一種新型智能式乳化裝置及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于乳化機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型智能式乳化裝置及其工作方法，能有效地提高攪拌機(jī)的適用范圍和物料生產(chǎn)效率，利用控制組件控制氣缸控制升或降，調(diào)節(jié)精準(zhǔn)、安全，同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和抽真空機(jī)，提高工作效率。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊，這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融，廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)，食品行業(yè)中的醬，果汁等，制藥行業(yè)中的軟膏，石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。
[0003]我國乳化機(jī)加工機(jī)床已成為我國加工業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)之一，其中以真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī)，都是幾年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的乳化機(jī)新品，盡管國內(nèi)乳化機(jī)行業(yè)取得了如此令人矚目的成就，在品種上比較齊全，規(guī)格不夠完善，主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔助機(jī)械仍較為落后且高端產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品不足，乳化機(jī)比例低。如現(xiàn)有的乳化機(jī)其控制混合攪拌組件的結(jié)構(gòu)為固定結(jié)構(gòu)不利于根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混合齒的位置，以達(dá)到最佳乳化目的，也不便于清洗(耗時(shí)、耗人工)，同時(shí)，人工控制較麻煩且不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，而這是當(dāng)前所亟待解決的。
[0004]因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種新型智能式乳化裝置及其工作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種新型智能式乳化裝置及其工作方法，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，利用控制組件控制氣缸控制升或降，調(diào)節(jié)精準(zhǔn)、安全，同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和抽真空機(jī)，提高工作效率。
[0006]技術(shù)方案:本發(fā)明的一方面提供一種新型智能式乳化裝置，由底板、及設(shè)置在底板底部的支撐腿，及設(shè)置在底板上兩側(cè)的乳化鍋保護(hù)板、箱架，及設(shè)置在箱架上的升降混合組件，及設(shè)置在底板上且位于乳化鍋保護(hù)板、箱架之間的與升降混合組件相配合使用的儲料組件，及設(shè)置在箱架外殼內(nèi)的控制組件組成;所述升降混合組件，包括設(shè)置在箱架上的第一支撐卡座、第二支撐卡座，及設(shè)置在連接板上且與第一支撐卡座、第二支撐卡座相配合使用的第一定位卡柱、第二定位卡柱，及設(shè)置在箱架上且位于第一支撐卡座、第二支撐卡座之間的分別與連接板連接的第一氣缸、第二氣缸，及設(shè)置在連接板一端上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)保護(hù)罩，及設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)保護(hù)罩內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及設(shè)置在連接板上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)箱，及分別貫穿連接板與傳動(dòng)箱連接的第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸，及分別均勻設(shè)置在第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸上的混合齒;所述儲料組件，包括設(shè)置在底板上的且與傳動(dòng)軸相配合使用的乳化鍋，及設(shè)置在乳化鍋底部的出料口；所述控制組件，包括信息收/發(fā)模塊、信息處理模塊和觸摸顯不屏，其中，第一氣缸、第二氣缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、信息收/發(fā)模塊和觸摸顯不屏分別與信息處理模塊連接。
[0007]本技術(shù)方案的，所述新型智能式乳化裝置，還包括設(shè)置在箱架內(nèi)且與乳化鍋上部一側(cè)連接的抽真空機(jī)，其中，抽真空機(jī)與信息處理模塊連接。
[0008]本技術(shù)方案的，所述第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸的混合齒為錯(cuò)位設(shè)置。
[0009]本技術(shù)方案的，所述新型智能式乳化裝置，還包括設(shè)置在乳化鍋內(nèi)壁上與抽真空機(jī)相配合使用的濾網(wǎng)。
[0010]本發(fā)明的另一方面提供一種新型智能式乳化裝置的工作方法，包括以下步驟，步驟(I)首先將帶加工物料加入乳化鍋內(nèi)，再將與乳化鍋連接的油鍋、水鍋控制閥門打開，把油鍋、水鍋內(nèi)的油和水加入乳化鍋內(nèi)。步驟(2)通過控制組件控制調(diào)節(jié)第一氣缸、第二氣缸的升或降，直至將升降混合組件調(diào)整到要求位置。步驟(3)利用控制組件控制開啟抽真空機(jī)，將乳化鍋內(nèi)氣泡抽走，再利用控制組件控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完成乳化作業(yè)后打開乳化鍋底部的出料口排出物料，最后利用控制組件第一氣缸、第二氣缸將連接板升起，對乳化鍋進(jìn)行清洗。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種新型智能式乳化裝置的有益效果在于:1、控制組件控制抽真空機(jī)，實(shí)時(shí)的將攪拌所產(chǎn)生的大量氣泡被及時(shí)抽走，使得乳化鍋在真空下工作，完成的產(chǎn)品細(xì)膩、光澤、柔感，節(jié)省時(shí)間且提高產(chǎn)品質(zhì)量;2、雙傳動(dòng)軸與混合齒，實(shí)現(xiàn)異向轉(zhuǎn)動(dòng)剪切的作業(yè)，提高混合攪拌效率;3、利用控制組件控制氣缸升降連接板，實(shí)現(xiàn)對混合組件進(jìn)行精準(zhǔn)的控制且混合完成后，便于控制混合組件升起，提高清洗效率;4、實(shí)現(xiàn)人工智能控制且可與遠(yuǎn)程上位機(jī)相結(jié)合使用，提高管控效率且安全、可靠。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，工作狀態(tài)穩(wěn)定，易推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種新型智能式乳化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，圖中序號標(biāo)注如下:1-底板、2-支撐腿、3-乳化鍋保護(hù)板、4-箱架、5-第一支撐卡座、6-第二支撐卡座、7-第一定位卡柱、8-第二定位卡柱、9-連接板、10-第一氣缸、11-第二氣缸、12-驅(qū)動(dòng)電機(jī)保護(hù)罩、13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、14-傳動(dòng)箱、15_第一傳動(dòng)軸、16-乳化鍋、17-混合齒、18-第二傳動(dòng)軸、19-濾網(wǎng)、20-抽真空機(jī)、21-出料口、22-信息收/發(fā)模塊、23-信息處理模塊、24-觸摸顯示屏。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例
[0014]如圖1所示的本發(fā)明一種新型智能式乳化裝置，由底板1、及設(shè)置在底板I底部的支撐腿2，及設(shè)置在底板I上兩側(cè)的乳化鍋保護(hù)板3、箱架4，及設(shè)置在箱架4上的升降混合組件，及設(shè)置在底板I上且位于乳化鍋保護(hù)板3、箱架4之間的與升降混合組件相配合使用的儲料組件，及設(shè)置在箱架4外殼內(nèi)的控制組件組成;升降混合組件，包括設(shè)置在箱架4上的第一支撐卡座5、第二支撐卡座6，及設(shè)置在連接板9上且與第一支撐卡座5、第二支撐卡座6相配合使用的第一定位卡柱7、第二定位卡柱8，及設(shè)置在箱架4上且位于第一支撐卡座5、第二支撐卡座6之間的分別與連接板9連接的第一氣缸10、第二氣缸11，及設(shè)置在連接板9 一端上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)保護(hù)罩12，及設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)保護(hù)罩12內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，及設(shè)置在連接板9上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)13連接的傳動(dòng)箱14，及分別貫穿連接板9與傳動(dòng)箱14連接的第一傳動(dòng)軸15、第二傳動(dòng)軸18，及分別均勻設(shè)置在第一傳動(dòng)軸15、第二傳動(dòng)軸18上的混合齒17;儲料組件，包括設(shè)置在底板I上的且與傳動(dòng)軸15相配合使用的乳化鍋16，及設(shè)置在乳化鍋16底部的出料口 21;控制組件，包括信息收/發(fā)模塊22、信息處理模塊23和觸摸顯示屏24，其中，第一氣缸10、第二氣缸11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、信息收/發(fā)模塊22和觸