板本體的外側(cè)面上設(shè)置有網(wǎng)紋。5.如權(quán)利要求1所述的新型凹閥板，其特征在于:所述的安裝長槽的一端為圓弧形，所述的安裝長槽的另一端具有弧形段。6.如權(quán)利要求1所述的新型凹閥板，其特征在于:所述的限位凸起與所述的閥板本體一體成型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型凹閥板，包括呈矩形的閥板本體，所述的閥板本體的內(nèi)側(cè)開設(shè)置有安裝長槽，所述的安裝長槽的深度小于所述的閥板本體的厚度，所述的安裝長槽內(nèi)開設(shè)有穿透所述的閥板本體的定位孔，所述的安裝長槽的兩側(cè)分別設(shè)置有若干限位凸起，所述的限位凸起的上端部低于所述的安裝長槽的上端面或者與其相持平。通過在安裝長槽的兩側(cè)設(shè)置限位凸起，通過限位凸起對安裝于安裝長槽內(nèi)的零部件進(jìn)行限位，防止兩者相互摩擦損壞，且能夠減少異響以及噪音的產(chǎn)生。
【IPC分類】F16K3/312
【公開號】CN105673876
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張勇
【申請人】江陰市永昌交通機(jī)械部件有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月22日