一種剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及可剝膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)隨著信息技術(shù)和平面顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，觸摸屏的應(yīng)用越來(lái)越普遍，大 到公共場(chǎng)所的信息查詢系統(tǒng)，小到個(gè)人電腦、平板電腦、手機(jī)，觸摸屏都和我們的生活息息 相關(guān)。觸摸屏電腦和手機(jī)的技術(shù)也得到廣泛的提高，制造觸摸屏所用的材料也得到更深入 的研究。在觸摸屏的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，需要通過(guò)可剝藍(lán)膠對(duì)觸摸屏玻璃進(jìn)行多次的臨時(shí)保 護(hù)。
[0003] 可剝藍(lán)膠烘烤成膜后起到防止材料在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中受到污染或劃傷的作用，可 用簡(jiǎn)易方法剝離。
[0004] 然而，目前市場(chǎng)上的可剝藍(lán)膠普遍存在成膜后保護(hù)膜體的拉伸強(qiáng)度較小的缺陷， 剝離過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷膠現(xiàn)象，剝離時(shí)會(huì)有殘膠，需要用溶劑擦拭，這樣不僅會(huì)耗費(fèi)很 大的人力成本，且效率很低，影響產(chǎn)品出貨時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種環(huán)保無(wú)毒、易剝離、無(wú) 殘膠的可剝藍(lán)膠。
[0006] 同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠的制備方法。
[0007] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：氯醋樹(shù)脂25~35份、改性 環(huán)氧樹(shù)脂20~30份、硬脂酸正丁酯8~18份、二氧化硅5~12份、增塑劑2~8份、觸變劑3~9 份、顏料1~5份、納米填料5~15份、消泡劑4~10份。
[0008] 優(yōu)選的，所述改性環(huán)氧樹(shù)脂為有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、氟碳改性環(huán)氧樹(shù)脂、羥基改性 環(huán)氧樹(shù)脂中的任意一種。
[0009] 優(yōu)選的，所述增塑劑為苯甲酸酯類增塑劑、多元醇酯類增塑劑、氯化烴類增塑劑中 的任意一種。
[0010] 優(yōu)選的，所述觸變劑為羥乙基纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯酸鹽中的任意一種。
[0011] 優(yōu)選的，所述納米填料為納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米云母粉中的任意一種。
[0012] 優(yōu)選的，所述消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊 四醇醚中的任意一種。
[0013] 上述的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，其制備工藝步驟如下： (1) 按重量分?jǐn)?shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將氯醋樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂、增塑劑加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，加熱升溫至 50~70°C，攪拌速度200~400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間1~3小時(shí)； (3)加入觸變劑，再升溫至反應(yīng)溫度70~90°C，攪拌速度300~500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間 1~2小時(shí)；然后，加入其余原料，攪拌速度400~600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2~4小時(shí)，攪拌均勻， 即得剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠。
[0014] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明制備的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，固化后膜層的拉伸強(qiáng)度高，剝離時(shí)膜層不會(huì) 被撕裂，能夠很容易地從被粘物表面剝離，且剝離后被粘物表面無(wú)殘膠。本發(fā)明不含有機(jī)溶 劑，固化時(shí)無(wú)溶劑揮發(fā)，環(huán)境友好，制備工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，容易規(guī)?；a(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
[0016] -種剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：氯醋樹(shù)脂25~35份、 改性環(huán)氧樹(shù)脂20~30份、硬脂酸正丁酯8~18份、二氧化硅5~12份、增塑劑2~8份、觸變劑 3~9份、顏料1~5份、納米填料5~15份、消泡劑4~10份。
[0017] 其制備工藝步驟如下： (1) 按重量分?jǐn)?shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將氯醋樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂、增塑劑加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，加熱升溫至 50~70°C，攪拌速度200~400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間1~3小時(shí)； (3) 加入觸變劑，再升溫至反應(yīng)溫度70~90°C，攪拌速度300~500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間 1~2小時(shí)；然后，加入其余原料，攪拌速度400~600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2~4小時(shí)，攪拌均勻， 即得剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠。
[0018] 本發(fā)明制備的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，具有環(huán)保無(wú)毒、易剝離、無(wú)殘膠的優(yōu)點(diǎn)。
[0019] 實(shí)施例1 本發(fā)明的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：氯醋樹(shù)脂25份、有 機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂30份、硬脂酸正丁酯8份、二氧化硅12份、苯甲酸酯類增塑劑8份、羥乙 基纖維素9份、顏料1份、納米碳酸鈣15份、乳化硅油4份。
[0020] 其制備工藝步驟如下： (1)按重量分?jǐn)?shù)稱取原料配方中的材料； (2 )將氯醋樹(shù)脂、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、苯甲酸酯類增塑劑加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng) 釜中，加熱升溫至50°C，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間1小時(shí)； (3)加入羥乙基纖維素，再升溫至反應(yīng)溫度70°C，攪拌速度300轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間1 小時(shí)；然后，加入其余原料，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2小時(shí)，攪拌均勻，即得剝離后 無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠。
[0021] 實(shí)施例2 本發(fā)明的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：氯醋樹(shù)脂35份、氟 碳改性環(huán)氧樹(shù)脂20份、硬脂酸正丁酯18份、二氧化硅5份、多元醇酯類增塑劑2份、聚乙烯 醇3份、顏料5份、納米滑石粉5份、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物10份。
[0022] 其制備工藝步驟如下： (1) 按重量分?jǐn)?shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將氯醋樹(shù)脂、氟碳改性環(huán)氧樹(shù)脂、多元醇酯類增塑劑加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜 中，加熱升溫至70°C，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間3小時(shí)； (3) 加入聚乙烯醇，再升溫至反應(yīng)溫度90°C，攪拌速度500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2小時(shí)； 然后，加入其余原料，攪拌速度600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間4小時(shí)，攪拌均勻，即得剝離后無(wú)殘 膠型可剝藍(lán)膠。
[0023] 實(shí)施例3 本發(fā)明的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：氯醋樹(shù)脂29份、羥 基改性環(huán)氧樹(shù)脂25份、硬脂酸正丁酯13份、二氧化硅8份、氯化烴類增塑劑5份、聚丙烯酸 鹽6份、顏料3份、納米云母粉9份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚7份。
[0024] 其制備工藝步驟如下： (1) 按重量分?jǐn)?shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將氯醋樹(shù)脂、羥基改性環(huán)氧樹(shù)脂、氯化烴類增塑劑加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜 中，加熱升溫至60°C，攪拌速度300轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2小時(shí)； (3) 加入聚丙烯酸鹽，再升溫至反應(yīng)溫度80°C，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間1. 5 小時(shí)；然后，加入其余原料，攪拌速度500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間3小時(shí)，攪拌均勻，即得剝離后 無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠。
[0025] 實(shí)施例4 本發(fā)明的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：氯醋樹(shù)脂25份、羥 基改性環(huán)氧樹(shù)脂25份、硬脂酸正丁酯18份、二氧化硅8份、苯甲酸酯類增塑劑6份、聚乙烯 醇9份、顏料3份、納米碳酸鈣15份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚6份。
[0026] 其制備工藝步驟如下： (1)按重量分?jǐn)?shù)稱取原料配方中的材料； (2 )將氯醋樹(shù)脂、羥基改性環(huán)氧樹(shù)脂、苯甲酸酯類增塑劑加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜 中，加熱升溫至50°C，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2小時(shí)； (3)加入聚乙烯醇，再升溫至反應(yīng)溫度70°C，攪拌速度500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2小時(shí)； 然后，加入其余原料，攪拌速度600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間3小時(shí)，攪拌均勻，即得剝離后無(wú)殘 膠型可剝藍(lán)膠。
[0027] 本發(fā)明的主要技術(shù)性能如表1所示： 表1 CN 105176223 A 說(shuō)明書(shū) 4/4 頁(yè)
從表1可見(jiàn)，本發(fā)明制備的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，具有環(huán)保無(wú)毒、易剝離、無(wú)殘膠 的優(yōu)點(diǎn)。
[0028] 以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述 特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影 響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：氯醋樹(shù) 月旨25~35份、改性環(huán)氧樹(shù)脂20~30份、硬脂酸正丁酯8~18份、二氧化硅5~12份、增塑劑2~8 份、觸變劑3~9份、顏料1~5份、納米填料5~15份、消泡劑4~10份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，其特征在于：所述改性環(huán)氧樹(shù)脂 為有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、氟碳改性環(huán)氧樹(shù)脂、羥基改性環(huán)氧樹(shù)脂中的任意一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，其特征在于：所述增塑劑為苯甲 酸酯類增塑劑、多元醇酯類增塑劑、氯化烴類增塑劑中的任意一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，其特征在于：所述觸變劑為羥乙 基纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯酸鹽中的任意一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，其特征在于：所述納米填料為納 米碳酸鈣、納米滑石粉、納米云母粉中的任意一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，其特征在于：所述消泡劑為乳化 硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚中的任意一種。7. -種如權(quán)利要求1所述的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠的制備方法，其特征在于，包括 以下步驟： (1) 按重量分?jǐn)?shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將氯醋樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂、增塑劑加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，加熱升溫至 50~70°C，攪拌速度200~400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間1~3小時(shí)； (3) 加入觸變劑，再升溫至反應(yīng)溫度70~90°C，攪拌速度300~500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間 1~2小時(shí)；然后，加入其余原料，攪拌速度400~600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2~4小時(shí)，攪拌均勻， 即得剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠及其制備方法，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：氯醋樹(shù)脂25~35份、改性環(huán)氧樹(shù)脂20~30份、硬脂酸正丁酯8~18份、二氧化硅5~12份、增塑劑2~8份、觸變劑3~9份、顏料1~5份、納米填料5~15份、消泡劑4~10份。本發(fā)明制備的剝離后無(wú)殘膠型可剝藍(lán)膠，固化后膜層的拉伸強(qiáng)度高，剝離時(shí)膜層不會(huì)被撕裂，能夠很容易地從被粘物表面剝離，且剝離后被粘物表面無(wú)殘膠。本發(fā)明不含有機(jī)溶劑，固化時(shí)無(wú)溶劑揮發(fā)，環(huán)境友好，制備工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，容易規(guī)?；a(chǎn)。
【IPC分類】C09D127/06, C09D5/20, C09D7/12, C09D163/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105176223
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李季軍
【申請(qǐng)人】中山市伯倫克專用化學(xué)產(chǎn)品有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日