置料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明相關(guān)于一種物料運輸設(shè)備，特別是相關(guān)于一種置料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品的制程規(guī)劃嚴(yán)重影響制造業(yè)的生產(chǎn)。制程規(guī)劃是指企業(yè)在其有限的內(nèi)部資源及外在因素等限制條件下，從事生產(chǎn)過程的規(guī)劃，規(guī)劃出適合自己公司的制程技術(shù)及制程系統(tǒng)，以便達(dá)到以最低的成本及最有效率的方法來生產(chǎn)出令顧客滿意的產(chǎn)品。
[0003]在生廣的過程中，物料經(jīng)過多道加工制程才能獲得最終廣品。在進(jìn)彳丁物料的加工制程之前，必須將物料整齊地排列在料盤(tray)中，以便后續(xù)進(jìn)行批量化處理。然而，在習(xí)知技術(shù)中，這些物料通常是以人力排列于料盤中、或是以人力自料盤中取出，因而耗費了相當(dāng)多的人力成本及時間成本，而嚴(yán)重地影響了制程成本及效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的即在于提供一種置料設(shè)備，可自動地將物料排列于料盤中、或是自動地將物料自料盤中取出，用以節(jié)省人力成本及時間成本，并提高制程效率。
[0005]本發(fā)明為解決習(xí)知技術(shù)的問題所采用的技術(shù)手段系提供一種置料設(shè)備，包含:一降盤機(jī)構(gòu)，具有一降盤空間，用以置放至少一個承料盤，該降盤機(jī)構(gòu)具有一下降路徑且經(jīng)設(shè)置而沿該下降路徑下降該降盤空間中的該承料盤；一升盤機(jī)構(gòu)，具有一升盤空間，用以置放至少一個承料盤，該升盤機(jī)構(gòu)具有一上升路徑且經(jīng)設(shè)置而沿該上升路徑上升該升盤空間中的該承料盤；一載運機(jī)構(gòu)，該載運機(jī)構(gòu)具有一載運臺，該載運臺系經(jīng)設(shè)置而沿一載運路徑載運該降盤機(jī)構(gòu)所下降的該承料盤，該載運路徑系具有一起始位置、一裝料位置及一結(jié)束位置，該載運臺的起始位置系設(shè)置于該下降路徑，該載運路徑的結(jié)束位置系設(shè)置于該上升路徑而藉由該升盤機(jī)構(gòu)上升該升盤空間中的該承料盤；以及一取放機(jī)構(gòu)，經(jīng)設(shè)置而在該裝料位置與一輸料位置之間取放一待送品，以于該載運臺位于該裝料位置時拾取該待送品至該承料盤、或者于該載運臺位于該裝料位置時自該承料盤拾取該待送品至該輸料位置。
[0006]在本發(fā)明的一實施例中系提供一種置料設(shè)備，還包括一反向操作機(jī)構(gòu)，該反向操作機(jī)構(gòu)連接該降盤機(jī)構(gòu)、該載運機(jī)構(gòu)、及/或該升盤機(jī)構(gòu)。
[0007]在本發(fā)明的一實施例中系提供一種置料設(shè)備，該降盤機(jī)構(gòu)系包括一夾放構(gòu)件及一下降構(gòu)件，該夾放構(gòu)件系設(shè)置于該降盤空間的二側(cè)而夾合或分離于該降盤空間中的該承料盤，該下降構(gòu)件系設(shè)置于該降盤空間而沿該下降路徑撐抵或分離于該降盤空間中的該承料盤。
[0008]在本發(fā)明的一實施例中系提供一種置料設(shè)備，該升盤機(jī)構(gòu)系包括一夾放構(gòu)件及一上升構(gòu)件，該夾放構(gòu)件系設(shè)置于該升盤空間的二側(cè)而夾合或分離于該升盤空間中的該承料盤，該上升構(gòu)件系設(shè)置于該升盤空間而沿該上升路徑撐抵或分離于該升盤空間中的該承料盤。
[0009]在本發(fā)明的一實施例中系提供一種置料設(shè)備，還包括一輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有一輸送帶，該待送品系承載于該輸送帶，該輸送帶的一輸送路徑系通過該輸料位置，且該取放機(jī)構(gòu)系于該載運臺位于該裝料位置時自該輸送帶拾取該待送品至該承料盤。
[0010]在本發(fā)明的一實施例中系提供一種置料設(shè)備，還包括一輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有一輸送帶，該輸送帶的一輸送路徑系通過該輸料位置，且該取放機(jī)構(gòu)系于該載運臺位于該裝料位置時自該承料盤拾取該待送品至該輸送帶。
[0011]本發(fā)明的置料設(shè)備具有以下的功效。載運臺移動到裝料位置時，取放機(jī)構(gòu)拾取待送品至承料盤或自承料盤拾取待送品至輸料位置，代替了以人力排列的置料方式，因此無須耗費人力成本、且可有效降低時間成本，藉此降低制程成本并提升產(chǎn)能。并且，降盤機(jī)構(gòu)及升盤機(jī)構(gòu)可配合載運臺的作業(yè)升降承料盤，用以堆棧承料盤，因此在一批量待送品置料作業(yè)完成后，可直接進(jìn)行下一批量的置料作業(yè)，提升了使用上的便利性。
【附圖說明】
[0012]圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明的一實施例的一置料設(shè)備的立體圖。
[0013]圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明的該實施例的置料設(shè)備的側(cè)視圖。
[0014]圖3至圖10為顯示根據(jù)本發(fā)明的該實施例的置料設(shè)備執(zhí)行置料作業(yè)時的側(cè)視圖。
[0015]符號說明
[0016]100置料設(shè)備
[0017]I降盤機(jī)構(gòu)
[0018]11夾放構(gòu)件
[0019]12下降構(gòu)件
[0020]2升盤機(jī)構(gòu)
[0021]21夾放構(gòu)件
[0022]22上升構(gòu)件
[0023]3載運機(jī)構(gòu)
[0024]31載運臺
[0025]32滑軌
[0026]4取放機(jī)構(gòu)
[0027]41取放構(gòu)件
[0028]5輸送機(jī)構(gòu)
[0029]51輸送帶
[0030]6反向操作機(jī)構(gòu)
[0031]M待送品
[0032]Pl下降路徑
[0033]P2上升路徑
[0034]P3載運路徑
[0035]P31起始位置
[0036]P32裝料位置
[0037]P33結(jié)束位置
[0038]P4輸料位置
[0039]P5輸送路徑
[0040]SI降盤空間
[0041]S2升盤空間
[0042]T承料盤
【具體實施方式】
[0043]以下根據(jù)圖1至圖10，而說明本發(fā)明的實施方式。該說明并非為限制本發(fā)明的實施方式，而為本發(fā)明的實施例的一種。
[0044]如圖1及圖2所示，依據(jù)本發(fā)明的一實施例的一置料設(shè)備100，包含:一降盤機(jī)構(gòu)1、一升盤機(jī)構(gòu)2、一載運機(jī)構(gòu)3、及一取放機(jī)構(gòu)4。
[0045]該降盤機(jī)構(gòu)I具有一降盤空間SI，用以置放至少一個承料盤T。該降盤機(jī)構(gòu)I具有一下降路徑Pl且經(jīng)設(shè)置而沿該下降路徑Pl下降該降盤空間SI中的該承料盤T。在本實施例中，該降盤機(jī)構(gòu)I系包括一夾放構(gòu)件11及一下降構(gòu)件12。該夾放構(gòu)件11系設(shè)置于該降盤空間SI的二側(cè)而夾合或分離于該降盤空間SI中的該承料盤T。該下降構(gòu)件12系設(shè)置于該降盤空間Si而沿該下降路徑Pl撐抵或分離于該降盤空間SI中的該承料盤T。
[0046]該升盤機(jī)構(gòu)2具有一升盤空間S2，用以置放至少一個承料盤T。該升盤機(jī)構(gòu)2具有一上升路徑P2且經(jīng)設(shè)置而沿該上升路徑P2