襯套安裝槽的兩側(cè)有螺釘過孔，下夾板襯套安裝槽的內(nèi)徑與上夾板襯套安裝槽的內(nèi)徑相同，通過壓緊螺釘10將下夾板7固定在上夾板6的下表面上，使上夾板襯套安裝槽和下夾板襯套安裝槽對(duì)合形成完整的襯套安裝孔;2個(gè)半圓襯套8對(duì)合形成一個(gè)完整的襯套，襯套的外徑與襯套安裝孔的內(nèi)徑相等，襯套的內(nèi)徑與圓管11的外徑相等;導(dǎo)向器5是一個(gè)長(zhǎng)方體，在導(dǎo)向器5的上表面與下表面之間有一個(gè)垂直貫通的導(dǎo)向孔5a，該導(dǎo)向孔5a的孔徑與中心鉆的刀柄外徑間隙配合，在導(dǎo)向器5的后表面中心有一個(gè)環(huán)形凸臺(tái)5b，在環(huán)形凸臺(tái)5b的圓柱面上至少有一個(gè)徑向貫通的螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)擰著鎖緊螺釘12，當(dāng)螺紋孔的數(shù)量大于I時(shí)，所有螺紋孔沿圓周均布;環(huán)形凸臺(tái)5b中心孔的孔徑與分度座4上的導(dǎo)向器定位軸的外徑間隙配合，導(dǎo)向器定位軸插入環(huán)形凸臺(tái)5b的中心孔內(nèi)，導(dǎo)向器定位軸的前端面與環(huán)形凸臺(tái)5b中心孔的孔底貼合，通過鎖緊螺釘12將導(dǎo)向器5的位置鎖定，此時(shí)，導(dǎo)向孔5a的軸線與上夾板襯套安裝槽的軸線相交;在導(dǎo)向器5環(huán)形凸臺(tái)5b的前端面上，通過螺釘或者焊接方式固定一個(gè)指針，該指針的針尖靠近分度刻線4b。
[0010]本發(fā)明的使用方法是:
[0011]I)操作時(shí)，將帶有真空吸盤的底座緊固在平臺(tái)上，松開鎖緊螺釘12，調(diào)整導(dǎo)向器5的周向位置，使導(dǎo)向器5的指針靠近分度刻線0°位置，擰緊鎖緊螺釘12。
[0012]2)選取與待加工圓管11外徑一致的4個(gè)半圓襯套8，與圓管11貼合固定到上夾板6與下夾板7之間，通過4個(gè)壓緊螺釘10固定。
[0013]3)松開鎖緊螺釘12，沿分度座4的定位軸旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器5，使導(dǎo)向器5的角度指示箭頭指向所需位置，此時(shí)，導(dǎo)向孔5a的軸線與圓管11軸線的夾角為α，定位后擰緊鎖緊螺釘12。
[0014]4)圓管相貫線開孔操縱過程:根據(jù)需要選擇所需直徑的中心鉆9，中心鉆是由刀盤外徑不同而刀柄直徑相同的一組貨架產(chǎn)品；將中心鉆9刀柄插入導(dǎo)向器5后，連接風(fēng)機(jī)或電機(jī)，由風(fēng)機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)中心鉆9進(jìn)行銑削制孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓管相貫線開口制造工裝，需要在被加工的圓管(11)上加工一個(gè)相貫孔(11a)，圓管(11)的軸線與相貫孔(Ila)軸線的夾角為α = 30°?150°，其特征在于:它包括支架組件和刀具導(dǎo)向器組件;支架組件由2個(gè)帶真空吸盤的底座(I)、2個(gè)立柱(2)、橫梁(3)、分度座(4)、2個(gè)上夾板(6)、2個(gè)下夾板(7)、4個(gè)半圓襯套(8)和壓緊螺釘(10)組成;立柱(2)的下端與底座(I)的上表面焊接為整體，橫梁(3)由橫截面為圓形或者矩形的型材制成，立柱(2)的上端與橫梁(3)焊接為整體，分度座(4)是一個(gè)長(zhǎng)方體，在分度座(4)的左表面與右表面之間有一個(gè)貫通孔(4a)，該貫通孔(4a)的形狀和尺寸與橫梁(3)的橫截面相同，橫梁(3)穿過分度座(4)的貫通孔(4a)并且與分度座(4)焊接為整體，分度座(4)位于橫梁(3)的中部，在分度座(4)的前表面中心上有一個(gè)導(dǎo)向器定位軸，該導(dǎo)向器定位軸的軸線與橫梁(3)的軸線垂直，在分度座(4)的前表面上有環(huán)繞導(dǎo)向器定位軸的環(huán)形分布的分度刻線(4b) ;2個(gè)上夾板(6)的結(jié)構(gòu)相同，橫梁(3)的兩端分別與2個(gè)上夾板(6)焊接為整體，當(dāng)?shù)鬃?I)放置在水平面上時(shí)，橫梁(3)的軸線與導(dǎo)向器定位軸的軸線所決定的平面處于水平狀態(tài)，上夾板襯套安裝槽的軸線位于橫梁(3)軸線的前下方，在上夾板(6)的下表面上有一個(gè)半圓形的上夾板襯套安裝槽，2個(gè)上夾板(6)的上夾板襯套安裝槽同軸，上夾板襯套安裝槽的軸線與橫梁(3)的軸線平行，在上夾板襯套安裝槽的兩側(cè)有螺紋盲孔;2個(gè)下夾板(7)的結(jié)構(gòu)相同，在下夾板(7)的上表面上有一個(gè)半圓形的下夾板襯套安裝槽，在下夾板襯套安裝槽的兩側(cè)有螺釘過孔，下夾板襯套安裝槽的內(nèi)徑與上夾板襯套安裝槽的內(nèi)徑相同，通過壓緊螺釘(10)將下夾板(7)固定在上夾板(6)的下表面上，使上夾板襯套安裝槽和下夾板襯套安裝槽對(duì)合形成完整的襯套安裝孔;2個(gè)半圓襯套(8)對(duì)合形成一個(gè)完整的襯套，襯套的外徑與襯套安裝孔的內(nèi)徑相等，襯套的內(nèi)徑與圓管(11)的外徑相等;導(dǎo)向器(5)是一個(gè)長(zhǎng)方體，在導(dǎo)向器(5)的上表面與下表面之間有一個(gè)垂直貫通的導(dǎo)向孔(5a)，該導(dǎo)向孔(5a)的孔徑與中心鉆的刀柄外徑間隙配合，在導(dǎo)向器(5)的后表面中心有一個(gè)環(huán)形凸臺(tái)(5b)，在環(huán)形凸臺(tái)(5b)的圓柱面上至少有一個(gè)徑向貫通的螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)擰著鎖緊螺釘(12)，當(dāng)螺紋孔的數(shù)量大于I時(shí)，所有螺紋孔沿圓周均布;環(huán)形凸臺(tái)(5b)中心孔的孔徑與分度座(4)上的導(dǎo)向器定位軸的外徑間隙配合，導(dǎo)向器定位軸插入環(huán)形凸臺(tái)(5b)的中心孔內(nèi)，導(dǎo)向器定位軸的前端面與環(huán)形凸臺(tái)(5b)中心孔的孔底貼合，通過鎖緊螺釘(12)將導(dǎo)向器(5)的位置鎖定，此時(shí)，導(dǎo)向孔(5a)的軸線與上夾板襯套安裝槽的軸線相交;在導(dǎo)向器(5)環(huán)形凸臺(tái)(5b)的前端面上，通過螺釘或者焊接方式固定一個(gè)指針，該指針的針尖靠近分度刻線(4b)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于飛機(jī)結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域技術(shù)，涉及一種圓管相貫線開口制造工裝。其特征在于：它包括支架組件和刀具導(dǎo)向器組件；支架組件由2個(gè)帶真空吸盤的底座(1)、2個(gè)立柱(2)、橫梁(3)、分度座(4)、2個(gè)上夾板(6)、2個(gè)下夾板(7)、4個(gè)半圓襯套(8)和壓緊螺釘(10)組成。本發(fā)明提出了一種圓管相貫線開口制造工裝，省略了繁瑣的計(jì)算過程，縮短了制造工期，提高了制孔效率。
【IPC分類】B23B41/00, B25H7/04
【公開號(hào)】CN105642940
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】蘇振龍
【申請(qǐng)人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日