一種用于真空卷繞噴涂鍍膜的噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于真空鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于真空卷繞噴涂鍍膜的噴嘴，主要用于制備聚合物薄膜。
【背景技術(shù)】
[0002]真空卷繞鍍膜是在真空環(huán)境(10—1?10—2Pa)下連續(xù)繞過(guò)柔性薄膜并涂覆上膜層。卷對(duì)卷設(shè)備具有成本低、重量輕、與柔性基底相容性好、生產(chǎn)率高、可大面積制備等優(yōu)點(diǎn)。使用卷對(duì)卷技術(shù)進(jìn)行大批量生產(chǎn)可以使成膜更加均勻，易于分析薄膜的特性，與傳統(tǒng)的旋涂制膜相比，制備過(guò)程更加簡(jiǎn)單，能在數(shù)分鐘內(nèi)直接分析給受體的組成，并且梯度是連續(xù)的。近年來(lái)，該技術(shù)的領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大，從包裝、裝飾到激光防偽膜、紡織及功能薄膜的制備等，有可能成為未來(lái)柔性電子等行業(yè)的主流技術(shù)之一。有機(jī)特別是聚合物納米薄膜相比無(wú)機(jī)納米薄膜，在光電器件有很大潛在應(yīng)用價(jià)值，但存在高溫?zé)嶂聼g碳化或化學(xué)分解問(wèn)題，致使真空蒸發(fā)和濺射鍍膜等很難制備出質(zhì)量好、面積大、無(wú)污染的高分子聚合物薄膜。真空噴射法是利用真空技術(shù)的一種新型噴射薄膜制備方法，目前主要用于制備聚合物薄膜，它充分利用真空條件與液相技術(shù)并融合化學(xué)技術(shù)，使得膜厚均勻、雜質(zhì)少及薄膜成份梯度可控，已成為目前研究的熱點(diǎn)。因此，真空噴射法結(jié)合卷繞裝置，可以實(shí)現(xiàn)大面積高效率的在柔性基底上噴鍍所需薄膜。其中，噴嘴是射流發(fā)生元件，將流體靜壓能轉(zhuǎn)換為動(dòng)壓能并保持良好的流動(dòng)和動(dòng)力特性。噴嘴結(jié)構(gòu)對(duì)射流有重要影響，建立噴嘴結(jié)構(gòu)與霧化性能之間的關(guān)系、進(jìn)而優(yōu)化設(shè)計(jì)新型高效噴嘴是現(xiàn)今研究重點(diǎn)之一。但是，目前市場(chǎng)上對(duì)于應(yīng)用于真空卷繞噴涂鍍膜的噴嘴的研究較少，特別是制備聚合物薄膜的噴嘴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可以改善噴射的鍍膜效果和提高噴嘴霧化效果的用于真空卷繞噴涂鍍膜的噴嘴。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于真空卷繞噴涂鍍膜的噴嘴，包括噴嘴頭部、噴嘴中部及噴嘴尾部，所述噴嘴頭部包括換能器前蓋、換能器后蓋和噴嘴帽；噴嘴中部通過(guò)過(guò)盈配合安裝于噴嘴尾部安裝孔內(nèi)，在噴嘴中部與噴嘴尾部之間設(shè)置有第一O型橡膠密封圈，換能器后蓋通過(guò)過(guò)盈配合安裝于噴嘴中部安裝孔內(nèi)，在換能器后蓋與噴嘴中部之間設(shè)置有第三O型橡膠密封圈;在換能器后蓋的中心處設(shè)置有安裝孔，換能器前蓋通過(guò)過(guò)盈配合安裝于所述安裝孔內(nèi)；所述噴嘴帽包括噴嘴帽頭部壓緊塊，在噴嘴帽頭部壓緊塊內(nèi)的后部設(shè)置有靜電裝置導(dǎo)電塊，所述靜電裝置導(dǎo)電塊與換能器前蓋通過(guò)壓緊塊相連接，在換能器前蓋與靜電裝置導(dǎo)電塊之間設(shè)置有第二O型橡膠密封圈，靜電裝置導(dǎo)電塊與高壓靜電線相連接;在噴嘴帽頭部壓緊塊內(nèi)的前部中心處設(shè)置有噴嘴頭部流道前組成塊，在噴嘴頭部流道前組成塊與靜電裝置導(dǎo)電塊之間設(shè)置有噴嘴頭部流道中組成塊，在噴嘴頭部流道前組成塊和噴嘴頭部流道中組成塊的外部纏繞有加熱絲，所述加熱絲與加熱低壓電極相連接;在噴嘴帽頭部壓緊塊與加熱絲之間設(shè)置有加熱裝置連接包容部分;在換能器前蓋上并列套裝有一對(duì)環(huán)形電極片，在一對(duì)環(huán)形電極片之間設(shè)置有壓電陶瓷片，在環(huán)形電極片與換能器后蓋之間設(shè)置有絕緣橡膠墊，所述環(huán)形電極片與換能器低頻電極引線相連接;其特點(diǎn)是在換能器前蓋的流道內(nèi)設(shè)置有若干級(jí)擋板，在擋板上設(shè)置有若干個(gè)通孔，相鄰擋板上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0005]在所述換能器前蓋上設(shè)置有抽氣孔，所述抽氣孔與抽氣管道相連通。
[0006]所述噴嘴帽的噴嘴采用線性噴嘴，在線性噴嘴上設(shè)置有若干個(gè)圓形噴射口。
[0007]所述加熱絲采用鎳鉻加熱絲。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
[0009]1、由于本發(fā)明在換能器前蓋的流道內(nèi)設(shè)置有若干級(jí)擋板，在擋板上設(shè)置有若干個(gè)通孔，相鄰擋板上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;就使得本發(fā)明將大液滴分散成較小液滴，減小液滴表面張力，增強(qiáng)霧化效果；
[0010]2、由于本發(fā)明在所述換能器前蓋上設(shè)置有抽氣孔，所述抽氣孔與抽氣管道相連通;就使得氣液在壓差作用下發(fā)生碰撞，進(jìn)一步增大了霧化效果，使鍍膜效果更好；
[0011]3、由于本發(fā)明的噴嘴帽的噴嘴采用線性噴嘴，在線性噴嘴上設(shè)置有若干個(gè)圓形噴射口，既可滿足真空卷繞鍍膜中鍍膜范圍不足的問(wèn)題，又使得噴射區(qū)域邊緣互相重疊，提高了膜厚，使薄膜更加均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的用于真空卷繞噴涂鍍膜的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中噴嘴帽的局部放大圖；
[0014]圖3為圖1的右視圖；
[0015]圖4為本發(fā)明的換能器前蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明的換能器前蓋的擋板的局部放大圖；
[0017]圖6為本發(fā)明的線性噴嘴的局部放大圖；
[0018]圖中:1_換能器低頻電極引線，2-第一級(jí)擋板，3-線性噴嘴，4-噴嘴尾部，5-第一O型橡膠密封圈，6-噴嘴中部，7-換能器后蓋，8-壓緊塊，9-換能器前蓋，10-第二O型橡膠密封圈，11-高壓靜電線，12-噴嘴帽，13-靜電裝置導(dǎo)電塊，14-加熱低壓電極，15-噴嘴帽頭部壓緊塊，16-鎳鉻加熱絲，17-噴嘴頭部流道前組成塊，18-加熱裝置連接包容部分，19-噴嘴頭部流道中組成塊，20-壓電陶瓷片，21-環(huán)形電極片，22-絕緣橡膠墊，23-抽氣管道，24-第二級(jí)擋板，25-第三級(jí)擋板，26-第四級(jí)擋板，27-第五級(jí)擋板，28-抽氣孔，29-通孔，30-噴射口，31-擋板，32-第三O型橡膠密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1?圖6所示，一種用于真空卷繞噴涂鍍膜的噴嘴，包括噴嘴頭部、噴嘴中部6及噴嘴尾部4，所述噴嘴頭部包括換能器前蓋9、換能器后蓋7和噴嘴帽12;噴嘴中部6通過(guò)過(guò)盈配合安裝于噴嘴尾部安裝孔內(nèi)，在噴嘴中部6與噴嘴尾部4之間設(shè)置有第一O型橡膠密封圈5，換能器后蓋7通過(guò)過(guò)盈配合安裝于噴嘴中部安裝孔內(nèi)，在換能器后蓋7與噴嘴中部6之間設(shè)置有第三O型橡膠密封圈32;在換能器后蓋7的中心處設(shè)置有安裝孔，換能器前蓋9通過(guò)過(guò)盈配合安裝于所述安裝孔內(nèi)；所述噴嘴帽12包括噴嘴帽頭部壓緊