一種走線封邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種走線封邊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，疊焊這一焊接方法被廣泛用于各行各業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)中，例如:制作安全性要求極高的壓力容器時(shí)，往往采用疊焊工藝。目前的疊焊方法中，焊接軌跡單一，而生產(chǎn)高性能的壓力容器的關(guān)鍵因素之一，在于改善其疊焊的焊接軌跡。
[0003]封邊機(jī)構(gòu)是決定焊縫軌跡最關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)之一，然而，目前用于疊焊焊接領(lǐng)域的封邊機(jī)構(gòu)大多無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足多方向直線以及曲線軌跡交替的疊焊方法;而可同時(shí)滿(mǎn)足上述疊焊方法的封邊機(jī)構(gòu)往往制造成本高，且生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有封邊機(jī)構(gòu)不能同時(shí)滿(mǎn)足多種方向的直線封邊與曲線封邊功能，生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題。
[0005]為此，本發(fā)明提供了一種走線封邊機(jī)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)軸，滾輪、滾輪支架、電機(jī)、傳感器組件和排氣管組;所述回轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)組件與電機(jī)連接，所述滾輪有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)安裝于回轉(zhuǎn)軸偏離軸線部位，滾輪通過(guò)滾輪支架與回轉(zhuǎn)軸下端連接，所述回轉(zhuǎn)軸軸壁一側(cè)開(kāi)有排氣通孔，該排氣通孔與排氣管組相連通，排氣管組設(shè)置于兩個(gè)滾輪之間，且滾輪、滾輪支架和排氣管組均與回轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳感器組件設(shè)置在回轉(zhuǎn)軸外部，用于檢測(cè)校驗(yàn)回轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度。
[0006]進(jìn)一步的，該走線封邊機(jī)構(gòu)還包括溜板、固定座、固定外罩;所述固定座安裝于溜板上，固定外罩與固定座固定，溜板設(shè)置在固定外罩的一側(cè)，電機(jī)設(shè)置在固定外罩的另一偵U，回轉(zhuǎn)軸安裝于固定外罩內(nèi)部，所述傳感器組件安裝于固定外罩上。
[0007]進(jìn)一步的，上述傳動(dòng)組件包括小齒輪、大齒輪和軸承組，所述小齒輪與電機(jī)一端的傳動(dòng)軸連接，大齒輪通過(guò)軸承組與回轉(zhuǎn)軸連接，小齒輪與大齒輪之間嚙合連接。
[0008]進(jìn)一步的，上述小齒輪和大齒輪均設(shè)置在固定外罩內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步的，上述電機(jī)與固定外罩之間設(shè)置有墊片。
[0010]進(jìn)一步的，上述傳感器組件包括傳感器部分和感應(yīng)塊部分，傳感器部分安裝于固定外罩上，感應(yīng)塊部分安裝于排氣管組的一側(cè)。
[0011 ]進(jìn)一步的，上述排氣管組由至少一個(gè)氣管組成，氣管傾斜并排分布。
[0012]進(jìn)一步的，上述回轉(zhuǎn)軸呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，上述回轉(zhuǎn)軸上下端分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋。
[0014]進(jìn)一步的，上述兩個(gè)滾輪傾斜設(shè)置，且兩個(gè)滾輪之間的間距下小上大。
[0015]與現(xiàn)有的封邊機(jī)構(gòu)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種走線封邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可滿(mǎn)足多種方向的直線封邊與曲線封邊功能，互換性好，大大降低了制造成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明走線封邊機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0018]圖2是本發(fā)明走線封邊機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0019]圖3是本發(fā)明走線封邊機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0020]圖4是本發(fā)明走線封邊機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、溜板;2、固定座;3、固定外罩;4、上端蓋;5、回轉(zhuǎn)軸;6、滾輪;7、滾輪支架;8、電機(jī);9、墊片；10、小齒輪;11、大齒輪，12、軸承組；13、傳感器組件；14、排氣管組；15、下端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例提供了一種走線封邊機(jī)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)軸5，滾輪6、滾輪支架7、電機(jī)8、傳感器組件13和排氣管組14;所述回轉(zhuǎn)軸5通過(guò)傳動(dòng)組件與電機(jī)8連接，電機(jī)8控制回轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾輪6有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)安裝于回轉(zhuǎn)軸5偏離軸線部位，滾輪6通過(guò)滾輪支架7與回轉(zhuǎn)軸5下端連接，所述回轉(zhuǎn)軸5軸壁一側(cè)開(kāi)有排氣通孔，該排氣通孔與排氣管組14相連通，排氣管組14設(shè)置于兩個(gè)滾輪6之間，且滾輪6、滾輪支架7和排氣管組14均與回轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳感器組件13設(shè)置在回轉(zhuǎn)軸5外部，用于檢測(cè)校驗(yàn)回轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)角度。
[0024]進(jìn)一步的，該走線封邊機(jī)構(gòu)還包括溜板1、固定座2、固定外罩3;所述固定座2安裝于溜板I上，溜板I通過(guò)直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)座上，用于控制封邊機(jī)構(gòu)的升降動(dòng)作，固定外罩3與固定座2銅錠螺釘緊固，溜板I設(shè)置在固定外罩3的一側(cè)，電機(jī)8設(shè)置在固定外罩3的另一側(cè)，回轉(zhuǎn)軸5安裝于固定外罩3內(nèi)部，所述傳感器組件13安裝于固定外罩3上。所述排氣管組14由至少一個(gè)氣管組成，氣管傾斜并排分布，其管口對(duì)著焊縫，用于通入焊接保護(hù)氣，所述傳感器組件13安裝于固定外罩3上，傳感器組件13包括傳感器部分和感應(yīng)塊部分，傳感器部分安裝于固定外罩3上，感應(yīng)塊部分安裝于排氣管組14的一側(cè)，傳感器組件13用于檢測(cè)并校驗(yàn)回轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)角度。
[0025]該走線封邊機(jī)構(gòu)的具體工作方法:機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后，溜板I下降，使得滾輪6壓緊在工件上表面:
(1)當(dāng)封邊軌跡為直線時(shí)，電機(jī)8不工作，回轉(zhuǎn)軸5不旋轉(zhuǎn)，滾輪6壓緊工件后沿設(shè)定直線軌跡行徑即可；
(2)當(dāng)封邊機(jī)構(gòu)沿直線行徑轉(zhuǎn)換角度時(shí)，電機(jī)8驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)指定角度，而后再按照規(guī)定軌跡行徑；
(3)當(dāng)封邊軌跡轉(zhuǎn)換為曲線時(shí)，電機(jī)8開(kāi)啟，根據(jù)輸入的曲線信號(hào)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滾輪6在工件上表面向前行徑的同時(shí)與回轉(zhuǎn)軸6同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而形成曲線運(yùn);在曲線行徑過(guò)程中，傳感器組件13通過(guò)與回轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)的感應(yīng)塊檢測(cè)并校驗(yàn)回轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)角度，使得滾輪6沿規(guī)定軌跡行徑。
[0026]其中，更細(xì)化的實(shí)施方式，上述傳動(dòng)組件包括小齒輪10、大齒輪11和軸承組12，所述小齒輪10與電機(jī)8—端的傳動(dòng)軸連接，大齒輪11通過(guò)軸承組12與回轉(zhuǎn)軸5連接，小齒輪10與大齒輪11之間嚙合連接，電機(jī)8通過(guò)小齒輪10和大齒輪11之間的齒輪傳動(dòng)控制回轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。而為了更好的保護(hù)傳動(dòng)組件，所述小齒輪10和大齒輪11均設(shè)置在固定外罩3內(nèi)部，延長(zhǎng)傳動(dòng)組件的使用壽命。
[0027]所述兩個(gè)滾輪6傾斜設(shè)置，且兩個(gè)滾輪6之間的間距下小上大，兩個(gè)滾輪6對(duì)稱(chēng)安裝，對(duì)工件進(jìn)行隨動(dòng)壓緊，兩個(gè)滾輪6間距設(shè)置為在遠(yuǎn)離工件端(即滾輪的上端)不與排氣管組14干涉，在壓緊工件端(即滾輪的下端)滿(mǎn)足激光焊接時(shí)的最小安全距離。
[0028]所述回轉(zhuǎn)軸5呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，使得焊接頭或者焊接光束可以通過(guò)封邊機(jī)構(gòu)到達(dá)封邊焊縫處。所述回轉(zhuǎn)軸5上下端分別設(shè)置有上端蓋4和下端蓋15，保證了生產(chǎn)過(guò)程的安全。
[0029]另外，所述電機(jī)8與固定外罩3之間設(shè)置有墊片9，有效減小電機(jī)8與固定外罩3之間的摩擦，延長(zhǎng)該走線封邊機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0030]綜上所述，本發(fā)明提供的這種走線封邊機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有封邊機(jī)構(gòu)相比，可滿(mǎn)足多種方向的直線封邊與曲線封邊功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，互換性好，大大降低制造成本，提高生產(chǎn)效率。
[0031]以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括回轉(zhuǎn)軸(5)，滾輪(6)、滾輪支架(7)、電機(jī)(8)、傳感器組件(13)和排氣管組(14); 所述回轉(zhuǎn)軸(5)通過(guò)傳動(dòng)組件與電機(jī)(8)連接，所述滾輪(6)有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)安裝于回轉(zhuǎn)軸(5)偏離軸線部位，滾輪(6)通過(guò)滾輪支架(7)與回轉(zhuǎn)軸(5)下端連接，所述回轉(zhuǎn)軸(5)軸壁一偵汧有排氣通孔，該排氣通孔與排氣管組(14)相連通，排氣管組(14)設(shè)置于兩個(gè)滾輪(6)之間，且滾輪(6)、滾輪支架(7)和排氣管組(14)均與回轉(zhuǎn)軸(5)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳感器組件(13)設(shè)置在回轉(zhuǎn)軸(5)外部，用于檢測(cè)校驗(yàn)回轉(zhuǎn)軸(5)的旋轉(zhuǎn)角度。2.如權(quán)利要求1所述的走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括溜板(1)、固定座(2)、固定外罩(3);所述固定座(2)安裝于溜板(I)上，固定外罩(3)與固定座(2)固定，溜板(I)設(shè)置在固定外罩(3)的一側(cè)，電機(jī)(8)設(shè)置在固定外罩(3)的另一側(cè)，回轉(zhuǎn)軸(5)安裝于固定外罩(3)內(nèi)部，所述傳感器組件(13)安裝于固定外罩(3)上。3.如權(quán)利要求1或2所述的走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括小齒輪(10)、大齒輪(11)和軸承組(12)，所述小齒輪(10)與電機(jī)(8)—端的傳動(dòng)軸連接，大齒輪(11)通過(guò)軸承組(12)與回轉(zhuǎn)軸(5)連接，小齒輪(10)與大齒輪(11)之間嚙合連接。4.如權(quán)利要求3所述的走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述小齒輪(10)和大齒輪(11)均設(shè)置在固定外罩(3)內(nèi)部。5.如權(quán)利要求2所述的走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)(8)與固定外罩(3)之間設(shè)置有墊片(9)。6.如權(quán)利要求2所述的走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳感器組件(13)包括傳感器部分和感應(yīng)塊部分，傳感器部分安裝于固定外罩(3)上，感應(yīng)塊部分安裝于排氣管組(14)的一側(cè)。7.如權(quán)利要求1所述的走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述排氣管組(14)由至少一個(gè)氣管組成，氣管傾斜并排分布。8.如權(quán)利要求1所述的走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)軸(5)呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)。9.如權(quán)利要求1所述的走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)軸(5)上下端分別設(shè)置有上端蓋(4)和下端蓋(15)。10.如權(quán)利要求1所述的走線封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述兩個(gè)滾輪(6)傾斜設(shè)置，且兩個(gè)滾輪(6)之間的間距下小上大。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種走線封邊機(jī)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)軸，滾輪、滾輪支架、電機(jī)、傳感器組件和排氣管組；回轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)組件與電機(jī)連接，回轉(zhuǎn)軸下端兩側(cè)相對(duì)安裝有兩個(gè)滾輪，滾輪通過(guò)滾輪支架與回轉(zhuǎn)軸下端連接，回轉(zhuǎn)軸軸壁一側(cè)開(kāi)有排氣通孔，該排氣通孔與排氣管組相連通，排氣管組設(shè)置于兩個(gè)滾輪之間，且滾輪、滾輪支架和排氣管組均與回轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感器組件安裝于固定外罩上。該走線封邊機(jī)構(gòu)可滿(mǎn)足多種方向的直線封邊與曲線封邊功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，互換性好，大大降低制造成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B23K26/70, B23K26/24, B23K26/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105643102
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李斌, 范大鵬, 葉祖福, 張凱, 肖群, 榮晶, 李祥戍, 吳苶, 邢凱
【申請(qǐng)人】武漢法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日