多功能防火門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防護(hù)門領(lǐng)域，具體涉及一種多功能防火門。
【背景技術(shù)】
[0002]由經(jīng)濟(jì)部指定認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)2009年I月I日起實(shí)施的新版防火門國家標(biāo)準(zhǔn)GB_12955-2008，火門耐火試驗(yàn)法測試合格，并取得經(jīng)濟(jì)部標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)局核發(fā)驗(yàn)證登錄證書及授權(quán)標(biāo)識者，稱之為防火門。美國NFPA及IBC規(guī)范所定義的防火門為“共同提供開口部一定程度的防火保護(hù)的任何防火門扇、門樘、五金及其它配件的組合?！狈阑痖T是指在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、整性和隔熱性要求的門。它是設(shè)在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火門除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢蔓延和煙氣擴(kuò)散的作用，可在一定時(shí)間內(nèi)阻止火勢的蔓延，確保人員疏散。
[0003]目前的防火門主要是采用通過采用耐火門板，有木質(zhì)、鋼質(zhì)、鋼木質(zhì)幾種材料，比較先進(jìn)的會(huì)采用納米材料制成，但是，不管采用哪種材料制成門板，由于僅憑一種材料，耐火隔熱效果畢竟有限，果是在真實(shí)的火災(zāi)現(xiàn)場，烈火透過門板仍會(huì)傳遞大量的熱量，對們附近甚至屋內(nèi)的人員造成大的傷害，即隔熱效果不好；另外，對于一些大型的工廠，不僅要防火，隔熱，還會(huì)存在大量的噪音，普通的防火門并不具備隔音作用，因此不能滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]
本發(fā)明意在提供一種防火隔熱效果好，同時(shí)還有很好的隔音效果的多功能防火門。
[0005]本方案中的多功能防火門，包括門框、門板，所述門板鉸接在門框上，所述門板邊緣和門框內(nèi)框邊緣設(shè)有密封條，所述門板由外至內(nèi)依次包括耐火板、填砂層、隔熱層、隔音層，所述耐火板構(gòu)成門板的外部框體，耐火板和隔熱層之間留有空腔構(gòu)成填砂層，填砂層內(nèi)充滿了耐火沙礫。
[0006]有益效果:采用上述方案，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)，門板以及邊緣和門框內(nèi)框邊緣設(shè)有的密封條能夠有效的隔絕明火，耐火板作為最外層，能夠降低溫度，保護(hù)門板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和材料；填砂層內(nèi)的耐火沙礫能夠吸收高溫，隔熱層進(jìn)一步的隔絕高溫，隔熱層內(nèi)部的隔音層能夠隔絕噪音，同時(shí)隔熱層設(shè)置也是為了保護(hù)隔音層。采用該防火板，能夠有效的隔絕明火，防火隔熱效果出色，同時(shí)還有較好的降噪作用，非常適合運(yùn)用到防火要求高的大型生產(chǎn)車間。
[0007]進(jìn)一步，所述填砂層中的耐火沙礫為六方晶體耐火砂，硬度大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，高溫時(shí)能抗氧化，能夠有效吸收熱量，從而保護(hù)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述隔音層材料為吸音海綿，吸音效果優(yōu)越，防止噪音反彈。
[0009]進(jìn)一步，所述隔熱層為鍍膜隔熱玻璃，鍍膜隔熱玻璃是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高。
[0010]進(jìn)一步，所述耐熱板為玻鎂防火板，防火隔熱效果明顯，且強(qiáng)度高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明多功能防火門實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明內(nèi)部組成的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:門板1、門框2、密封條3、耐熱板11、填砂層12、隔熱層
13、隔音層14。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:
該多功能防火門，包括門框2、門板1，門板I采用合頁安裝在門框2上，門板I邊緣和門框2內(nèi)框邊緣粘有密封條3，門板I由外至內(nèi)依次由耐熱板11、填砂層12、隔熱層13、隔音層14組成，耐熱板11構(gòu)成門板I的外部框體，耐熱板11和隔熱層13之間留有空腔構(gòu)成填砂層12，填砂層12內(nèi)充滿了耐火沙礫。
[0014]耐火砂又稱金鋼砂或碳化硅，碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木肩(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，高溫時(shí)能抗氧化，能夠有效吸收熱量，從而保護(hù)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。填砂層12中的耐火沙礫包括黑碳化硅和綠碳化硅，均為六方晶體，比重為3.20?3.25，顯微硬度為2840?3320kg/mm2。黑碳化娃是以石英砂，石油焦和優(yōu)質(zhì)娃石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。
[0015]隔音層14材料為吸音海綿，是由三聚氰胺泡沫加工而成，具有獨(dú)特的吸音、隔熱、阻燃、耐高溫、質(zhì)輕等綜合性能，吸音效果優(yōu)越，防止噪音反彈。隔熱層13材料為采用玻璃纖維，玻璃纖維(英文原名為:glass fiber或fiberglass )是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高。耐熱板材料為玻鎂防火板，防火隔熱效果明顯，且強(qiáng)度高。玻鎂防火板具有耐高溫、阻燃、吸聲、防震、防蟲、防腐、無毒無味無污染、可直接上油漆、直接貼面，可用氣釘、直接上瓷磚，表面有較好的著色性，強(qiáng)度高、耐彎曲有韌性、可釘、可鋸、可粘，裝修方便。
[0016]工作原理:采用上述方案，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)，門板I以及邊緣和門框2內(nèi)框邊緣的密封條3能夠有效的隔絕明火，耐熱板11作為最外層，能夠降低溫度，保護(hù)門板I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和材料；填砂層12內(nèi)的耐火沙礫能夠吸收高溫，隔熱層13進(jìn)一步的隔絕高溫，隔熱層13內(nèi)部的隔音層14能夠隔絕噪音，同時(shí)隔熱層13設(shè)置也是為了保護(hù)隔音層14。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能防火門，包括門框、門板，所述門板鉸接在門框上，其特征在于:所述門板邊緣和門框內(nèi)框邊緣設(shè)有密封條，所述門板由外至內(nèi)依次包括耐火板、填砂層、隔熱層、隔音層，所述耐火板構(gòu)成門板的外部框體，耐火板和隔熱層之間留有空腔構(gòu)成填砂層，填砂層內(nèi)填充有耐火沙礫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能防火門，其特征在于:所述填砂層中的耐火沙礫為六方晶體耐火砂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能防火門，其特征在于:所述隔音層為吸音海綿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能防火門，其特征在于:所述隔熱層為鍍膜隔熱玻璃。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能防火門，其特征在于:所述耐熱板為玻鎂防火板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及防護(hù)門領(lǐng)域，具體涉及一種多功能防火門，包括門框、門板，門板鉸接在門框上，門板邊緣和門框內(nèi)框邊緣設(shè)有密封條，門板由外至內(nèi)依次包括耐火板、填砂層、隔熱層、隔音層，耐火板構(gòu)成門板的外部框體，耐火板和隔熱層之間留有空腔構(gòu)成填砂層，填砂層內(nèi)充滿了耐火沙礫，所述填砂層中的耐火沙礫包括黑碳化硅和綠碳化硅。采用該防火板，能夠有效的隔絕明火，防火隔熱效果出色，同時(shí)還有較好的降噪作用，非常適合運(yùn)用到防火要求高的大型生產(chǎn)車間。
【IPC分類】E06B5/20, E06B3/70, E06B5/16
【公開號】CN105178818
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】文泉
【申請人】重慶雙馳門窗有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月30日