帶安全閥功能的充氣閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于充氣產(chǎn)品上的充氣閥，尤其涉及一種帶安全閥功能的充氣閥。
【背景技術】
[0002]較為大型的需要充氣的設備如充氣床、充氣船其上都設有氣閥。氣閥的種類按照用途大致可分為兩類，一類為用以充氣的充氣閥，如一專利號為ZL201120322164.8(公告號為CN202203458U)的中國實用新型專利《一種充氣閥》披露了這樣一種充氣閥，包括殼體，殼體內(nèi)具有與工作環(huán)境連通的工作腔及與外界連通的進氣腔，工作腔和進氣腔之間通過閥口相互連通，閥口位置處設有充氣單向閥芯組件，充氣單向閥芯組件只允許空氣從進氣腔進入工作腔。另一類是確保充氣產(chǎn)品的充氣及使用安全的安全閥，充氣時，如充氣產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓過高時通過安全閥能自動泄壓，防止充氣產(chǎn)品被充爆，該安全閥具有一定的開啟壓力，當救生艇內(nèi)的壓力大于安全閥的開啟壓力時，安全閥打開泄壓，當壓力小于安全閥的開啟壓力時，安全閥關閉。常規(guī)的彈簧式安全閥包括有螺紋連接在閥座上的閥體，閥體內(nèi)具有與工作環(huán)境連通的工作腔及與外界連通的排氣腔，工作腔和排氣腔之間通過閥口相互連通，工作腔內(nèi)設有由彈簧頂持的閥桿，穿出閥口后的閥桿上端設有密封墊圈，在彈簧的作用下，使閥桿有下移趨勢，進而使密封墊圈保持貼合閥口趨勢，將工作腔和排氣腔阻斷，當工作腔內(nèi)的壓力高于彈簧對閥桿的支撐力，即工作壓力高于安全閥所設定的校準壓力時，氣壓或油壓會作用在閥桿上，使閥桿上移，進而帶動閥桿上端的密封墊圈上移，過高的壓力便通過密封墊圈與閥口之間的間隙從排氣腔排到外界，工作腔內(nèi)的壓力降低，當工作壓力低于彈簧對閥桿的支撐力時，彈簧又會帶動閥桿下移，使密封墊圈重新將閥口封閉起來，阻斷工作腔和排氣腔的連通。
[0003]充氣閥和安全閥為兩個獨立且功能單一的產(chǎn)品，在充氣產(chǎn)品上設置充氣閥和安全閥成為一種標配，充氣時，將充氣軟管的一端與充氣栗連接，充氣軟管的另一端與充氣閥連接，且該端的充氣軟管會自動頂開充氣閥上的單向閥芯，以能充氣。充氣栗工作對充氣產(chǎn)品充氣，安全閥起到如充氣產(chǎn)品內(nèi)部氣壓過高，會自動打開排氣，壓力降低，則安全閥關閉。
[0004]由于現(xiàn)有的充氣產(chǎn)品要設置兩種閥，增加了充氣產(chǎn)品的成本，另外因兩個閥的存在同時增加充氣產(chǎn)品的故障率，還不方便折收充氣產(chǎn)品。
[0005]充氣閥在充排氣過程中，閥口處于常開狀態(tài)，充氣閥內(nèi)部沒有防止雜質(zhì)進入的過濾結(jié)構(gòu)，過濾結(jié)構(gòu)為進氣腔的周壁設有多條軸向設置且沿圓周間隔布置的透氣孔，設有透氣孔的周壁起到一定阻擋雜質(zhì)進入閥體內(nèi)的作用，但在有些特殊的充氣產(chǎn)品內(nèi)，比如沖浪板，里面有很多細線，這些細線在氣囊被卷起的時候，會被纏的很亂或者被切斷，細線很可能卡到氣閥的墊片上，一旦細線卡入到氣閥的墊片上，就會引起氣閥漏氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種同時具有充氣閥和安全閥功能的帶安全閥功能的充氣閥，采用本充氣閥的充氣產(chǎn)品可以省掉原有充氣產(chǎn)品上的安全閥結(jié)構(gòu)，降低成本，簡化充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種帶安全閥功能的充氣閥，包括有閥殼，閥殼內(nèi)具有上氣室及下氣室，上氣室和下氣室之間通過第二閥口相互連通，閥殼上可脫卸地連接有用以將上氣室遮蔽的閥蓋，第二閥口位置處設有充氣單向閥芯組件；其特征在于:所述閥蓋的頂面設有內(nèi)凹的排氣腔，排氣腔的底面開有在閥蓋旋緊在閥殼上的狀態(tài)下與上氣室連通的第一閥口，排氣腔內(nèi)設有在常態(tài)下封堵住第一閥口的排氣單向閥芯組件，在閥蓋旋緊在閥殼上的狀態(tài)下，所述閥蓋觸動并打開充氣單向閥芯組件以使上氣室和下氣室連通。
[0008]上述排氣單向閥芯組件包括第一閥桿和第一彈簧，所述第一閥桿活動穿設在排氣腔的底面，閥桿的上端連接有用以封堵第一閥口的第一密封墊，第一密封墊位于排氣腔內(nèi)，所述第一閥桿的下端固定有彈簧座，所述第一彈簧套設在第一閥桿上并位于排氣腔的下方，第一彈簧作用于彈簧座以使第一閥桿上的第一密封墊保持下移封堵住所述第一閥口趨勢。本排氣單向閥芯組件結(jié)構(gòu)簡單合理，便于組裝。
[0009]上述排氣腔上設有將排氣腔開口遮蔽的蓋體，蓋體的頂面上開有多個連通排氣腔和外界的排氣孔。設置蓋體可將排氣單向閥芯組件藏于排氣腔內(nèi)，不外露，排氣腔通過排氣孔與外界連通，也能有效防止外界雜質(zhì)進入排氣腔，避免因雜質(zhì)擱置在第一密封墊和排氣腔底部之間導致漏氣。
[0010]為便于在閥殼內(nèi)形成出上氣室和下氣室，上述閥殼包括外殼和內(nèi)殼，內(nèi)殼螺紋連接在外殼的凹腔內(nèi)，所述第二閥口及上氣室設置在內(nèi)殼上，外殼的凹腔則形成所述下氣室。
[0011]上述充氣單向閥芯組件包括第二閥桿和第二彈簧，所述第二閥桿活動穿設在位于第二閥口內(nèi)的連接筋上，第二閥桿的下端連接有用封堵第二閥口的密封件，密封件位于下氣室內(nèi)，所述第二閥桿的上端固定有擋位件，所述第二彈簧套設在第二閥桿上并位于上氣室內(nèi)，該第二彈簧作用于第二閥桿上的擋位件以使第二閥桿上的密封件保持上移封堵住所述第二閥口趨勢；所述閥蓋內(nèi)設有用以與所述第二閥桿上端面配合的推動條，在閥蓋旋緊在在閥殼上的狀態(tài)下，所述閥蓋內(nèi)的推動條觸動第二閥桿下移，并使第二閥桿上的密封件下移打開所述第二閥口。本充氣單向閥芯組件結(jié)構(gòu)簡單合理，通過閥蓋內(nèi)的推動條與閥桿的觸動配合，便能打開閥口。
[0012]上述閥蓋的下部具有環(huán)形插入部，環(huán)形插入部位于排氣腔的下方，所述推動條設置在環(huán)形插入部的內(nèi)壁，環(huán)形插入部的周壁上開有與所述連接筋卡配的螺旋槽，閥蓋和上氣室的頂部之間設有密封圈。閥蓋與閥殼采用卡扣發(fā)生連接，具有連接方便的優(yōu)點，另外環(huán)形插入部給推動條提供合理的安裝空間。
[0013]上述密封件包括連接在第二閥桿下端的由硬質(zhì)材料制成的密封蓋，密封蓋上設有用以與閥口密封配合的第二密封墊；所述密封蓋上表面設有環(huán)形的安裝槽，所述第二密封墊嵌入該安裝槽內(nèi)，第二閥桿的下端外周具有環(huán)形擋肩，該環(huán)形擋肩遮蓋住安裝槽的部分將第二密封墊壓制在安裝槽內(nèi)，第二密封墊的外周緣的上表面露出安裝槽以能與第二閥口的下端面配合。密封墊在安裝槽及環(huán)形擋肩的約束作用下，不僅在上下方向上被約束，也被安裝槽的外周壁周向約束，即使氣閥在高壓環(huán)境下使用，密封墊也不會徑向向外脫離密封蓋，氣閥使用更安全。當然密封件也可采用柔性材質(zhì)制成的吸盤狀閥片結(jié)構(gòu)。
[0014]上述下氣室的周壁設有多條連通外界和下氣室的透氣孔；所述下氣室的外周及底部包覆有具有網(wǎng)孔的網(wǎng)罩，網(wǎng)罩可脫卸地固定在下氣室外，所述透氣孔完全被所述網(wǎng)罩遮擋。包覆在下氣室的外周的具有網(wǎng)孔的網(wǎng)罩，對雜質(zhì)有起到阻擋作用，防止雜質(zhì)進入充氣產(chǎn)品內(nèi)，透氣孔和網(wǎng)罩上的網(wǎng)孔保證足夠的通氣量；另外，有些特殊的氣囊，比如沖浪板，里面有很多細線，有了這個網(wǎng)罩，因網(wǎng)孔細小，這些細線在氣囊被卷起的時，也不會穿過網(wǎng)孔進入下氣室內(nèi)，杜絕因細線卡入到單向閥芯組件上而引起氣閥漏氣的問題。
[0015]上述網(wǎng)罩的開口處固定在固定環(huán)上，所述固定環(huán)套設并通過卡扣結(jié)構(gòu)固定在下氣室的周壁外。本網(wǎng)罩通過固定環(huán)可脫卸的固定在閥體上，以實現(xiàn)網(wǎng)罩與閥體的可脫卸連接，其網(wǎng)罩固定簡單方便，當然也可以通過螺紋連接的方式與閥體固定。
[0016]上述下氣室的周壁外成型有環(huán)狀的凸環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)周壁上成型有一圈呈環(huán)形的內(nèi)肩胛，及多個沿圓周間隔布置的卡筋，卡筋位于內(nèi)肩胛的上方，卡筋的頂面沿徑向朝內(nèi)逐漸向下傾斜設置，卡筋的底面與內(nèi)肩胛的上周面之間間隔設置形成供凸環(huán)卡制其內(nèi)的卡槽。因卡筋的頂面為斜面，裝配時只需向上推動固定環(huán)，便可將凸環(huán)卡入卡槽內(nèi)，又因卡筋有多個，故方便將凸環(huán)從卡筋向上脫離，便于固定環(huán)的拆卸。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:閥蓋的排氣腔內(nèi)設有排氣單向閥芯組件，在閥蓋旋緊在閥殼上的狀態(tài)下，閥蓋觸動并打開充氣單向閥芯組件以使上氣室和下氣室連通，這時充氣閥便起到安全閥的作用，當充氣產(chǎn)品內(nèi)部氣壓對彈簧座施加的力大于第一彈簧對第一彈簧座施加的力，則第一閥桿上移打開第一閥口，充氣產(chǎn)品內(nèi)部氣壓經(jīng)由下氣室、第二閥口、上氣室后最后經(jīng)由第一閥口排出外界，直至充氣產(chǎn)品內(nèi)部氣壓降低至安全水平，第一閥桿在彈簧作用下下移，第一密封墊重新封堵住第一閥口 ；當閥蓋離開閥殼，翻蓋不再對觸動充氣單向閥芯組件，充氣單向閥芯組件復位封堵住第二閥口，充氣閥可正常進行充排氣操作。本充氣閥具有一閥兩用功能，可省掉充氣產(chǎn)品上原有的安全閥，降低成本，簡化充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例的剖視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例的立體分解圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實施例中閥蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實施例中內(nèi)殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實施例中帶有固定環(huán)的網(wǎng)罩的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0025]如圖1?6所示，為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
[0026]—種帶安全閥功能的充氣閥，包括閥殼1，閥殼I內(nèi)具有上氣室11及下氣室12，上氣室11和下氣室12之間通過第二閥口 13相互連通，閥殼I上可脫卸地連接有用以將上氣室11遮蔽的閥蓋3，第二閥口 13位置處設有充氣單向閥芯組件。閥殼I包括外殼15和內(nèi)殼16，內(nèi)殼16螺紋連接在外殼15的凹腔內(nèi)，第二閥口 13及上氣室11設置在內(nèi)殼15上，夕卜殼15的凹腔則形成下氣室12。
[0027]閥蓋3的頂面設有內(nèi)凹的排氣腔31，排氣腔31上設有將排氣腔31開口遮蔽的蓋體6，蓋體6的頂面上開有多個連通排氣腔31和外界的排氣孔61。排氣腔31的底面開有在閥蓋3旋緊在閥殼I上的狀態(tài)下與上氣室11連通的第一閥口 32，排氣腔內(nèi)設有在常態(tài)下封堵住第一閥口的排氣單向閥芯組件，在