一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車剎車片中摩擦片的材料及其制備方法，特別是一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]制動(dòng)系統(tǒng)是汽車上最重要的安全系統(tǒng)之一，而剎車片是整過(guò)制動(dòng)系統(tǒng)中重要的部件，它會(huì)直接影響到整個(gè)制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性，制動(dòng)系統(tǒng)是通過(guò)剎車片與剎車盤相互摩擦形成了摩擦對(duì)偶，產(chǎn)生制動(dòng)力矩，將汽車的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，制動(dòng)時(shí)的溫度會(huì)上升到300?400。。。
[0003]常規(guī)的剎車片分為:
1、石棉型，由于石棉纖維具有高強(qiáng)度和耐高溫的特點(diǎn)，因此滿足剎車片以及離合器盤的要求，同時(shí)具有纖維的抗張能力和高級(jí)金屬材質(zhì)的硬度和耐磨性；
2、半金屬型，主要采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要摩擦系數(shù)大的混合物，主要優(yōu)點(diǎn)在于能適應(yīng)在較高溫度下正常工作，但是噪聲太大，而且對(duì)剎車盤的磨損率較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料。解決了現(xiàn)有的剎車片中摩擦片的材料因密度大、硬度高導(dǎo)致的使用過(guò)程中噪音大，磨損剎車盤的問(wèn)題，并改善了現(xiàn)有的摩擦片的導(dǎo)熱性能。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是:一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料，其是米用如下方法制備而成的:
配方中包括有:納凱夫纖維12?17重量份，球狀白蛭石10?18重量份，硅酸鋁空心球12?15重量份，娃碳纖維12?15重量份，泡沫鐵粉6?10重量份，鱗片石墨4?7重量份，娃藻土 20?23重量份，丁晴膠粉I?3重量份，F(xiàn)826膠黏劑8?15重量份。
[0006]制備工藝步驟如下:
第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數(shù)進(jìn)行配料；
第二步:將原料混合均勻，投入雙棍橡膠開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化，其輥筒表面溫度為50?60 °C ;熔煉時(shí)間為20?30min ；
第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8?20目的顆粒。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
配方中包括有:納凱夫纖維12重量份，球狀白輕石10重量份，娃酸招空心球12重量份，硅碳纖維12重量份，泡沫鐵粉6重量份，鱗片石墨4重量份，硅藻土 20重量份，丁晴膠粉I重量份，F(xiàn)826膠黏劑8重量份。
[0008]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
配方中包括有:納凱夫纖維17重量份，球狀白輕石18重量份，娃酸招空心球15重量份，硅碳纖維15重量份，泡沫鐵粉10重量份，鱗片石墨7重量份，硅藻土 23重量份，丁晴膠粉3重量份，F(xiàn)826膠黏劑15重量份。
[0009]本發(fā)明的目的之二是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料的制備方法。
[0010]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是:一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料的制備方法，
配方中包括有:納凱夫纖維12?17重量份，球狀白蛭石10?18重量份，硅酸鋁空心球12?15重量份，娃碳纖維12?15重量份，泡沫鐵粉6?10重量份，鱗片石墨4?7重量份，娃藻土 20?23重量份，丁晴膠粉I?3重量份，F(xiàn)826膠黏劑8?15重量份；
制備工藝步驟如下:
第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數(shù)進(jìn)行配料；
第二步:將原料混合均勻，投入雙棍橡膠開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化，其輥筒表面溫度為50?60 °C ;熔煉時(shí)間為20?30min ；
第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8?20目的顆粒。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
配方中包括有:納凱夫纖維12重量份，球狀白輕石10重量份，娃酸招空心球12重量份，硅碳纖維12重量份，泡沫鐵粉6重量份，鱗片石墨4重量份，硅藻土 20重量份，丁晴膠粉I重量份，F(xiàn)826膠黏劑8重量份。
[0012]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
配方中包括有:納凱夫纖維17重量份，球狀白輕石18重量份，娃酸招空心球15重量份，硅碳纖維15重量份，泡沫鐵粉10重量份，鱗片石墨7重量份，硅藻土 23重量份，丁晴膠粉3重量份，F(xiàn)826膠黏劑15重量份。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn):本發(fā)明剎車片降噪材料的原料加入了納凱夫纖維、球狀白蛭石及硅酸鋁空心球，這三種材料密度和硬度較低，均具有膨松多孔的特性，這使本發(fā)明剎車片降噪材料具備了良好的吸聲特性。同時(shí)將本發(fā)明中的摩擦片導(dǎo)熱材料摻入摩擦片中，可使摩擦片的導(dǎo)熱性得到改善，導(dǎo)熱系數(shù)增大，減少了因局部熱膨脹現(xiàn)象導(dǎo)致摩擦片起泡、變形問(wèn)題的發(fā)生，提升了剎車片的產(chǎn)品質(zhì)量，解決了剎車片高溫時(shí)容易與剎車盤抱死的問(wèn)題。
[0014]以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步描述。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料，其是采用如下方法制備而成的:
配方包括:納凱夫纖維12重量份，球狀白蛭石10重量份，硅酸鋁空心球12重量份，硅碳纖維12重量份，泡沫鐵粉6重量份，鱗片石墨4重量份，硅藻土 20重量份，丁晴膠粉I重量份，F(xiàn)826膠黏劑8重量份；
其制備工藝步驟如下:
第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數(shù)進(jìn)行配料；
第二步:將原料混合均勻，投入雙棍橡膠開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化，其輥筒表面溫度為50?60 °C ;熔煉時(shí)間為20?30min ； 第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8?20目的顆粒。
[0016]實(shí)施例2
一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料，其是采用如下方法制備而成的:
配方包括:納凱夫纖維17重量份，球狀白輕石18重量份，娃酸招空心球15重量份，娃碳纖維15重量份，泡沫鐵粉10重量份，鱗片石墨7重量份，硅藻土 23重量份，丁晴膠粉3重量份，F(xiàn)826膠黏劑15重量份；
其制備工藝與實(shí)施例1相同。
[0017]實(shí)施例3
一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料的制備方法，其配方包括:納凱夫纖維12重量份，球狀白輕石10重量份，娃酸招空心球12重量份，娃碳纖維12重量份，泡沫鐵粉6重量份，鱗片石墨4重量份，娃藻土 20重量份，丁晴膠粉I重量份，F(xiàn)826膠黏劑8重量份；其制備工藝步驟如下:
第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數(shù)進(jìn)行配料；
第二步:將原料混合均勻，投入雙棍橡膠開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化，其輥筒表面溫度為50?60 °C ;熔煉時(shí)間為20?30min ；
第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8?20目的顆粒。
[0018]實(shí)施例4
一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料的制備方法，其配方包括:納凱夫纖維17重量份，球狀白輕石18重量份，娃酸招空心球15重量份，娃碳纖維15重量份，泡沫鐵粉10重量份，鱗片石墨7重量份，娃藻土 23重量份，丁晴膠粉3重量份，F(xiàn)826膠黏劑15重量份；其制備工藝與實(shí)施例3相同。
[0019]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而列舉的較佳實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料，其特征是采用如下方法制備而成的: 配方中包括有:納凱夫纖維12?17重量份，球狀白蛭石10?18重量份，硅酸鋁空心球12?15重量份，娃碳纖維12?15重量份，泡沫鐵粉6?10重量份，鱗片石墨4?7重量份，娃藻土 20?23重量份，丁晴膠粉I?3重量份，F(xiàn)826膠黏劑8?15重量份； 制備工藝步驟如下: 第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數(shù)進(jìn)行配料； 第二步:將原料混合均勻，投入雙棍橡膠開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化，其輥筒表面溫度為50?60 °C ;熔煉時(shí)間為20?30min ； 第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8?20目的顆粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料，其特征是配方中包括有:納凱夫纖維12重量份，球狀白輕石10重量份，娃酸招空心球12重量份，娃碳纖維12重量份，泡沫鐵粉6重量份，鱗片石墨4重量份，娃藻土 20重量份，丁晴膠粉I重量份，F(xiàn)826膠黏劑8重量份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料，其特征是配方中包括有:納凱夫纖維17重量份，球狀白輕石18重量份，娃酸招空心球15重量份，娃碳纖維15重量份，泡沫鐵粉10重量份，鱗片石墨7重量份，娃藻土 23重量份，丁晴膠粉3重量份，F(xiàn)826膠黏劑15重量份。4.一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料的制備方法，其特征是配方中包括有:納凱夫纖維12?17重量份，球狀白蛭石10?18重量份，硅酸鋁空心球12?15重量份，硅碳纖維12?15重量份，泡沫鐵粉6?10重量份，鱗片石墨4?7重量份，娃藻土 20?23重量份，丁晴膠粉I?3重量份，F(xiàn)826膠黏劑8?15重量份； 制備工藝步驟如下: 第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數(shù)進(jìn)行配料； 第二步:將原料混合均勻，投入雙棍橡膠開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化，其輥筒表面溫度為50?60 °C ;熔煉時(shí)間為20?30min ； 第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8?20目的顆粒。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料的制備方法，其特征是配方中包括有:納凱夫纖維12重量份，球狀白輕石10重量份，娃酸招空心球12重量份，硅碳纖維12重量份，泡沫鐵粉6重量份，鱗片石墨4重量份，硅藻土 20重量份，丁晴膠粉I重量份，F(xiàn)826膠黏劑8重量份。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料的制備方法，其特征是配方中包括有:納凱夫纖維17重量份，球狀白輕石18重量份，娃酸招空心球15重量份，硅碳纖維15重量份，泡沫鐵粉10重量份，鱗片石墨7重量份，硅藻土 23重量份，丁晴膠粉3重量份，F(xiàn)826膠黏劑15重量份。
【專利摘要】一種具有降噪功能和優(yōu)良導(dǎo)熱性的顆粒料及其制備方法，其方法中的配方為：納凱夫纖維、球狀白蛭石、硅酸鋁空心球、硅碳纖維、泡沫鐵粉、鱗片石墨、硅藻土、丁晴膠粉和F826膠黏劑；其制備工藝步驟如下：按配方將原料混合均勻，投入雙棍橡膠開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化，最后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8～20目的顆粒，即得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明剎車片中的降噪材料具備良好的吸聲特性，從而達(dá)到降低制動(dòng)噪音，減輕剎車盤磨損的目的，同時(shí)還可改善摩擦片的導(dǎo)熱性能，提升了剎車片的產(chǎn)品質(zhì)量，解決了剎車片高溫時(shí)容易與剎車盤抱死的問(wèn)題。
【IPC分類】C08J5/14, F16D69/02, C09K3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105647471
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】鄭輝
【申請(qǐng)人】衡陽(yáng)市安騁汽車配件有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日