一種整體裝配式建筑系統(tǒng)及安裝方法
【專利說明】
[0001](— )
技術領域
本發(fā)明屬于建筑工程技術領域，特別涉及一種整體裝配式建筑系統(tǒng)及安裝方法。
[0002](二)
【背景技術】
在傳統(tǒng)建筑施工工藝中，建筑的梁、柱、樓板多采用現(xiàn)場支模澆筑的工藝，后砌墻體多采用粘土磚、氣塊磚等現(xiàn)場砌筑的方法。上述現(xiàn)澆工藝需現(xiàn)場制作模板、搭設手腳架，用人多、工期長、易受天氣影響，需要較大的施工場地、大量模板鋼架支撐，同時會產(chǎn)生大量建筑垃圾。
[0003]目前的裝配式建筑體系中，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系造價高，PC結(jié)構(gòu)體系則工藝施工復雜、裝配率低;疊合板裝配式建筑施工工藝現(xiàn)場澆筑量仍然比較多。
[0004]鋼結(jié)構(gòu)建筑在工業(yè)建筑、公共建筑中應用廣泛，但是在民用建筑領域，鋼材的耐火性差，耐腐性差，易銹蝕，易變形，傳音易顫振。
[0005]現(xiàn)行的型鋼混凝土結(jié)構(gòu)技術均為現(xiàn)場施工，無法跟上建筑工業(yè)化發(fā)展的步伐。
[0006]近年來，綠色節(jié)能建筑已成為我們的基本國策，以標準化、工業(yè)化為標志的產(chǎn)業(yè)化工程建設模式已經(jīng)成為新的導向，要求工程建設工廠化預制為主、現(xiàn)場機械化組裝配合，急需找到一種裝配化程度較高的新型裝配式建筑。
[0007](三)

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明彌補了現(xiàn)有技術的不足，提供了一種整體裝配式建筑系統(tǒng)及安裝方法，所有構(gòu)件均工廠預制，便于質(zhì)量控制，能夠減少因室外天氣變化造成的施工困難;并且現(xiàn)場拼裝，安裝安全、快捷、方便;模板的再利用率高，現(xiàn)場無模板、架管工作，節(jié)約模板及架管使用和消耗，節(jié)約現(xiàn)場人工，現(xiàn)場揚塵現(xiàn)象得到大幅改善，對環(huán)境影響小，減少了環(huán)境污染。
[0008]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
一種整體裝配式建筑系統(tǒng)，其特征是:包括裝配在一起的預制型鋼混凝土組合柱、預制型鋼混凝土組合梁、預制混凝土樓板、預制輕質(zhì)一體內(nèi)墻和預制混凝土保溫外墻。
[0009]預制型鋼混凝土組合柱為十字型鋼混凝土柱，十字型鋼混凝土柱包括箍筋，箍筋內(nèi)側(cè)設有若干柱筋，箍筋內(nèi)中心處設有十字型鋼，箍筋、柱筋和十字型鋼經(jīng)混凝土澆筑為一體，十字型鋼與箍筋之間連接設有抗剪栓釘。
[0010]預制型鋼混凝土組合柱為箱形型鋼混凝土柱，箱形型鋼混凝土柱包括箍筋，箍筋內(nèi)側(cè)設有若干柱筋，箍筋內(nèi)中心處設有箱形型鋼，箍筋、柱筋和箱形型鋼經(jīng)混凝土澆筑為一體，箱形型鋼與箍筋之間連接設有抗剪栓釘。
[0011]預制型鋼混凝土組合柱為預制鋼管混凝土柱，預制鋼管混凝土柱由鋼管和填充于鋼管內(nèi)的混凝土構(gòu)成。
[0012]預制型鋼混凝土組合梁包括型鋼，型鋼由上下兩端的上翼板、下翼板和中間的腹板一體構(gòu)成，型鋼與加強筋通過混凝土澆筑在一起，加強筋上部設有上部縱筋，加強筋下部設有下部縱筋。
[0013]預制混凝土樓板為預制混凝土疊合樓板，預制混凝土疊合樓板包括預制加工在一起的預制板和桁架鋼筋，預制板上方澆筑有疊合層。
[0014]預制混凝土樓板為預制輕質(zhì)保溫一體板，預制輕質(zhì)保溫一體板包括鋼筋骨架，鋼筋骨架底部連接有鋼絲網(wǎng)，鋼筋骨架上間隔澆筑有高強混凝土，高強混凝土之間的間隔內(nèi)澆筑有泡沫混凝土，泡沫混凝土上方設有水泥砂漿。
[0015]—種整體裝配式建筑系統(tǒng)的安裝方法，其特征是:包括以下步驟:
(1)、首先完成基礎施工，并預埋連接板，完成地下室剪力墻施工；
(2)、然后進行預制型鋼混凝土組合柱的安裝，將預制型鋼混凝土組合柱底部的預埋板與地基基礎連接;預制型鋼混凝土組合柱將連接處的預留鋼筋焊接在一起，并進行二次澆灌；
(3)、然后進行預制型鋼混凝土組合梁的安裝，吊裝預制型鋼混凝土組合梁到位，然后在兩端安裝螺栓固定，焊接預留鋼筋，再進行二次澆灌；
(4)、然后進行預制輕質(zhì)一體內(nèi)墻的安裝，吊裝預制輕質(zhì)一體內(nèi)墻到位，連接處的拼接縫采用水泥砂漿抹灰處理；
(5)、然后吊裝預制鋼筋混凝土樓板到位，進行預制鋼筋混凝土樓板的安裝；
(6)、最后進行預制混凝土保溫外墻的安裝，吊裝預制混凝土保溫外墻到位，將預制混凝土保溫外墻與預制型鋼混凝土組合柱剛性連接；
(7)、進行上一段預制型鋼混凝土組合柱的安裝，將上下兩層的預制型鋼混凝土組合柱通過焊接和螺栓連接的方式結(jié)合成一體；
(8)、重復(2)?(8)的步驟完成每層建筑的安裝；
(9)、安裝每層樓的門窗。
[0016]優(yōu)選的，在步驟(5)中，預制鋼筋混凝土樓板為預制混凝土疊合樓板時，將預留鋼筋分別與預制型鋼混凝土組合梁和相鄰預制混凝土疊合樓板連接，然后與預制混凝土疊合樓板現(xiàn)澆層一體進行二次澆灌。
[0017]優(yōu)選的，在步驟(5)中，預制鋼筋混凝土樓板為預制輕質(zhì)保溫一體板時，將預留連接件鋼板分別與預制型鋼混凝土組合梁和相鄰預制輕質(zhì)保溫一體板連接，然后對現(xiàn)澆帶進行二次澆灌。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
1、所有構(gòu)件均采用工廠預制，便于質(zhì)量控制，而且安裝方便、安全、快捷，自身穩(wěn)定性強，安裝時無需加固支撐，可連續(xù)施工;施工現(xiàn)場將構(gòu)件通過螺栓、焊接、二次澆灌等可靠方式連接、組裝及裝配成整體，以后可以修、補、換的方式進行結(jié)構(gòu)和裝飾維護；
2、施工時間短，施工過程中對環(huán)境影響小，縮短了施工噪音的持續(xù)時間，降低了施工對周圍居民的干擾;可減少因室外天氣變化造成的施工困難，并且節(jié)約現(xiàn)場人工，現(xiàn)場揚塵現(xiàn)象得到大幅改善，具有環(huán)保、節(jié)能、綠色施工的特點；
3、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)結(jié)合了鋼結(jié)構(gòu)和混凝土的優(yōu)點，有助于減少梁高，提高室內(nèi)凈尚O
[0019]4、采用裝配式型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強度高、混凝土使用少、結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、基礎造價低、比傳統(tǒng)建筑更加節(jié)約的優(yōu)點。
[0020]5、由于本建筑結(jié)構(gòu)自身強度大，穩(wěn)定性能好，故可以幾層連續(xù)施工作業(yè)，不需要等待下層結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的二次澆混凝土養(yǎng)護到設計強度即可開展上部樓層預制構(gòu)件的拼裝施工，預制型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)裝配式建筑可顯著縮短施工工期。此外，現(xiàn)場施工過程中，預制型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)裝配式建筑的預制型鋼混凝土梁、預制型鋼柱通過螺栓栓接或焊接等初步連接后可形成具有自身穩(wěn)定的剛度和承載力結(jié)構(gòu)，不需要另外架設臨時支撐，節(jié)省了施工現(xiàn)場大量消耗材料。
[0021](四)
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0022]附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的十字型鋼混凝土柱結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的箱形型鋼混凝土柱結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明的預制鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為本發(fā)明的預制型鋼混凝土組合梁結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為本發(fā)明的預制混凝土疊合樓板結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖7為本發(fā)明的預制輕質(zhì)保溫一體板結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖8為本發(fā)明的十字型鋼混凝土柱與預制型鋼混凝土組合梁連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖9為本發(fā)明的十字型鋼混凝土柱與預制型鋼混凝土組合梁連接主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖10為本發(fā)明的預制型鋼混凝土組合梁與預制混凝土疊合樓板連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，I預制型鋼混凝土組合柱，2預制型鋼混凝土組合梁，3預制混凝土樓板，4預制輕質(zhì)一體內(nèi)墻，5預制混凝土保溫外墻，6十字型鋼混凝土柱，7箍筋，8柱筋，9十字型鋼，10混凝土，11抗剪栓釘，12箱形型鋼混凝土柱，13箱形型鋼，14預制鋼管混凝土柱，15鋼管，16型鋼，17上部縱筋，18下部縱筋，19預制混凝土疊合樓板，20預制板，21桁架鋼筋，22疊合層，23預制輕質(zhì)保溫一體板，24鋼筋骨架，25鋼絲網(wǎng)，26高強混凝土，27泡沫混凝土，28水泥砂漿，29上翼板，30下翼板，31腹板，32加強筋。
[0023](五)
【具體實施方式】
附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該實施例包括裝配在一起的預制型鋼混凝土組合柱
1、預制型鋼混凝土組合梁2、預制混凝土樓板3、預制輕質(zhì)一體內(nèi)墻4和預制混凝土保溫外墻
5。預制型鋼混凝土組合柱I為十字型鋼混凝土柱6，十字型鋼混凝土柱6包括箍筋7，箍筋7內(nèi)側(cè)設有若干柱筋8，箍筋7內(nèi)中心處設有十字型鋼9，箍筋7、柱筋8和十字型鋼9經(jīng)混凝土 10澆筑為一體，十字型鋼9與箍筋7之間連接設有抗剪栓釘11。預制型鋼混凝土組合柱I為箱形型鋼混凝土柱12，箱形型鋼混凝土柱12包括箍筋7，箍筋7內(nèi)側(cè)設有若干柱筋8，箍筋7內(nèi)中心處設有箱形型鋼13，箍筋7、柱筋8和箱形型鋼13經(jīng)混凝土 10澆筑為一體，箱形型鋼13與箍筋7之間連接設有抗剪栓釘U。預制型鋼混凝土組合柱I為預制鋼管混凝土柱14，預制鋼管混凝土柱14由鋼管15和填充于鋼管15內(nèi)的混凝土 10構(gòu)成。預制型鋼混凝土組合梁2包括型鋼16，型鋼16由上下兩端的上翼板29、下翼板30和中間的腹板31—體構(gòu)成，型鋼16與加強筋32通過混凝土 10澆筑在一起，加強筋32上部設有上部縱筋17，加強筋32下部設有下部縱筋18。預制混凝土樓板3為預制混凝土疊合樓板19，預制混凝土疊合樓板19包括預制加工在一起的預制板20和桁架鋼筋21，預制板20上方澆筑有疊合層22。預制混凝土樓板3為預制輕質(zhì)保溫一體板23，預制輕質(zhì)保溫一體板23包括鋼筋骨架24，鋼筋骨架24底部連接有鋼絲網(wǎng)25，鋼筋骨架24上間隔澆筑有高強混凝土 26，高強混凝土 26之間的間隔內(nèi)澆筑有泡沫混凝土 27，泡沫混凝土 27上方設有水泥砂漿28。一種整體裝配式建筑系統(tǒng)的安裝方法，包括以下步驟:
(I)、首先完成基礎施工，并預埋連接板，完成地下室剪力墻施工；(2)、然后進行預制型鋼混凝土組合柱I的安裝，將預制型鋼混凝土組合柱I底部的預埋板與地基基礎連接;預制型鋼混凝土組合柱I將連接處的預留鋼筋焊接在一起，并進行二次澆灌；(3)、然后進行預制型鋼混凝土組合梁2的安裝，吊裝預制型鋼混凝土組合梁2到位，然后在兩端安裝螺栓固定，焊接預留鋼筋，再進行二次澆灌；(4