一種計(jì)算機(jī)電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種計(jì)算機(jī)電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]計(jì)算機(jī)電纜是適用于額定電壓300/500V及以下對(duì)防電磁干擾性要求較高的電子計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化控制、儀表檢測(cè)等連接用的電纜，廣泛用于自動(dòng)化設(shè)備等領(lǐng)域，一些重點(diǎn)消防區(qū)域的自動(dòng)控制線路需要大量的耐火阻燃性計(jì)算機(jī)電纜，但現(xiàn)有計(jì)算機(jī)電纜的耐火、力學(xué)性能滿足不了日益發(fā)展的需求，對(duì)線路設(shè)備及人員安全構(gòu)成較大隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種計(jì)算機(jī)電纜，其耐火性能優(yōu)秀，力學(xué)性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種計(jì)算機(jī)電纜，包括纜芯，纜芯包括兩根絕緣導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線包括導(dǎo)體及包覆在導(dǎo)體外的絕緣層，在纜芯外依次包覆屏蔽層和護(hù)套層，其中護(hù)套層采用改性聚氯乙稀材料制成。
[0005]優(yōu)選地，改性聚氯乙烯材料的原料按重量份包括:聚氯乙烯40-60份，丁苯橡膠15-30份，丁基橡膠5-15份，氯丁橡膠10-20份，硅橡膠5_10份，硫磺1_3份，硫化劑HTDM1-2份，硫化促進(jìn)劑CZ 0.5-0.9份，硫化促進(jìn)劑TMTD 1-2份，防老劑MBZ 1-2份，防老劑SP1-2份，防老劑401ONA 1-2份，機(jī)油1-5份，DOP 1-2份，DOA 1-2份，古馬隆樹(shù)脂1-2份，硅灰石30-40份，硅藻土 15-35份，氧化鋅1-5份，改性空心微球20-30份，RF-90樹(shù)脂1_4份，六甲氧基甲基三聚氰胺1-2份，氧化鋯1-2份。
[0006]優(yōu)選地，改性空心微球的制備過(guò)程中:將空心玻璃微球送入硫酸溶液中，加熱回流，洗滌，干燥得到預(yù)處理料；將環(huán)糊精、乙酸酐、預(yù)處理料研磨均勻，送入反應(yīng)器中加熱，攪拌，氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入N-二甲基甲酰胺、三乙四胺、高嶺土、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷攪拌，清洗，干燥，得到改性空心微球。
[0007]優(yōu)選地，改性空心微球的制備過(guò)程中:按重量份將40-60份空心玻璃微球送入100份硫酸溶液中，硫酸溶液的濃度為l-2mol/L，加熱回流2-4h，洗滌，干燥得到預(yù)處理料；按重量份將5-15份β -環(huán)糊精、40-50份乙酸酐、40-60份預(yù)處理料研磨均勻，送入反應(yīng)器中加熱至90-93°C進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為20-40min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入100份N- 二甲基甲酰胺、
1-3份三乙四胺、12-15份高嶺土、1-2份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷常溫?cái)嚢?0-15h，超聲清洗，干燥，得到改性空心微球。
[0008]優(yōu)選地，聚氯乙烯、丁苯橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠的重量比為50-56:20-24:8-12:14-18:6_8。
[0009]優(yōu)選地，硫磺、硫化劑HTDM、硫化促進(jìn)劑CZ及硫化促進(jìn)劑TMTD的重量比為1.5-2.3:1.4-1.6:0.6-0.8:1.5-1.7。
[0010]優(yōu)選地，硅灰石、硅藻土、氧化鋅及改性空心微球的重量比為34-36:30-34:2-3.8:24-27o
[0011]優(yōu)選地，改性聚氯乙烯材料的原料按重量份包括:聚氯乙烯50-56份，丁苯橡膠20-24份，丁基橡膠8-12份，氯丁橡膠14-18份，硅橡膠6_8份，硫磺1.5-2.3份，硫化劑HTDM 1.4-1.6份，硫化促進(jìn)劑CZ 0.6-0.8份，硫化促進(jìn)劑TMTD 1.5-1.7份，防老劑MBZ1.4-1.6 份，防老劑 SP 1.1-1.4 份，防老劑 4010NA1.4-1.9 份，機(jī)油 2-4 份，DOP 1.4-1.6 份，DOA 1.4-1.7份，古馬隆樹(shù)脂1.4-1.8份，硅灰石34-36份，硅藻土 30-34份，氧化鋅2-3.8份，改性空心微球24-27份，RF-90樹(shù)脂2-2.6份，六甲氧基甲基三聚氰胺1.5-1.7份，氧化鋯 1.5-1.9 份。
[0012]本發(fā)明中，上述改性聚氯乙烯材料采用一般橡膠的制備工藝制備，即原材料準(zhǔn)備—塑煉一混煉一成型一硫化一休整一檢驗(yàn)。
[0013]本發(fā)明中，以聚氯乙烯、丁苯橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠為基材，機(jī)油、DOP、DOA及古馬隆樹(shù)脂配合作用，加工性能好，熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，耐火性能極好，硫磺、硫化劑HTDM作為硫化劑，配合添加硫化促進(jìn)劑CZ及硫化促進(jìn)劑TMTD助硫化，制品橡膠具有良好耐火及力學(xué)性能；加入硅灰石、硅藻土、氧化鋅及改性空心微球協(xié)同作用，不僅價(jià)格低廉，且制品可應(yīng)用在對(duì)耐火要求較為苛刻的場(chǎng)合，且無(wú)鹵環(huán)保；其中在改性空心微球中，以空玻璃微球作為基體，其表面牢固化學(xué)鍵結(jié)合有活性物質(zhì)，基體及基體表面的吸附物質(zhì)均含空腔，內(nèi)外雙層腔體結(jié)構(gòu)使得制品尺寸可控，整體交聯(lián)結(jié)構(gòu)好，與其他有機(jī)與無(wú)機(jī)物料的結(jié)合力極好，制品的耐火及力學(xué)性能進(jìn)一步增強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明提出的一種計(jì)算機(jī)電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種計(jì)算機(jī)電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]參照?qǐng)D1，一種計(jì)算機(jī)電纜，包括纜芯，纜芯包括兩根絕緣導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線包括導(dǎo)體I及包覆在導(dǎo)體I外的絕緣層2，在纜芯外依次包覆屏蔽層3和護(hù)套層4，其中護(hù)套層4采用改性聚氯乙稀材料制成。
[0019]改性聚氯乙烯材料的原料按重量份包括:聚氯乙烯40份，丁苯橡膠30份，丁基橡膠5份，氯丁橡膠20份，硅橡膠5份，硫磺3份，硫化劑HTDM I份，硫化促進(jìn)劑CZ 0.9份，硫化促進(jìn)劑TMTD I份，防老劑MBZ 2份，防老劑SP I份，防老劑4010NA 2份，機(jī)油I份，DOP2份，DOA I份，古馬隆樹(shù)脂2份，硅灰石30份，硅藻土 35份，氧化鋅I份，改性空心微球30份，RF-90樹(shù)脂I份，六甲氧基甲基三聚氰胺2份，氧化鋯I份。
[0020]實(shí)施例2
[0021]參照?qǐng)D1，一種計(jì)算機(jī)電纜，包括纜芯，纜芯包括兩根絕緣導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線包括導(dǎo)體I及包覆在導(dǎo)體I外的絕緣層2，在纜芯外依次包覆屏蔽層3和護(hù)套層4，其中護(hù)套層4采用改性聚氯乙稀材料制成。
[0022]改性聚氯乙烯材料的原料按重量份包括:聚氯乙烯60份，丁苯橡膠15份，丁基橡膠15份，氯丁橡膠10份，硅橡膠10份，硫磺I份，硫化劑HTDM 2份，硫化促進(jìn)劑CZ 0.5份，硫化促進(jìn)劑TMTD 2份，防老劑MBZ I份，防老劑SP 2份，防老劑4010NA I份，機(jī)油5份，DOPI份，DOA 2份，古馬隆樹(shù)脂I份，硅灰石40份，硅藻土 15份，氧化鋅5份，改性空心微球20份，RF-90樹(shù)脂4份，六甲氧基甲基三聚氰胺I份，氧化鋯2份。
[0023]實(shí)施例3
[0024]參照?qǐng)D1，一種計(jì)算機(jī)電纜，包括纜芯，纜芯包括兩根絕緣導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線包括導(dǎo)體I及包覆在導(dǎo)體I外的絕緣層2，在纜芯外依次包覆屏蔽層3和護(hù)套層4，其中護(hù)套層4采用改性聚氯乙稀材料制成。
[0025]改性聚氯乙烯材料的原料按重量份包括:聚氯乙烯50份，丁苯橡膠24份，丁基橡膠8份，氯丁橡膠18份，硅橡膠6份，硫磺2.3份，硫化劑HTDM 1.4份，硫化促進(jìn)劑CZ 0.8份，硫化促進(jìn)劑TMTD 1.5份，防老劑MBZ 1.6份，防老劑SP 1.1份，防老劑401ONA 1.9份，機(jī)油2份，DOP 1.6份，DOA 1.4份，古馬隆樹(shù)脂1.8份，硅灰石34份，硅藻土 34份，氧化鋅2份，改性空心微球27份，RF-90樹(shù)脂2份，六甲氧基甲基三聚氰胺1.7份，氧化鋯1.5份。
[0026]改性空心微球的制備過(guò)程中:按重量份將60份空心玻璃微球送入100份硫酸溶液中，硫酸溶液的濃度為lmol/L，加熱回流4h，洗滌，干燥得到預(yù)處理料；按重量份將5份β -環(huán)糊精、50份乙酸酐、40份預(yù)處理料研磨均勻，送入反應(yīng)器中加熱至93°C進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為20min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入100份N-二甲基甲酰胺、3份三乙四胺、12份高嶺土、2