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聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜及其制備方法

文檔序號:9881764閱讀:534來源:國知局
聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜,具體涉及聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]功能性、輕質(zhì)材料是當(dāng)今新型材料的主題,而較低比重的聚丙烯(PP)塑料搭配蜂窩結(jié)構(gòu)將帶來更多優(yōu)異的應(yīng)用性能,具有廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]PP蜂窩板是由兩塊較薄的面板,牢固地粘結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材,亦稱蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)由于輕質(zhì)高剛、無毒環(huán)保、減震耐寒、隔音保溫、防潮隔熱等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于中高檔乘用車的行李箱蓋板、行李箱隔板、行李箱地毯基板、側(cè)圍裝飾板、頂棚等內(nèi)飾部位、發(fā)動機周轉(zhuǎn)箱等。例如,目前汽車零部件用周轉(zhuǎn)箱主要由德國、日本生產(chǎn),國內(nèi)企業(yè)雖已起步,但兩年多來仍沒有市場化。
[0004]PP蜂窩板制備的一大技術(shù)難題便是復(fù)合。使用傳統(tǒng)的膠水,雖然能夠復(fù)合,但一方面由于不符合環(huán)保的理念;一方面膠水多為固化型體系,低溫發(fā)脆比較嚴(yán)重,性能無法保證。而熱熔膠類型的產(chǎn)品目前仍沒有適合五層復(fù)合工藝的膠。
[0005]I)改性EVA類型的熱熔膠膜,雖然粘結(jié)強度與復(fù)合工藝適合客戶,但由于EVA致命的低軟化點而無法推廣。
[0006]2)包膠類型的TPE雖然可以用于包覆PP材質(zhì),但該工藝主要采用注塑包膠的方法,包膠溫度高,是在PP軟化狀態(tài)下包覆的,不適合覆膜機的連續(xù)化工藝。此外,TPE類型材料成膜性差,即使充油性的TPE,流延膜的速度依然很慢,無法市場化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對上述問題,提供了一種聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜及其制備方法以解決上述問題。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜,包括以下重量分?jǐn)?shù)的材料:40%?70%的低熔點的三元共聚聚丙烯、20%?40%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、5%?20%的C5/C9共聚樹脂、2%?15%的高分子量PP蠟、2%。?8%。的封閉性娃燒附著力促進(jìn)劑以及1%。?2%。的抗氧劑。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選,所述的三元共聚聚丙烯的熔點為90_120°C。
[0010]聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜的制備方法,將40%?70%的低熔點的三元共聚聚丙烯、20%?40%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、5%?20%的C5/C9共聚樹脂、2%?15%的高分子量PP蠟以及1%。?2%。的抗氧劑置于捏合機內(nèi)進(jìn)行密煉處理,待體系融化后,多次加入封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑并進(jìn)行捏合處理,捏合完成后出料并進(jìn)行水環(huán)造粒處理制成熱熔膠粒,將熱熔膠粒經(jīng)螺桿擠出機擠出后進(jìn)行流延處理制成熱熔膠膜。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選,多次加入的封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑的總量為2%。?8%。,每次加入的封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑的量相同。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選,捏合處理時捏合時間5?8min。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
I)基體采用三元共聚低熔點聚丙烯共混改性,改性后的熱熔膠既能滿足80°C不開膠的應(yīng)用環(huán)境要求,又可以在150?160°C溫度區(qū)間牢固復(fù)合,可以滿足客戶在PP蜂窩板不軟化變形的情況下進(jìn)行復(fù)合。
[0014]2)本發(fā)明采用乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物,可以改善熱熔膠的低溫柔韌性,解決目前產(chǎn)品低溫開裂的問題。
[0015]3)C5/C9共聚樹脂、高分子量PP蠟賦予熱熔膠有良好的初粘力與基材浸溶性,對低表面能的聚丙烯(PP)材質(zhì)有極佳的浸溶性,材料表面無需點暈、等離子等表面處理,減少工序,同時也降低成本。
[0016]4)封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑能夠與PP蜂窩板中的無機增強填料發(fā)生鍵合,提高粘合強度。
[0017]5)本配方體系的熱熔膠膜由于成膜性好、結(jié)晶快,利于采用流延工藝生產(chǎn)膠膜,無需襯紙、成本降低、利于推廣。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。
[0019]聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜,包括以下重量分?jǐn)?shù)的材料:40%?70%的低熔點的三元共聚聚丙烯、20%?40%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、5%?20%的C5/C9共聚樹脂、2%?15%的高分子量PP蠟、2%0?8%0的封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑以及I %。~2%。的抗氧劑。
[0020]其中,三元共聚聚丙烯的熔點為90-120°C。
[0021]聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜的制備方法,將40%?70%的低熔點的三元共聚聚丙烯、20%?40%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、5%?20%的C5/C9共聚樹脂、2%?15%的高分子量PP蠟以及1%。?2%。的抗氧劑置于捏合機內(nèi)進(jìn)行密煉處理,待體系融化后,分四次加入總量為2%。?8%。的封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑并進(jìn)行捏合處理,捏合5?Smin后出料并進(jìn)行水環(huán)造粒處理制成熱熔膠粒,將熱熔膠粒經(jīng)螺桿擠出機擠出后進(jìn)行流延處理制成熱熔膠膜。
[0022]其中,每次加入的封閉性娃燒附著力促進(jìn)劑的量相同。
[0023]實施例一:
聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜,包括以下重量分?jǐn)?shù)的材料:50%的低熔點的三元共聚聚丙烯、30%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、15%的C5/C9共聚樹脂、5%。的封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑以及2%。的抗氧劑。余量為高分子量PP蠟。
[0024]實施例二:
聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜,包括以下重量分?jǐn)?shù)的材料:70%的低熔點的三元共聚聚丙烯、20%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、5%的C5/C9共聚樹脂、8%。的封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑以及1%。的抗氧劑。余量為高分子量PP蠟。
[0025]實施例三:
聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜,包括以下重量分?jǐn)?shù)的材料:40%的低熔點的三元共聚聚丙烯、30%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、20%的C5/C9共聚樹脂、8%。的封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑以及2%。的抗氧劑。余量為高分子量PP蠟。
[0026]實施例四:
聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜,包括以下重量分?jǐn)?shù)的材料:40%的低熔點的三元共聚聚丙烯、40%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、10%的C5/C9共聚樹脂、8%。的封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑以及2%。的抗氧劑。余量為高分子量PP蠟。
[0027]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜,其特征在于,包括以下重量分?jǐn)?shù)的材料:40%?70%的低熔點的三元共聚聚丙烯、20%?40%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、5%?20%的C5/C9共聚樹脂、2%?15%的高分子量PP蠟、2%。?8%。的封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑以及1%。?2%。的抗氧劑。2.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜,其特征在于,所述的三元共聚聚丙烯的熔點為90-120°C。3.聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜的制備方法,其特征在于,將40%?70%的低熔點的三元共聚聚丙烯、20%?40%的乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、5%?20%的C5/C9共聚樹脂、2%?15%的高分子量PP蠟以及1%。?2%。的抗氧劑置于捏合機內(nèi)進(jìn)行密煉處理,待體系融化后,多次加入封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑并進(jìn)行捏合處理,捏合完成后出料并進(jìn)行水環(huán)造粒處理制成熱熔膠粒,將熱熔膠粒經(jīng)螺桿擠出機擠出后進(jìn)行流延處理制成熱熔膠膜。4.如權(quán)利要求3所述的聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜的制備方法,其特征在于,多次加入的封閉性娃燒附著力促進(jìn)劑的總量為2%。?8%。,每次加入的封閉性娃燒附著力促進(jìn)劑的量相同。5.如權(quán)利要求3所述的聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜的制備方法,其特征在于,捏合處理時捏合時間5?8m i η ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了聚丙烯蜂窩板復(fù)合用熱熔膠膜及其制備方法,一定比例的低熔點的三元共聚聚丙烯、乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物、C5/C9共聚樹脂、高分子量PP蠟以及抗氧劑置于捏合機內(nèi)進(jìn)行密煉處理,待體系融化后,多次加入封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑并進(jìn)行捏合處理后水環(huán)造粒再擠出進(jìn)行流延處理制成熱熔膠膜。本發(fā)明中基體采用三元共聚聚丙烯共混改性,可以滿足客戶在PP蜂窩板不軟化變形的情況下進(jìn)行復(fù)合;采用乙烯-丙烯或者乙烯-丁烯共聚物可改善熱熔膠的低溫柔韌性;封閉性硅烷附著力促進(jìn)劑能提高粘合強度;本配方體系的熱熔膠膜由于成膜性好、結(jié)晶快,利于采用流延工藝生產(chǎn)膠膜,無需襯紙、成本降低、利于推廣。
【IPC分類】C09J123/14, C09J11/06, C09J123/12, C09J123/16, C09J123/08
【公開號】CN105647434
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李健生, 王佩朝, 張景波
【申請人】平湖展鵬熱熔膠膜有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年2月2日
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