mN/m的超低界面張力，界面張力由美國德克薩斯 大學(xué)生產(chǎn)的TX500型旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀測定，并在500血的填砂管（038*1000)進(jìn)行了復(fù) 配體系的驅(qū)油實(shí)驗，結(jié)果見表1。
[0077] 【實(shí)施例！3】
[0078] 將實(shí)施例4所合成的丙帰醜胺類聚合物微球分散體系0. 15wt%、上述的甜菜堿型 兩性離子表面活性劑0. 35wt%和99. 5wt%總礦化度165000mg/L，Ca2++Mg2+7000mg/L的鹽 水均勻混合，2(TC攬拌1小時，得到所需的驅(qū)油劑。該組合物與中原油田文25東塊脫水原 油之間形成0. 〇〇26mN/m的超低界面張力，界面張力由美國德克薩斯大學(xué)生產(chǎn)的TX500型旋 轉(zhuǎn)滴界面張力儀測定，并在500血的填砂管（038*1000)進(jìn)行了復(fù)配體系的驅(qū)油實(shí)驗，結(jié)果 見表1。
[007引【實(shí)施例14】
[0080] 將實(shí)施例5所合成的丙帰醜胺類聚合物微球分散體系0. 30wt%、上述的焼醇醜胺 型非離子表面活性劑0. 30wt%和99. 5wt%總礦化度165000mg/L，Ca2++Mg2+7000mg/L的鹽 水均勻混合，2(TC攬拌1小時，得到所需的驅(qū)油劑。該組合物與中原油田文25東塊脫水原 油之間形成0. 〇〇86mN/m的超低界面張力，界面張力由美國德克薩斯大學(xué)生產(chǎn)的TX500型旋 轉(zhuǎn)滴界面張力儀測定，并在500血的填砂管（038*1000)進(jìn)行了復(fù)配體系的驅(qū)油實(shí)驗，結(jié)果 見表1。
[00引]【實(shí)施例！5】
[0082] 將實(shí)施例6所合成的丙帰醜胺類聚合物微球分散體系0. 30wt%、上述的焼醇醜胺 型非離子表面活性劑0. 30wt%和99. 5wt%總礦化度165000mg/L，Ca2++Mg2+7000mg/L的鹽 水均勻混合，2(TC攬拌1小時，得到所需的驅(qū)油劑。該組合物與中原油田文25東塊脫水原 油之間形成0. 〇〇86mN/m的超低界面張力，界面張力由美國德克薩斯大學(xué)生產(chǎn)的TX500型旋 轉(zhuǎn)滴界面張力儀測定，并在500血的填砂管（038*1000)進(jìn)行了復(fù)配體系的驅(qū)油實(shí)驗，結(jié)果 見表1。
[008引【實(shí)施例16】
[0084] 將實(shí)施例7所合成的丙帰醜胺類聚合物微球分散體系0. 30wt%、上述的焼醇醜胺 型非離子表面活性劑0. 30wt%和99. 5wt%總礦化度165000mg/L，Ca2++Mg2+7000mg/L的鹽 水均勻混合，2(TC攬拌1小時，得到所需的驅(qū)油劑。該組合物與中原油田文25東塊脫水原 油之間形成0. 〇〇86mN/m的超低界面張力，界面張力由美國德克薩斯大學(xué)生產(chǎn)的TX500型旋 轉(zhuǎn)滴界面張力儀測定，并在500血的填砂管（038*1000)進(jìn)行了復(fù)配體系的驅(qū)油實(shí)驗，結(jié)果 見表1。
[00財【實(shí)施例17】
[0086] 將實(shí)施例8所合成的丙帰醜胺類聚合物微球分散體系0. 30wt%、上述的焼醇醜胺 型非離子表面活性劑0. 30wt%和99. 5wt%總礦化度165000mg/L，Ca2++Mg2+7000mg/L的鹽 水均勻混合，2(TC攬拌1小時，得到所需的驅(qū)油劑。該組合物與中原油田文25東塊脫水原 油之間形成0. 〇〇98mN/m的超低界面張力，界面張力由美國德克薩斯大學(xué)生產(chǎn)的TX500型旋 轉(zhuǎn)滴界面張力儀測定，并在500血的填砂管（038*1000)進(jìn)行了復(fù)配體系的驅(qū)油實(shí)驗，阻力 系數(shù)為66. 5,殘余阻力系數(shù)為35. 4,提高采收率14. 8%。
[0087] 【實(shí)施例！8】
[0088] 將實(shí)施例9所合成的丙帰醜胺類聚合物微球分散體系0. 30wt%、上述的焼醇醜胺 型非離子表面活性劑0. 30wt%和99. 5wt%總礦化度165000mg/L，Ca2++Mg2+7000mg/L的鹽 水均勻混合，2(TC攬拌1小時，得到所需的驅(qū)油劑。該組合物與中原油田文25東塊脫水原 油之間形成0. 〇〇97mN/m的超低界面張力，界面張力由美國德克薩斯大學(xué)生產(chǎn)的TX500型旋 轉(zhuǎn)滴界面張力儀測定，并在500血的填砂管（038*1000)進(jìn)行了復(fù)配體系的驅(qū)油實(shí)驗，阻力 系數(shù)為67. 4,殘余阻力系數(shù)為38. 9,提高采收率15. 6%。
[0089] 由實(shí)施例15和實(shí)施例17、18的對比，發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，選用兩種穩(wěn)定劑混合得 到的丙帰醜胺類聚合物微球分散體系取得了協(xié)同作用的效果，均優(yōu)于一種的實(shí)施效果。
[0090] 表1.填砂管驅(qū)油實(shí)驗結(jié)果
[0091]
【主權(quán)項】
1. 一種高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑，W重量份數(shù)計，包含W下組分： a) 0. 3~3份聚合物微球分散體系； b) 0. 5~5份驅(qū)油用表面活性劑； C) 92~99. 2份的水； 其中，所述的驅(qū)油用表面活性劑為焼醇醜胺型非離子表面活性劑、脂肪醇聚氧己帰離 礙酸鹽陰離子型表面活性劑、甜菜堿型兩性離子表面活性劑等中的至少一種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑，其特征在于所述 聚合物微球分散體系為采用醇-水體系分散聚合方法制得的初始粒徑為亞微米至微米級、 具有單分散性的聚合物微球，W重量份數(shù)計，由包括W下組分反應(yīng)制得： a) 70~90份的醇水混合物； b) 1~10份穩(wěn)定劑； C) 0. 1~5份交聯(lián)劑； d) 10~30份的共聚單體。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑，其特征在于所述 醇水混合物中的醇為選自己醇、丙醇、（叔）了醇等中的一種或多種混合物，用量占醇水體 系的 50 ~90w. t. %。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑，其特征在于所述 穩(wěn)定劑為聚己二醇（PEG)、聚己帰醇（PVA)、聚己帰化咯焼麗（PVP)、居丙基纖維素化PC)、聚 丙帰酸（PAA)及糊精等水溶性高分子中的一種，用量占整個體系的1~IOw. t. %。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑，其特征在于所述 共聚單體包含W下組分： a) 5~99. 9w. t. %的非離子水溶性單體； b) 0~50w. t. %陰離子單體或/和陽離子單體； c) 0. 1~IOw. t. %的疏水單體。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑，其特征在于所述 的非離子水溶性單體選自水溶性己帰基單體，所述己帰基單體選自式（1)、式（2)、式（3)或 式（4)所示的單體中的至少一種：其中，Ri、R4、Rs、Re均獨(dú)立選自氨、Cl~Ca的烷基；Rz、Rs均獨(dú)立選自氨、Cl~Ca的烷基 或居基取代烷基。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑，其特征在于所 述的陰離子單體選自2-丙帰醜胺基-2-甲基丙礙酸、丙帰酸、甲基丙帰酸、衣康酸、馬來 酸、富馬酸、己豆酸、己帰基苯礙酸、己帰基礙酸、己帰基麟酸、帰丙基礙酸、帰丙基麟酸和/ 或其水溶性堿金屬、堿±金屬和倭鹽中的至少一種；所述的陽離子單體選自二甲基二帰丙 基氯化倭、丙帰醜氧己基H甲基氯化倭、甲基丙帰醜氧己基H甲基氯化倭及2-丙帰醜胺 基-2-甲基丙基H甲基氯化倭中的至少一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑，其特征在于所述 的疏水單體為長碳鏈離子型表面活性單體、丙帰酸醋類疏水單體、含多元環(huán)狀化合物的疏 水單體中的一種或幾種混合物。9. 權(quán)利要求1~8任一所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑的制備方法， 包括W下幾個步驟： (a)在配料容器中加入水、交聯(lián)劑、絡(luò)合劑等助劑及各類單體攬拌溶解均勻； 化）在上述體系中加入醇、穩(wěn)定劑等攬拌均勻，并將抑值調(diào)至4~8 ; (C)將水溶性引發(fā)劑W-定濃度溶于水中配成溶液，將油溶性引發(fā)劑W少量己醇或己 酸己醋等溶解配成一定濃度的溶液； (d) 將除引發(fā)劑外的混合物料投入反應(yīng)蓋中，加 W-定的攬拌轉(zhuǎn)速并通入氮?dú)?，將蓋內(nèi) 溫度控制在10~3(TC，約半小時后加入引發(fā)劑，繼續(xù)通氮?dú)?~10分鐘后停止通氮并密 封。 (e) 將反應(yīng)溫度升高至40~9(TC，直至透明體系出現(xiàn)白色細(xì)小顆粒，繼續(xù)反應(yīng)1~2 小時，得到白色不透明的丙帰醜胺類聚合物微球分散體系； (f) 按所述重量份數(shù)，將所述的聚合物微球分散體系、驅(qū)油用表面活性劑、水混合均勻， 得到所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)體系。10. 根據(jù)權(quán)利要求1~8任一所述的高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑在油田 采用中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)劑及其制備方法和應(yīng)用，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在反相乳液法制備的聚合物微球體系與驅(qū)油用表面活性劑復(fù)配性差，長期老化后易產(chǎn)生色譜分離從而降低驅(qū)油效率等問題。本發(fā)明通過一種高溫高鹽油藏聚合物微球分散體系調(diào)驅(qū)體劑，以重量份數(shù)計，包含以下組分：0.3～3份聚合物微球分散體系、0.5～5份驅(qū)油用表面活性劑、92～99.2份的水；其中，所述的分散體系為采用醇-水體系分散聚合方法制得的初始粒徑為亞微米至微米級、具有單分散性的聚合物微球的技術(shù)方案，較好的解決了該問題，可用于高溫高鹽滲油藏三次采油用深度調(diào)剖、堵水、驅(qū)油等提高采收率的現(xiàn)場應(yīng)用。
【IPC分類】C09K8/508, C09K8/588, C09K8/584
【公開號】CN105586025
【申請?zhí)枴緾N201410575031
【發(fā)明人】夏燕敏, 于志省, 蔡紅, 李曉東
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月24日