抗寒內(nèi)衣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種抗寒內(nèi)衣，屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]衣服的本意是防寒保暖，護(hù)身的介質(zhì)；而在現(xiàn)代社會衣服已經(jīng)逐漸演化為人體的裝飾物品，更多的時(shí)候象征了一個人的生活水準(zhǔn)和社會地位；同時(shí)在衣服基本功能不變的基礎(chǔ)上，人們越來越多的注重衣物對身體的保健作用，不斷的研發(fā)衣服的新材料，利用適當(dāng)?shù)墓に噷⒉煌牧系母鞣N功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)內(nèi)衣的面料一般由一種材質(zhì)制成，特點(diǎn)也比較單一，造成面料的柔軟性和吸濕等特點(diǎn)不可兼得，這將大大降低了穿著內(nèi)衣的舒適度，同時(shí)面料的絲線機(jī)構(gòu)比較簡單，目前市場上急需一種既有保健功能，又柔軟透氣，還有理療功效的內(nèi)衣。
[0004]同時(shí)在寒冷的冬季，人們往往要穿很多件衣服來御寒，可對于有部分人的免疫力較差，即使穿了很多件衣服仍然會覺得冷，因此設(shè)計(jì)一件保暖內(nèi)衣顯得尤其重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能夠?qū)θ梭w加熱，從而有效保暖，同時(shí)具有柔軟透氣、抗靜電的抗寒內(nèi)衣。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種抗寒內(nèi)衣，包括內(nèi)衣本體，所述內(nèi)衣本體為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有夾層，所述夾層中固定有加熱片，所述加熱片與夾層中的蓄電池相連。
[0007]制作抗寒內(nèi)衣的工藝方法為:
1)、紗線品種設(shè)計(jì):
選用羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維，對羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、紡紗工藝:
將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛一打毛一開松一梳毛(成條)—并條(一并、二并)一氣流紡一自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%?55%，溫度 25°C ?30 °C。
[0008]在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。
[0009]在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。
[0010]在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型)，下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%?1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。
[0011]3)、織造工藝:
整經(jīng)一穿綜、插筘、插片一劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為 216 根/10cm。
[0012]4)、后整理工藝:
后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min — 30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，車速保持18_22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明抗寒內(nèi)衣通將內(nèi)衣本體設(shè)為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有夾層，夾層中固定有加熱片，加熱片與夾層中的蓄電池相連，加熱片可以設(shè)置在腰部、胸部、頸部、背部、肩部、臂部等部位，蓄電池通電后可以對人體加熱，從而起到保暖的功效，進(jìn)而使人可以有效御寒。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明抗寒內(nèi)衣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中內(nèi)衣本體的夾層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:內(nèi)衣本體1、夾層2、加熱片3、蓄電池4。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種抗寒內(nèi)衣，包括內(nèi)衣本體I，所述內(nèi)衣本體I為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有夾層2，所述夾層2中固定有加熱片3，所述加熱片3與夾層2中的蓄電池4相連。
[0018]所述加熱片3可以設(shè)置在腰部、胸部、頸部、背部、肩部、臂部等部位，蓄電池4通電后可以對人體加熱，從而起到保暖的功效，進(jìn)而使人可以有效御寒。
[0019]制作抗寒內(nèi)衣的工藝方法為:
1)、紗線品種設(shè)計(jì):
選用羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維，對羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、紡紗工藝: 將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛一打毛一開松一梳毛(成條)—并條(一并、二并)一氣流紡一自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%?55%，溫度 25°C ?30 °C。
[0020]在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。
[0021]在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。
[0022]在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型)，下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%?1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。
[0023]3)、織造工藝:
整經(jīng)一穿綜、插筘、插片一劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為 216 根/10cm。
[0024]4)、后整理工藝:
后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min — 30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，車速保持18_22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗寒內(nèi)衣，其特征在于:它包括內(nèi)衣本體(I)，所述內(nèi)衣本體(I)為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有夾層(2)，所述夾層(2)中固定有加熱片(3)，所述加熱片(3)與夾層(2)中的蓄電池(4)相連。2.制作權(quán)利要求1所述的一種抗寒內(nèi)衣的工藝方法，其特征在于: .1)、紗線品種設(shè)計(jì): 選用羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維，對羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ; .2)、紡紗工藝: 將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛一打毛一開松一梳毛(成條)—并條(一并、二并)一氣流紡一自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%?55%，溫度 25°C ?30 °C。 在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。 在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。 在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型)，下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%?1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7 倍。 .3)、織造工藝: 整經(jīng)一穿綜、插筘、插片一劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為 216 根/10cm。 .4)、后整理工藝: 后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min — 30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，車速保持18_22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗寒內(nèi)衣，其特征在于：它包括內(nèi)衣本體（1），所述內(nèi)衣本體（1）為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有夾層（2），所述夾層（2）中固定有加熱片（3），所述加熱片（3）與夾層（2）中的蓄電池（4）相連。本發(fā)明抗寒內(nèi)衣能夠?qū)θ梭w加熱，從而有效保暖，同時(shí)具有柔軟透氣、抗靜電功能。
【IPC分類】B32B33/00, A41D31/02, B32B9/02, A41B9/00, B32B5/08, B32B27/36, B32B27/32, B32B27/02
【公開號】CN105172248
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】耿志興
【申請人】江陰博特紡織有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月29日