分?jǐn)?shù)計(jì)，稱取固含量為50%的Η氣氣碳樹脂50份；依次加入聚二甲 基娃氧焼消泡劑1份，有機(jī)娃流平劑0. 5份，潤濕分散劑10份，攬拌lOmin后，依次加入5 份步驟（1)制得的相容改性的玻璃鱗片，金紅石型鐵白粉15份，云母粉5份，高速攬拌分散 比后，得到混合涂料。
[0073] (3)將混合涂料與異氯酸醋固化劑按照10 ;1的比例混合后刷涂在基體表面，得到 有機(jī)涂層；
[0074] 比較實(shí)施例2 :
[00巧]本實(shí)施例是上述實(shí)施例2的對(duì)比實(shí)施例。
[0076] 本實(shí)施例中，基體表面的防腐涂層的制備方法包括如下步驟：
[0077] (1)與實(shí)施例1中的步驟（1)完全相同；
[0078] (1)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，稱取固含量為50%的四氣氣碳樹脂70份；依次加入聚二甲 基娃氧焼消泡劑2份，有機(jī)娃流平劑1份，潤濕分散劑20份，攬拌lOmin后，依次加入10份 步驟（1)制得的相容改性的玻璃鱗片，金紅石型鐵白粉15份，云母粉10份，高速攬拌分散 比后，得到混合涂料。
[0079] (3)將混合涂料與異氯酸醋固化劑按照8 ;1的比例混合后刷涂在基體表面，得到 有機(jī)涂層。
[0080] 對(duì)實(shí)施例1、2 W及對(duì)比實(shí)施例1、2中制得的防腐涂層進(jìn)行吸水性測試，所得測試 結(jié)果如下表所示：
[0081]
[008引上述實(shí)施例用來解釋說明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和 權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基體表面的防腐層，其特征是：由位于基體表面的有機(jī)涂層以及粘附在有機(jī)涂 層表面的疏水改性玻璃鱗片組裝結(jié)構(gòu)組成； 所述有機(jī)涂層由固化劑與組分A組成，固化劑與組分A的質(zhì)量比為7 :1-15 :1，按照質(zhì) 量份數(shù)計(jì)，組分A的組分及含量如下： 氟碳樹脂40~80份； 相容改性的短玻璃鱗片3-10份； 溶劑1-20份； 添加劑1~50份； 作為優(yōu)選，所述的固化劑為聚異氰酸酯類固化劑； 所述相容改性的短玻璃鱗片是經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面改性處理的玻璃鱗片，其中玻璃鱗片 的長度為5-20μηι; 所述的疏水改性玻璃鱗片組裝結(jié)構(gòu)由疏水改性的長玻璃鱗片與疏水改性的短玻璃鱗 片組成；在所述有機(jī)涂層表面，疏水改性的短玻璃鱗片夾雜在疏水改性的長玻璃鱗片之間， 使至少部分的疏水改性的長玻璃鱗片一端嵌入所述有機(jī)涂層中，另一端凸出在有機(jī)涂層表 面，形成具有尖銳表面的疏水毛細(xì)管結(jié)構(gòu)； 所述疏水改性的短玻璃鱗片是經(jīng)疏水改性劑表面改性處理的玻璃鱗片，該玻璃鱗片的 長度為5-20 μ m ; 所述疏水改性的長玻璃鱗片是經(jīng)疏水改性劑表面改性處理的玻璃鱗片，該玻璃鱗片的 長度為50-200 μ m ; 作為優(yōu)選，所述疏水改性的短玻璃鱗片與疏水改性的長玻璃鱗片的質(zhì)量比為 1:1-1:10。2. 如權(quán)利要求1所述的基體表面的防腐層，其特征是：所述的硅烷偶聯(lián)劑是Y-氨丙 基二烷氧基??圭燒、縮水甘油謎氧丙基二烷氧基??圭燒、甲基丙稀醜氧基丙基二烷氧基 石圭燒、乙烯基二烷氧基??圭燒、Υ _氣丙基二烷氧基硅烷中的一種或幾種的混合物。3. 如權(quán)利要求1所述的基體表面的防腐層，其特征是：所述的疏水改性劑是十八烷基 二氣??圭燒、十二氣羊基二烷氧基??圭燒、十-氣庚基丙基二烷氧基5圭燒中的一種或幾種混合 物。4. 如權(quán)利要求1所述的基體表面的防腐層，其特征是：所述的溶劑是丙二醇甲醚醋酸 酯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯中的一種或幾種混合物。5. 如權(quán)利要求1所述的基體表面的防腐層，其特征是：所述的添加劑包括消泡劑、流平 劑、潤濕分散劑中的一種或幾種；作為一種優(yōu)選方式，所述的添加劑由聚二甲基硅氧烷消泡 劑0. 1~2份，有機(jī)硅流平劑0. 3~5份，潤濕分散劑0. 1~15份、金紅石型鈦白粉0. 3-20 份，云母粉0.2-8份組成。6. 如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的基體表面的防腐層，其特征是：所述的基 體處于動(dòng)態(tài)沖擊磨損腐蝕性液體環(huán)境中；作為優(yōu)選，所述的基體是海洋浪濺區(qū)的材料、渦輪 機(jī)的葉片或者液壓泵。7. -種基體表面防腐層的制備方法，具體包括如下步驟： (1)采用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)長度為5-20 μ m的玻璃鱗片進(jìn)行表面相容性改性，得到與氟碳 樹脂相容性較好的改性玻璃鱗片； (2) 采用疏水改性劑對(duì)長短兩種玻璃鱗片，即長度為5-20 μ m的短玻璃鱗片，以及長度 為50-200 μ m的長玻璃鱗片進(jìn)行表面疏水性改性，得到疏水改性的長玻璃鱗片與疏水改性 的短玻璃鱗片； (3) 按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，稱取氟碳樹脂40~80份，步驟（1)制得的相容改性玻璃鱗片 3-10份，溶劑1-20份，添加劑1~30份，攪拌均勻，得到混合涂料； (4) 將混合涂料與固化劑按照7 :1-15:1的比例混合后刷涂在基體表面，得到有機(jī)涂 層；作為優(yōu)選，所述的固化劑為聚異氰酸酯類固化劑； (5) 待有機(jī)涂層尚未表干之前，將步驟（2)制得的疏水改性的長玻璃鱗片與疏水改性 的短玻璃鱗片撒在該有機(jī)涂層表面，其中，短疏水改性玻璃鱗片夾雜在長疏水改性玻璃鱗 片之間，使至少部分的疏水改性長玻璃鱗片的一端嵌入有機(jī)涂層中，另一端凸出有機(jī)涂層 表面，形成具有尖銳表面的疏水毛細(xì)管結(jié)構(gòu)；待有機(jī)涂層完全固化后，除去殘留在有機(jī)涂層 表面未粘附的疏水改性玻璃鱗片；作為優(yōu)選，疏水改性的短玻璃鱗片與疏水改性的長玻璃 鱗片的質(zhì)量比為1:1-1:10。8. 如權(quán)利要求7所述的基體表面防腐層的制備方法，其特征是：所述的步驟（1)中，硅 燒偶聯(lián)劑包括氨丙基二烷氧基5圭燒、縮水甘油謎氧丙基二烷氧基5圭燒、甲基丙 稀醜氧基丙基二烷氧基??圭燒、乙烯基二烷氧基??圭燒、Υ _氣丙基二烷氧基硅烷中的一種或幾 種的混合物。9. 如權(quán)利要求7所述的基體表面防腐層的制備方法，其特征是：所述的步驟（2)中，疏 水改性劑是十八烷基二氯硅烷、十二氟羊基二烷氧基硅烷、十二氟庚基丙基二烷氧基5圭燒 中的一種或幾種混合物。10. 如權(quán)利要求7所述的基體表面防腐層的制備方法，其特征是：所述的步驟（3)中， 溶劑包括丙二醇甲醚醋酸酯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯中的一種或幾種混合物；所述的步驟 (3)中，添加劑包括消泡劑、流平劑、潤濕分散劑中的一種或幾種；作為一種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方 式，所述的添加劑由聚二甲基硅氧烷消泡劑0. 1~2份，有機(jī)硅流平劑0. 3~5份，潤濕分 散劑0. 1~15份、金紅石型鈦白粉0. 3-20份，云母粉0. 2-8份組成。11. 如權(quán)利要求7-10中任一權(quán)利要求所述的基體表面防腐層的制備方法，其特征是： 所述的步驟（1)中，硅烷偶聯(lián)劑對(duì)玻璃鱗片進(jìn)行表面相容性改性的方法為：將硅烷偶聯(lián)劑 與乙醇溶液混合，加入適量玻璃鱗片，加熱回流至50-80°C后攪拌，然后冷卻，取出玻璃鱗片 洗滌、過濾，烘干。12. 如權(quán)利要求7-10中任一權(quán)利要求所述的基體表面防腐層的制備方法，其特征是： 所述的步驟（2)中，疏水改性劑對(duì)玻璃鱗片進(jìn)行表面相容性改性的方法為：將疏水改性劑 與乙醇混合，配制疏水改性液，再加入適量玻璃鱗片，加熱回流至50-80°C后攪拌，然后冷 卻，取出玻璃鱗片洗滌、過濾，烘干。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基體表面的防腐層，由位于基體表面的有機(jī)涂層，以及粘附在有機(jī)涂層表面的疏水改性玻璃鱗片組裝結(jié)構(gòu)組成。該有機(jī)涂層以表面經(jīng)過相容性改性的短玻璃鱗片作為填料；該玻璃鱗片組裝結(jié)構(gòu)由疏水改性的長、短玻璃鱗片組成，疏水改性的短玻璃鱗片夾雜在疏水改性的長玻璃鱗片之間，使至少部分長玻璃鱗片一端嵌入有機(jī)涂層中起固定作用，另一端凸出該有機(jī)涂層表面，形成具有尖銳表面的“疏水毛細(xì)管”結(jié)構(gòu)。當(dāng)腐蝕液滴沖擊材料表面時(shí)，該有機(jī)涂層具有優(yōu)異的腐蝕防護(hù)作用，尤其適用于動(dòng)態(tài)沖擊磨損腐蝕性液體環(huán)境，例如海洋浪濺區(qū)材料表面防腐、渦輪機(jī)葉片防腐、液壓泵防腐等，尤其適用于海洋浪濺區(qū)材料表面的腐蝕防護(hù)。
【IPC分類】C09D5/08, C09D127/12, C09D7/12
【公開號(hào)】CN105585908
【申請?zhí)枴緾N201410566220
【發(fā)明人】張昕, 烏學(xué)東
【申請人】中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月22日