編織毛的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涉及一種編織毛的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由純羊毛編制而成的編織毛(再生裘革)具有彈性好、吸濕性強、保暖性好等優(yōu)點，而在抗菌防臭方面往往需要通過化學助劑達到效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本發(fā)明實施例提供了一種能夠天然具有抗菌防臭特性的編織毛生產(chǎn)方法。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明提出一種編織毛的生產(chǎn)方法，包括如下工序:
[0005]I)選取優(yōu)質(zhì)羊毛及竹纖維；
[0006]2)將70-80%的羊毛與20-30%的竹纖維合毛后進行輸條；
[0007]3)將輸條后的毛條與滌綸絲進行織造，形成滌綸絲編織而成的固定層以及編織于固定層表面的若干根由毛條形成的絨毛層，所述絨毛層由若干根絨毛構(gòu)成，所述絨毛一端與固定層編織在一起，另一端呈自由狀；
[0008]4)將絨毛與固定層連接的部分進行涂膠，以增加絨毛與固定層之間的保持性；
[0009]5)將編織毛表面的絨毛進行熨燙及修剪，并在其表面噴涂手感劑及光亮劑，上述工序重復待其絨毛長度、手感及光亮度達到預設(shè)值時，便形成本發(fā)明所述的編織毛。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述涂膠通過壓輥在固定層背面施加壓力，并在施加壓力的同時通過壓輥表面噴涂口向固定層背面噴涂粘合劑，以將粘合劑浸透在絨毛與固定層連接部分。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述固定層正面及背面分別設(shè)置有粘合層，所述粘合層由粘合劑構(gòu)成，所述粘合劑能夠浸透絨毛與固定層連接部分。
[0012]本發(fā)明提出一種編織毛的生產(chǎn)方法，將70-80%的羊毛與20-30%的竹纖維進行合毛生成的絨毛層，其竹纖維在具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性等特性的同時，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能，其能夠彌補了羊毛在這方面的不足。本發(fā)明提出的編織毛的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的編織毛，在具有彈性好，保暖性好特點的同時，增加了產(chǎn)品的抗菌、除螨、防臭和抗紫外線功能，提升了產(chǎn)品性能。而且，用竹纖維的天然特性替代了原本需添加化學品才能達到的效果，有良好的環(huán)保效益，并彌補了市場上編織毛產(chǎn)品在抗菌防霉方面的不足。
[0013]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，從對本發(fā)明的詳細說明中，本發(fā)明的所述和其他目的、特征和優(yōu)點將顯而易見。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實施例編織毛結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0016]本發(fā)明提出一種編織毛的生產(chǎn)方法，包括如下工序:
[0017]I)選取優(yōu)質(zhì)羊毛及竹纖維；
[0018]2)將70-80%的羊毛與20-30%的竹纖維合毛后進行輸條；
[0019]3)將輸條后的毛條與滌綸絲進行織造，形成滌綸絲編織而成的固定層以及編織于固定層表面的若干根由毛條形成的絨毛層，所述絨毛層由若干根絨毛構(gòu)成，所述絨毛一端與固定層編織在一起，另一端呈自由狀；
[0020]4)將絨毛與固定層連接的部分進行涂膠，以增加絨毛與固定層之間的保持性；
[0021]5)將編織毛表面的絨毛進行熨燙及修剪，并在其表面噴涂手感劑及光亮劑，上述工序重復待其絨毛長度、手感及光亮度達到預設(shè)值時，便形成本發(fā)明所述的編織毛。
[0022]進一步，所述涂膠通過壓輥在固定層背面施加壓力，并在施加壓力的同時通過壓輥表面噴涂口向固定層背面噴涂粘合劑，以將粘合劑浸透在絨毛與固定層連接部分。
[0023]進一步，所述固定層正面及背面分別設(shè)置有粘合層，所述粘合層由粘合劑構(gòu)成，所述粘合劑能夠浸透絨毛與固定層連接部分。
[0024]本發(fā)明所生產(chǎn)的編織毛，包括固定層2，所述固定層由滌綸絲編織而成，所述固定層上表面編織有絨毛層，所述絨毛層由若干根絨毛I構(gòu)成，所述絨毛一端與固定層編織在一起，另一端呈自由狀，所述每根絨毛具有預設(shè)的長度，所述每根絨毛由70-80 %的羊毛與20-30%的竹纖維合成。所述固定層與絨毛層連接的部分涂抹有固定膠。
[0025]根據(jù)本發(fā)明所生產(chǎn)的編織毛，可以進一步生產(chǎn)編織毛裘革(皮毛一體)，其包括前述的編織毛，將編織毛的固定層下表面設(shè)置有皮革層3，所述皮革層與固定層下表面通過粘合劑連接。所述皮革層為皮革、再生革或合成革。
[0026]本發(fā)明提出一種編織毛的生產(chǎn)方法，將70-80%的羊毛與20-30%的竹纖維進行合毛生成的絨毛層，其竹纖維在具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性等特性的同時，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能，其能夠彌補了羊毛在這方面的不足。本發(fā)明提出的編織毛的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的編織毛，在具有彈性好，保暖性好特點的同時，增加了產(chǎn)品的抗菌、除螨、防臭和抗紫外線功能，提升了產(chǎn)品性能。而且，用竹纖維的天然特性替代了原本需添加化學品才能達到的效果，有良好的環(huán)保效益，并彌補了市場上編織毛產(chǎn)品在抗菌防霉方面的不足。
[0027]當然，本發(fā)明還可有其他實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種編織毛的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)選取羊毛及竹纖維； 2)將70-80%重量份的羊毛與20-30%重量份的竹纖維合毛后進行輸條； 3)將輸條后的毛條與滌綸絲進行織造，形成滌綸絲編織而成的固定層以及編織于固定層表面的由毛條形成的絨毛層，所述絨毛層由若干根絨毛構(gòu)成，所述絨毛一端與固定層編織在一起，另一端呈自由狀； 4)將絨毛與固定層連接的部分進行涂膠，以增加絨毛與固定層之間的保持性； 5)將編織毛表面的絨毛進行熨燙及修剪，并在其表面噴涂手感劑及光亮劑，該工序重復待其絨毛長度、手感及光亮度達到預設(shè)值時，便形成本發(fā)明所述的編織毛。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織毛的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述涂膠通過壓輥在固定層背面施加壓力，并在施加壓力的同時通過壓輥表面噴涂口向固定層背面噴涂粘合劑，以將粘合劑浸透在絨毛與固定層連接部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織毛的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述固定層正面及背面分別設(shè)置有粘合層，所述粘合層由粘合劑構(gòu)成，所述粘合劑能夠浸透絨毛與固定層連接部分。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種編織毛的生產(chǎn)方法，將70-80％重量份的羊毛與20-30％重量份的竹纖維合毛后進行輸條；將輸條后的毛條與滌綸絲進行織造，形成滌綸絲編織而成的固定層以及編織于固定層表面的若干根由毛條形成的絨毛層，所述絨毛層由若干根絨毛構(gòu)成，所述絨毛一端與固定層編織在一起，另一端呈自由狀；將絨毛與固定層連接的部分進行涂膠，以增加絨毛與固定層之間的保持性；將編織毛表面的絨毛進行熨燙及修剪。本發(fā)明提出一種編織毛的生產(chǎn)方法，將70-80％的羊毛與20-30％的竹纖維進行合毛生成的絨毛層，其竹纖維在具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性等特性的同時，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能，其能夠彌補了羊毛在這方面的不足。
【IPC分類】D06N3/00
【公開號】CN105178039
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】董賀翔
【申請人】辛集市梅花皮業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月12日