電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)備研宄領(lǐng)域中的一種生產(chǎn)工藝，特別是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中，有一些場(chǎng)合要求頻繁起動(dòng)，帶負(fù)載起動(dòng)，這就要求電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)距要大，而起動(dòng)電流要求小，以避免頻繁起動(dòng)、起動(dòng)電流過(guò)大燒毀電機(jī)或?qū)﹄娋W(wǎng)沖擊過(guò)大?，F(xiàn)有的電子轉(zhuǎn)子一般米用壓鑄的方式制成。由于現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄方法普遍存在電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條、細(xì)條、壓鑄件同心度不好等問(wèn)題，故電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工藝對(duì)電動(dòng)機(jī)的電磁性能起著決定性作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，在于提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其包括以下步驟，
1)將鐵芯中的軸孔一端用堵頭封閉后對(duì)裝有堵頭的鐵芯進(jìn)行預(yù)加熱；
2)通過(guò)鐵芯的軸孔中的敞口端套在離心澆鑄模具的定位孔上后，堵頭對(duì)著離心澆鑄模具的澆鑄通道；
3)離心澆鑄模具合模后進(jìn)行離心澆鑄；
4)開(kāi)模后將轉(zhuǎn)子送入水冷系統(tǒng)中冷卻；
5)將冷卻后的轉(zhuǎn)子放到?jīng)_模中后，通過(guò)沖模的沖頭穿過(guò)鐵芯的敞口端后，沖頭沖擊堵頭實(shí)現(xiàn)堵頭和澆鑄塊的落料；
6)對(duì)軸孔進(jìn)行圓角處理。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟I)中，通過(guò)變頻加熱器對(duì)裝有堵頭的鐵芯進(jìn)行預(yù)加熱。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟2)中，通過(guò)機(jī)械手將預(yù)加熱的鐵芯放入到離心澆鑄模具中，所述機(jī)械手將離心澆鑄模具中的轉(zhuǎn)子輸送到冷卻系統(tǒng)的輸送帶中。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)械手上設(shè)有兩個(gè)夾緊裝置，其工作時(shí)，將兩個(gè)鐵芯放到離心澆鑄模具中后，待離心澆鑄模具開(kāi)模后將轉(zhuǎn)子輸送到冷卻系統(tǒng)的的輸送帶中，再夾緊兩個(gè)鐵芯放到離心澆鑄模具中，如此循環(huán)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，位于所述冷卻系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)子的敞口端朝下，轉(zhuǎn)子的堵頭以及澆鑄塊朝上，冷卻系統(tǒng)包括被輸送帶橫穿的水箱，所述水箱的頂部和側(cè)面均勻分布有出水口，所述出水口朝著位于輸送帶中的轉(zhuǎn)子。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鐵芯上均勻分布有多個(gè)貫穿鐵芯兩端的通孔，所述堵頭包括圓塊以及位于圓塊上的凸塊，所述凸塊插口所述鐵芯的軸孔后通過(guò)圓塊將軸孔的這一端密封，且圓塊不遮擋鐵芯上的任意一個(gè)通孔。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸塊和軸孔的安裝為過(guò)盈安裝。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟5)中，將冷卻后的轉(zhuǎn)子放到?jīng)_模的定位腔內(nèi)后，所述軸孔的敞口端朝上，且軸孔的軸線與沖模的沖頭的軸線重合。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟5)后，分選所述堵頭和澆鑄塊，分選后的所述堵頭用于堵塞鐵芯的軸孔。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)離心澆鑄電機(jī)轉(zhuǎn)子，進(jìn)而提高電子轉(zhuǎn)子的整體性能，防止出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條、細(xì)條、壓鑄件同心度不好等問(wèn)題。本發(fā)明適用于電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作中。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0015]圖1是本發(fā)明的鐵芯帶堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中離心澆鑄后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0017]參照?qǐng)D1?圖2，電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其包括以下步驟，
1)將鐵芯I中的軸孔10—端用堵頭3封閉后對(duì)裝有堵頭3的鐵芯I進(jìn)行預(yù)加熱，進(jìn)而提高離心澆鑄時(shí)鋁合金與鐵芯I的結(jié)合；
2)通過(guò)鐵芯I的軸孔10中的敞口端套在離心澆鑄模具的定位孔上后，堵頭3對(duì)著離心澆鑄模具的澆鑄通道；
3)離心澆鑄模具合模后進(jìn)行離心澆鑄，這樣，鋁合金水沿著澆鑄系統(tǒng)流入離心澆鑄模具中后，鋁合金水填充滿離心澆鑄模具的內(nèi)腔，由于堵頭3的作用，鋁合金水不能流入軸孔10中，形成帶堵頭3和澆鑄塊40的轉(zhuǎn)子4 ；
4)開(kāi)模后將轉(zhuǎn)子4送入水冷系統(tǒng)中冷卻，通過(guò)水冷加速轉(zhuǎn)子4的冷卻，加快轉(zhuǎn)子4的生產(chǎn)進(jìn)程；
5)將冷卻后的轉(zhuǎn)子4放到?jīng)_模中后，通過(guò)沖模的沖頭穿過(guò)鐵芯I的敞口端后，沖頭沖擊堵頭3實(shí)現(xiàn)堵頭3和澆鑄塊40的落料，形成轉(zhuǎn)子4的毛坯；
6)對(duì)軸孔10進(jìn)行圓角處理，最終得到轉(zhuǎn)子4的成品。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在步驟I)中，通過(guò)變頻加熱器對(duì)裝有堵頭3的鐵芯I進(jìn)行預(yù)加熱，使得鐵芯I加熱均勻。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在步驟2)中，通過(guò)機(jī)械手將預(yù)加熱的鐵芯I放入到離心澆鑄模具中，所述機(jī)械手將離心澆鑄模具中的轉(zhuǎn)子4輸送到冷卻系統(tǒng)的輸送帶中，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子4生產(chǎn)的半自動(dòng)化。
[0020]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述機(jī)械手上設(shè)有兩個(gè)夾緊裝置，其工作時(shí)，將兩個(gè)鐵芯I放到離心澆鑄模具中后，待離心澆鑄模具開(kāi)模后將轉(zhuǎn)子4輸送到冷卻系統(tǒng)的的輸送帶中，再夾緊兩個(gè)鐵芯I放到離心澆鑄模具中，如此循環(huán)，這樣的循環(huán)最大利用機(jī)械臂，其生產(chǎn)流程緊湊。
[0021]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，位于所述冷卻系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)子4的敞口端朝下，轉(zhuǎn)子4的堵頭3以及澆鑄塊40朝上，冷卻系統(tǒng)包括被輸送帶橫穿的水箱，所述水箱的頂部和側(cè)面均勻分布有出水口，所述出水口朝著位于輸送帶中的轉(zhuǎn)子4，通過(guò)噴水冷卻轉(zhuǎn)子4，加快轉(zhuǎn)子4的生產(chǎn)進(jìn)程。
[0022]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鐵芯I上均勻分布有多個(gè)貫穿鐵芯I兩端的通孔2，所述堵頭3包括圓塊30以及位于圓塊30上的凸塊31，所述凸塊31插口所述鐵芯I的軸孔10后通過(guò)圓塊30將軸孔10的這一端密封，且圓塊30不遮擋鐵芯I上的任意一個(gè)通孔2，這樣，離心澆鑄時(shí)，鋁合金水流入所述通孔2，冷卻后，在通孔2中形成一條條鋁合金嵌條后將鐵芯I和包裹在鐵芯I外表面的銷(xiāo)合金構(gòu)成一個(gè)整體。
[0023]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述凸塊31和軸孔10的安裝為過(guò)盈安裝，凸塊31和軸孔10之間不存在間隙，防止鋁合金水流入軸孔10中。
[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在步驟5)中，將冷卻后的轉(zhuǎn)子4放到?jīng)_模的定位腔內(nèi)后，所述軸孔10的敞口端朝上，且軸孔10的軸線與沖模的沖頭的軸線重合，便于將堵頭3和澆鑄塊40落料。
[0025]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在步驟5)后，分選所述堵頭3和澆鑄塊40，分選后的所述堵頭3用于堵塞鐵芯I的軸孔10，實(shí)現(xiàn)堵頭3的重復(fù)利用，降低生產(chǎn)的成本。
[0026]以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其特征在于:其包括以下步驟， 1)將鐵芯中的軸孔一端用堵頭封閉后對(duì)裝有堵頭的鐵芯進(jìn)行預(yù)加熱； 2)通過(guò)鐵芯的軸孔中的敞口端套在離心澆鑄模具的定位孔上后，堵頭對(duì)著離心澆鑄模具的澆鑄通道； 3)離心澆鑄模具合模后進(jìn)行離心澆鑄； 4)開(kāi)模后將轉(zhuǎn)子送入水冷系統(tǒng)中冷卻； 5)將冷卻后的轉(zhuǎn)子放到?jīng)_模中后，通過(guò)沖模的沖頭穿過(guò)鐵芯的敞口端后，沖頭沖擊堵頭實(shí)現(xiàn)堵頭和澆鑄塊的落料； 6)對(duì)軸孔進(jìn)行圓角處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其特征在于:在步驟I)中，通過(guò)變頻加熱器對(duì)裝有堵頭的鐵芯進(jìn)行預(yù)加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其特征在于:在步驟2)中，通過(guò)機(jī)械手將預(yù)加熱的鐵芯放入到離心澆鑄模具中，所述機(jī)械手將離心澆鑄模具中的轉(zhuǎn)子輸送到冷卻系統(tǒng)的輸送帶中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其特征在于:所述機(jī)械手上設(shè)有兩個(gè)夾緊裝置，其工作時(shí)，將兩個(gè)鐵芯放到離心澆鑄模具中后，待離心澆鑄模具開(kāi)模后將轉(zhuǎn)子輸送到冷卻系統(tǒng)的的輸送帶中，再夾緊兩個(gè)鐵芯放到離心澆鑄模具中，如此循環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其特征在于:位于所述冷卻系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)子的敞口端朝下，轉(zhuǎn)子的堵頭以及澆鑄塊朝上，冷卻系統(tǒng)包括被輸送帶橫穿的水箱，所述水箱的頂部和側(cè)面均勻分布有出水口，所述出水口朝著位于輸送帶中的轉(zhuǎn)子。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其特征在于:所述鐵芯上均勻分布有多個(gè)貫穿鐵芯兩端的通孔，所述堵頭包括圓塊以及位于圓塊上的凸塊，所述凸塊插口所述鐵芯的軸孔后通過(guò)圓塊將軸孔的這一端密封，且圓塊不遮擋鐵芯上的任意一個(gè)通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其特征在于:所述凸塊和軸孔的安裝為過(guò)盈安裝。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其特征在于:在步驟5)中，將冷卻后的轉(zhuǎn)子放到?jīng)_模的定位腔內(nèi)后，所述軸孔的敞口端朝上，且軸孔的軸線與沖模的沖頭的軸線重合。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其特征在于:在步驟5)后，分選所述堵頭和澆鑄塊，分選后的所述堵頭用于堵塞鐵芯的軸孔。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆鑄方法，其包括以下步驟，將鐵芯中的軸孔一端用堵頭封閉后對(duì)裝有堵頭的鐵芯進(jìn)行預(yù)加熱；通過(guò)鐵芯的軸孔中的敞口端套在離心澆鑄模具的定位孔上后，堵頭對(duì)著離心澆鑄模具的澆鑄通道；離心澆鑄模具合模后進(jìn)行離心澆鑄；開(kāi)模后將轉(zhuǎn)子送入水冷系統(tǒng)中冷卻；將冷卻后的轉(zhuǎn)子放到?jīng)_模中后，通過(guò)沖模的沖頭穿過(guò)鐵芯的敞口端后，沖頭沖擊堵頭實(shí)現(xiàn)堵頭和澆鑄塊的落料；對(duì)軸孔進(jìn)行圓角處理。本發(fā)明通過(guò)離心澆鑄電機(jī)轉(zhuǎn)子，進(jìn)而提高電子轉(zhuǎn)子的整體性能，防止出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條、細(xì)條、壓鑄件同心度不好等問(wèn)題。本發(fā)明適用于電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作中。
【IPC分類(lèi)】B22D13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN104942257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510299648
【發(fā)明人】段國(guó)強(qiáng), 韓乃文, 王利茹, 李啟件
【申請(qǐng)人】廣州嘉特利微電機(jī)實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日