一種金屬脫脂劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬表面化學(xué)處理技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種金屬脫脂劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械加工作業(yè)過程中，由于各種操作，包括金屬冷卻，焊接等等，金屬表面常覆 有油性污垢等，需要進(jìn)行去污處理。而常見的脫脂劑長(zhǎng)期使用會(huì)對(duì)金屬表面產(chǎn)生腐蝕破壞 作用。另外，傳統(tǒng)的脫脂劑在多次使用之后，起作用效果越來越差。因此，亟需研發(fā)一種環(huán) 保、高效、可長(zhǎng)期使用并且不傷金屬的脫脂劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種金屬脫脂劑。
[0004] 為此，本發(fā)明所述金屬脫脂劑由W下成分組成，辛基聚氧乙締酸15~25%、憐酸 立鋼20~30 %、九水娃酸鋼1~10 %、碳酸鋼5~10 %、水性高分子聚合物1~2 %，余量 為水。
[0005] 所述的金屬脫脂劑，其特征在于所述九水娃酸鋼用量不足時(shí)，可輔W添加1~5% 的氨氧化鋼。
[0006] 所述的氨氧化鋼，其特征在于濃度為15%。
[0007] 作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述金屬脫脂劑包括W下組成成分配比，辛基聚氧 乙締酸19 %、憐酸立鋼25 %、九水娃酸鋼7. 5 %、碳酸鋼8 %、水性高分子聚合物1. 2 %，余量 為水。
[0008] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有：高效環(huán)保，長(zhǎng)期使用不降低去污能力，并且不傷害金屬表面，不 會(huì)在金屬表面形成氧化層。
【具體實(shí)施方式】
[0009] W下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，請(qǐng)注意：實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的 補(bǔ)充，不是對(duì)本發(fā)明的限制。
[0010] 本發(fā)明制作步驟如下：
[0011] 將辛基聚氧乙締酸15~25%、憐酸Ξ鋼20~30%、九水娃酸鋼1~10%、碳酸 鋼5~10%、水性高分子聚合物1~2%，余量為水按任意順序投入混合機(jī)混合，機(jī)械攬拌 至均勻即可。
[0012] 具體實(shí)施例如下表所示：（按重量百分比計(jì)）
[0013]

【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種金屬脫脂劑，其特征在于，組成成分按重量百分比計(jì)為：辛基聚氧乙烯醚15~ 25 %、磷酸三鈉20~30 %、九水硅酸鈉1~10 %、碳酸鈉5~10 %、水性高分子聚合物1~ 2%，余量為水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬脫脂劑，其特征在于，按重量百分比計(jì)，包括以下組成： 辛基聚氧乙烯醚19 %、磷酸三鈉25 %、九水硅酸鈉7. 5 %、碳酸鈉8 %、水性高分子聚合物 1. 2%，余量為水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬脫脂劑，其特征在于所述九水硅酸鈉用量不足時(shí)，可輔 以添加1~5%的氫氧化鈉。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氫氧化鈉，其特征在于濃度為15%。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種金屬脫脂劑，其特征是，組成成分按重量百分比計(jì)為：辛基聚氧乙烯醚15～25％、磷酸三鈉20～30％、九水硅酸鈉1～10％、碳酸鈉5～10％、水性高分子聚合物1～2％，余量為水。本產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)為：高效環(huán)保，長(zhǎng)期使用不降低去污能力，并且不傷害金屬表面，不會(huì)在金屬表面形成氧化層。
【IPC分類】C23G1/00
【公開號(hào)】CN105671560
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】武漢凌科達(dá)科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日