一種耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說明】一種耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于電纜領(lǐng)域,具體是一種耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)施建設(shè)的增加,電纜使用量在不斷增加。而所有光伏系統(tǒng)使用的電纜都應(yīng)具有阻燃、防火、無毒,耐日光老化等性能。這將大大促進太陽能光伏系統(tǒng)用環(huán)保型電纜的發(fā)展。建造經(jīng)濟高效的盈利性的光伏發(fā)電廠,代表了所有太陽能制造商最重要的目標(biāo)和核心競爭力。事實上,盈利能力不僅僅取決于太陽能組件自身的效率或高性能,也離不開一系列表面看來與組件無直接關(guān)系的部件。但所有這些部件(如電纜、連接器、接線盒)應(yīng)依據(jù)招標(biāo)人的長期投資目標(biāo)進行選擇。所選部件的高質(zhì)量可以避免因高昂的維修和維護費用而導(dǎo)致太陽能系統(tǒng)無法盈利。人們通常不會將連接光伏組件和逆變器的布線系統(tǒng)視為關(guān)鍵部件,但是,如果未能采用太陽能應(yīng)用的專用電纜,將會影響到整個系統(tǒng)的使用壽命。
[0004]太陽能系統(tǒng)常常會在惡劣環(huán)境條件下使用,如高溫和紫外線輻射。晴天時將導(dǎo)致太陽能系統(tǒng)的現(xiàn)場溫度高達100°C。因此要求光伏電纜具有優(yōu)良的耐熱、耐寒、耐紫外線、耐臭氧和耐候性,低煙無鹵、低毒、阻燃。在所屬設(shè)備中需要抵御惡劣氣候環(huán)境和經(jīng)受機械沖擊,光伏電纜對電纜的柔軟度、導(dǎo)電性和阻燃性能都有著較高的要求,現(xiàn)有的光伏電纜大多無法滿足應(yīng)用的需求,而且使用壽命短,易老化,頻繁更換增加使用成本,因此,需要對光伏電纜的選材及工藝進行進一步地改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出一種耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將多根鍍錫銅絲分層、多次正規(guī)絞合制成光伏電纜的導(dǎo)體線芯;
(2)在絞合好的導(dǎo)體線芯外表面繞包兩層耐火云母帶;
(3)在兩層耐火云母帶外擠包聚烯烴絕緣材料,形成絕緣層;
(4)在絕緣層外側(cè)擠包熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護套層,
護套組分及質(zhì)量百分比為:聚烯烴樹脂基料40-50份、硼酸鋅10-15份、聚磷酸銨1-6份、紫外線吸收劑3-5份、防老劑0.2-1份、交聯(lián)劑TAC1-3份、雙季戊四醇2-6份、鄰苯二甲酸二辛酯 0.5-1.5份;
(5)將步驟(4)得到的護套層纜芯進行電子輻照加工,輻照劑量為20Mrd,輻照后接地放電,停放40h,即得到光伏電纜。
[0007]所述步驟(2)耐火云母帶的重疊率2 42%,繞包角為45-55°。
[0008]所述防老劑為2-巰基苯并咪唑。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在導(dǎo)體線芯外表面繞包兩層耐火云母帶,增強電纜的電氣絕緣性,具有優(yōu)異的耐火阻燃性能,采用聚烯烴絕緣層和阻燃聚烯烴護套層,進一步加強本發(fā)明光伏電纜的阻燃絕緣性能和抗紫外線老化性能,大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,在130°C的條件下仍然能正常工作,延長了光伏電纜的壽命。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
一種耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
(1)將多根鍍錫銅絲分層、多次正規(guī)絞合制成光伏電纜的導(dǎo)體線芯;
(2)在絞合好的導(dǎo)體線芯外表面繞包兩層耐火云母帶,耐火云母帶的重疊率242%,繞包角為45-55° ;
(3)在兩層耐火云母帶外擠包聚烯烴絕緣材料,形成絕緣層;
(4)在絕緣層外側(cè)擠包熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護套層,
護套組分及質(zhì)量百分比為:聚烯烴樹脂基料45份、硼酸鋅15份、聚磷酸銨3份、紫外線吸收劑4份、2-巰基苯并咪唑0.6份、交聯(lián)劑TAC2份、雙季戊四醇4份、鄰苯二甲酸二辛酯I份;
(5)將上述得到的護套層纜芯進行電子輻照加工,輻照劑量為20Mrd,輻照后接地放電,停放40h,即得到光伏電纜。
[0011]實施例2
一種耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
(1)將多根鍍錫銅絲分層、多次正規(guī)絞合制成光伏電纜的導(dǎo)體線芯;
(2)在絞合好的導(dǎo)體線芯外表面繞包兩層耐火云母帶,耐火云母帶的重疊率242%,繞包角為45-55° ;
(3)在兩層耐火云母帶外擠包聚烯烴絕緣材料,形成絕緣層;
(4)在絕緣層外側(cè)擠包熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護套層,
護套組分及質(zhì)量百分比為:聚烯烴樹脂基料50份、硼酸鋅10份、聚磷酸銨6份、紫外線吸收劑5份、2-巰基苯并咪唑I份、交聯(lián)劑TAC3份、雙季戊四醇6份、鄰苯二甲酸二辛酯1.5份;
(5)將上述得到的護套層纜芯進行電子輻照加工,輻照劑量為20Mrd,輻照后接地放電,停放40h,即得到光伏電纜。
[0012]以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1)將多根鍍錫銅絲分層、多次正規(guī)絞合制成光伏電纜的導(dǎo)體線芯; (2)在絞合好的導(dǎo)體線芯外表面繞包兩層耐火云母帶; (3 )在兩層耐火云母帶外擠包聚烯烴絕緣材料,形成絕緣層; (4)在絕緣層外側(cè)擠包熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護套層; 護套組分及重量份數(shù)為:聚烯烴樹脂基料40-50份、硼酸鋅10-15份、聚磷酸銨1-6份、紫外線吸收劑3-5份、防老劑0.2-1份、交聯(lián)劑TAC1-3份、雙季戊四醇2-6份、鄰苯二甲酸二辛酯0.5-1.5 份; (5)將步驟(4)得到的護套層纜芯進行電子輻照加工,輻照劑量為20Mrd,輻照后接地放電,停放40h,即得到光伏電纜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(2)耐火云母帶的重疊率? 42%,繞包角為45-55°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述防老劑為2-巰基苯并咪唑。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐高溫壽命長的光伏電纜生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:將多根鍍錫銅絲分層、多次正規(guī)絞合制成光伏電纜的導(dǎo)體線芯;在絞合好的導(dǎo)體線芯外表面繞包兩層耐火云母帶;在兩層耐火云母帶外擠包聚烯烴絕緣材料,形成絕緣層;在絕緣層外側(cè)擠包熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護套層;將護套層纜芯進行電子輻照加工,輻照后接地放電,停放40h,即得到光伏電纜。本發(fā)明在導(dǎo)體線芯外表面繞包兩層耐火云母帶,增強電纜的電氣絕緣性,具有優(yōu)異的耐火阻燃性能,采用聚烯烴絕緣層和阻燃聚烯烴護套層,進一步加強本發(fā)明光伏電纜的阻燃絕緣性能和抗紫外線老化性能,大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,在130℃的條件下仍然能正常工作,延長了光伏電纜的壽命。
【IPC分類】C08K13/02, H01B7/29, C08K5/12, H01B13/14, H01B7/28, C08L23/00, H01B13/24, H01B13/26, H01B7/295, C08K3/32, C08K3/38, C08K5/06, H01B7/02
【公開號】CN105655062
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】黃偉, 朱勇, 葉軍猛, 汪劍鋒
【申請人】合肥星辰電線電纜股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月30日