一種無鉻鞣豬皮二層絨面服裝革制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于絨面服裝革制備工藝領域，尤其涉及一種無鉻鞣豬皮二層絨面服裝革制備工藝。
【背景技術】
[0002]制革業(yè)是我國重要的傳統(tǒng)輕工業(yè)，也是排污較為嚴重的行業(yè)之一。傳統(tǒng)的皮革多采用鉻作鞣劑，加工制得的鉻鞣革具有耐高溫，熱穩(wěn)定性好，革身豐滿，柔軟的優(yōu)點，但是因為鉻礦資源有限以及鉻鞣產(chǎn)生的重金屬污染，在人們?nèi)找嬷匾暽姝h(huán)境，關注使用環(huán)保皮革的今天，研制無鉻鞣皮革已成為必然趨勢。
[0003]專利公開號為CN 101225450 A、公開日為2008.07.23的中國發(fā)明專利公開了一種山羊皮手套革的無鉻鞣制生產(chǎn)工藝，包括有下述的步驟，軟化—浸酸—有機膦鞣制—氧化—搭馬靜置—擠水伸展—削勻—水洗—脫脂、漂洗—水洗—復鞣加脂—水洗，然后按常規(guī)的鉻鞣后續(xù)工藝進行。
[0004]但是該發(fā)明的生產(chǎn)工藝存在鞣制步驟復雜，效率低，鞣制的手套革質(zhì)量差，不夠豐滿，不夠柔軟的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種無鉻鞣豬皮二層絨面服裝革制備工藝，其具有步驟簡單，制備效率高，制備所得的絨面服裝革耐磨，耐高溫，豐滿，柔軟的優(yōu)點。
[0006]本發(fā)明解決以上問題采用的技術方案是:一種無鉻鞣豬皮二層絨面服裝革制備工藝，包括以下步驟(從酸皮皮胚開始，各工序添加物的添加量以酸皮的質(zhì)量為基準):預脫月旨、浸酸回軟、主鞣制、主脫脂、復鞣、擠水中和以及染色加脂，所述預脫脂步驟中液比為100%，加入2.0-3.0%的脫脂劑以及10-15%的工業(yè)鹽，pH為6.2-6.4，溫度為25-28°C，預脫脂時間為60-90min，所述浸酸回軟步驟中液比為100-200%，加入1.0-1.3%的硫酸以及10-13%的工業(yè)鹽，pH為1.8-2.3，溫度為25-26 V，浸酸回軟時間為120-130min，所述主鞣制步驟中采用的鞣劑為鋁鞣劑和醛鞣劑，PH范圍分三個階段，前期為3.0-3.2，通過第一次添加甲酸鈉和小蘇打調(diào)節(jié)，中期為3.5-3.6，通過第二次添加甲酸鈉調(diào)節(jié)，后期為4.0-5.0，通過第二次添加小蘇打調(diào)節(jié)，所述鞣制溫度為33-35°C，所述主脫脂步驟中液比為100%，加入0.5-
1.0%的草酸以及1.0-1.2%的脫脂劑，pH為3.2-3.4，溫度為32_34°C，主脫脂時間為60-80min，所述復鞣步驟中采用的鞣劑為鋁鞣劑和醛鞣劑，液比為150-160%，pH為4.0_4.5，所述復鞣溫度為32-34°C，所述擠水中和步驟中液比為100-150%，pH為6.0-6.5，溫度為30-350C，所述擠水中和時間為90-100min，所述染色加脂步驟中液比為200%，pH為3.8-4.0，溫度為50-52°C。該設置中所述豬皮二層絨面服裝革的制備工藝具有步驟簡單，制備效率高，制備過程對設備的要求低以及節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
[0007]進一步優(yōu)選的技術方案在于:所述主鞣制步驟中在加入所述鞣劑之前先加入甲酸鈉、小蘇打以及磷酸甘油三酯，攪拌60-70min，依次加入所述鋁鞣劑的量為2.0-2.2%，所述醛鞣劑為戊二醛鞣劑，加入量為5.0-5.5%，所述醛鞣劑的量均勻分兩份，先后兩次分別加入，并不斷攪拌，之后第二次加入甲酸鈉用于調(diào)節(jié)PH，再加入主鞣制中的其他成分，依次加入抗氧化劑、單寧、鐵粉、防霉劑，所述主鞣制其他成分的加入量為7.0-7.5%，攪拌190-200min，最后第二次加入小蘇打用于調(diào)節(jié)卩!1，升溫至33-35<€，充分攪拌300-500111；[11。該設置中所述主鞣制步驟具有鞣制效率高，鞣制效果好，使得所述絨面服裝革更加柔軟，易于后續(xù)的染色加脂等工序。
[0008]進一步優(yōu)選的技術方案在于:所述戊二醛鞣劑第一次加入量為2.0-2.5%，第二次加入量為3.0-3.5%，兩次加入的時間間隔為60-90min。
[0009]進一步優(yōu)選的技術方案在于:所述單寧為植物單寧精，加入的量為6.0-6.2%，分三次均勻加入，每次間隔30-35min。
[0010]進一步優(yōu)選的技術方案在于:所述最后第二次小蘇打加入的量為1.5-2.0%，均分為五次加入，每次間隔30-35min。
[0011]進一步優(yōu)選的技術方案在于:所述主鞣制步驟之后依次進行出鼓搭馬靜置、壓水、甩軟以及削勻修邊步驟，所述削勻步驟中保證皮革雙層厚度為1.2-1.4_。
[0012]進一步優(yōu)選的技術方案在于:所述復鞣步驟中加入戊二醛鞣劑和鋁鞣劑作為鞣劑，所述戊二醛鞣劑的量為2.0-2.5%，所述鋁鞣劑的量為2.0-2.2%，之后攪拌30-35min，加入所述鞣劑之后加入2.0-2.2%的單寧以及0.5-1.0%的小蘇打調(diào)節(jié)pH為4.0-4.5。該復鞣設置具有改善所述絨面革柔軟性，提高豐滿度，縮小部位差，改變表面電荷，促進染色均勻等優(yōu)點。
[0013]進一步優(yōu)選的技術方案在于:所述復鞣步驟中小蘇打加入的量分四次均勻加入，每次間隔25-30min。
[0014]進一步優(yōu)選的技術方案在于:所述擠水中和步驟中依次加入1.0-1.2%的硫化促進劑、1.0-2.0%的甲酸鈉以及2.0-2.5%的小蘇打，之后攪拌90-1 OOmin。
[0015]進一步優(yōu)選的技術方案在于:所述染色加脂步驟中先加入染料、1.0-1.5%的分散劑以及5.0-6.0%的防泳移劑，攪拌30-35min，再加入復合加脂劑包括2.0-2.5%的亞硫酸化魚油以及5.0-6.0%的磺化合成油，最后加入4.0-4.5%的潤濕劑和甲酸調(diào)節(jié)pH，攪拌150-160mino
[0016]本發(fā)明提供一種無鉻鞣豬皮二層絨面服裝革制備工藝，其具有步驟簡單，制備效率高，制備過程對設備要求低，節(jié)能環(huán)保，制備所得的絨面服裝革耐磨，耐高溫，豐滿，柔軟的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0017]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，非對本發(fā)明的范圍進行限定。
[0018]實施例:一種無鉻鞣豬皮二層絨面服裝革制備工藝，包括以下步驟(從酸皮皮胚開始，各工序添加物的添加量以酸皮的質(zhì)量為基準):預脫脂、浸酸回軟、主鞣制、主脫脂、復鞣、擠水中和以及染色加脂，下面詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】:
工序用量用料溫度時間備注預脫脂 10%工業(yè)鹽 25 °C液比100%
2.0% 脫脂劑60min pH6.025°C 水洗 30min
浸酸回軟 10% 工業(yè)鹽25°C液比100%
1.0% 硫酸120min pH1.8
主鞣制 1.0% 甲酸鈉
0.5% 小蘇打30min pH3.0
0.5% 磷酸甘油三酯30min
2.0% 鋁鞣劑60min
2.0% 戊二醛鞣劑60min
3.0% 戊二醛鞣劑9