一種壓裝式木門及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木門，具體涉及一種壓裝式木門及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高和對(duì)生活品質(zhì)的日益追求，越來(lái)越多的消費(fèi)者在室內(nèi)外裝飾中選用實(shí)木門，其自然清新、綠色環(huán)保和美觀大方的特點(diǎn)廣受歡迎。
[0003]目前，市場(chǎng)上的實(shí)木木門通常為拼裝式結(jié)構(gòu)。例如，申請(qǐng)?zhí)?201410401847.0的發(fā)明專利，公開了一種拼裝式木門結(jié)構(gòu)，如圖1所示，該拼裝式木門包括由兩個(gè)實(shí)木立柱(D102)和三條實(shí)木橫梁(D103)組成的“日”字型門框，實(shí)木橫梁(D103)的兩端為榫頭，榫頭插設(shè)在實(shí)木立柱(D102)的榫眼內(nèi)；每個(gè)實(shí)木立柱(D102)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有型材組件(DlOl)，兩側(cè)的型材組件(DlOl)均通過(guò)螺桿(D6)連接至中間的螺紋環(huán)(D7)上；所述型材組件(DlOl)的兩側(cè)分別與第一面板(D105)和第二面板(D104)相連，所述型材組件(DlOl)、螺桿(D6)和螺紋環(huán)(D7)均包覆在第一面板(D105)和第二面板(D104)之間。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)中一種拼裝式木門結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的組件可以隱藏在兩個(gè)面板之間，不僅美觀、而且無(wú)外露釘孔，從而可以降低后續(xù)的上漆難度；然而，其缺點(diǎn)是:該拼裝式木門連接結(jié)構(gòu)牢固性較低，長(zhǎng)期使用中易變形，整體結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，耗材較大，且該拼裝式木門采用整體組裝后再噴漆，加工工藝繁瑣，且大大增加了噴漆難度，噴漆工藝環(huán)保性差，生產(chǎn)效率低下，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本，加工質(zhì)量也難以控制，從而導(dǎo)致加工質(zhì)量穩(wěn)定性較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是要解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種連接牢固性較強(qiáng)，長(zhǎng)期使用中不易變形，整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，耗材較少，同時(shí)，其加工工藝較為簡(jiǎn)單，噴漆工藝環(huán)保性好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本大大降低，加工質(zhì)量穩(wěn)定性較好的木門及其加工工藝。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種壓裝式木門，包括門框和門芯板，所述門芯板設(shè)置于門框內(nèi)，其特征在于:所述門芯板通過(guò)連接板固接于門框，所述門框?yàn)殡p層結(jié)構(gòu)，所述門框由前門框和后門框組成，所述連接板一端插接于門芯板，另一端插接于前門框和后門框之間，所述前門框和后門框緊密貼合，以將連接板夾持住。
[0007]所述前門框和后門框通過(guò)膠水緊密貼合。
[0008]所述連接板前、后兩面設(shè)置有框內(nèi)裝飾條。
[0009]所述框內(nèi)裝飾條通過(guò)膠水粘接于連接板的前、后兩面。
[0010]所述前門框由兩個(gè)前邊板和三個(gè)前橫板組成，所述前橫板兩端分別橫向插接于兩個(gè)前邊板。
[0011]還包括門套板，所述門套板設(shè)于門框外側(cè)。
[0012]所述門套板前、后端面設(shè)有框外裝飾條，所述框外裝飾條端部設(shè)有連接凸起，所述門套板前、后端面設(shè)有連接凹槽，所述連接凸起插接于連接凹槽。
[0013]所述門套板與門框的后面之間設(shè)有密封條。
[0014]一種用于加工所述壓裝式木門的工藝，其特征在于，包括如下步驟:
S1:將組成門框的單體部件進(jìn)行滾漆處理；
S2:將連接板一端插接于門芯板，并將組裝一起具有連接板和門芯板的單體部件進(jìn)行滾漆處理；
S3:將經(jīng)滾漆處理后的門框的單體部件進(jìn)行拼裝，分別組裝出前門框和后門框；
S4:將具有連接板和門芯板的單體部件的外緣搭接在后門框內(nèi)緣的前端面，再將前門框的內(nèi)緣壓接于具有連接板和門芯板的單體部件的外緣上，同時(shí)，使前門框和后門框緊密貼合，以將具有連接板和門芯板的單體部件夾持住。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明壓裝式木門，其門框采用雙層結(jié)構(gòu)，通過(guò)使前門框和后門框緊密貼合，以將插接于門芯板的連接板夾持住，從而將門芯板固定在門框內(nèi)，此種連接結(jié)構(gòu)更加牢固，長(zhǎng)期使用中不易變形，同時(shí)，其加工工藝通過(guò)先將單體部件進(jìn)行滾漆處理，再進(jìn)行拼裝，最后利用前門框和后門框?qū)⑦B接板壓裝，從而簡(jiǎn)化了工藝步驟，大大降低了加工成本，并使加工質(zhì)量穩(wěn)定性更高，且采用滾漆方式處理，更加綠色環(huán)保，生產(chǎn)效率也得以有效提高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種拼裝式木門結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施例一種壓裝式木門的正視示意圖；
圖3為本發(fā)明第一種實(shí)施例一種壓裝式木門的爆炸示意圖；
圖4為本發(fā)明第一種實(shí)施例一種壓裝式木門的俯視示意圖；
圖5為圖3中連接板插接于門芯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為第一種實(shí)施例一種壓裝式木門加工過(guò)程中第一種狀態(tài)的示意圖；
圖7為第一種實(shí)施例一種壓裝式木門加工過(guò)程中第二種狀態(tài)的示意圖；
圖8為第二種實(shí)施例一種壓裝式木門的正視示意圖；
圖9為第二種實(shí)施例一種壓裝式木門的俯視示意圖。
[0017]圖中:
1、門框；11、前門框；111、前邊板；112、前橫板；12、后門框；2、門芯板；3、連接板；4、框內(nèi)裝飾條；5、門套板；51、連接凹槽；6、框外裝飾條；61、連接凸起；7、密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本發(fā)明的兩種實(shí)施例。
[0019]如圖2?圖4所示，本發(fā)明第一種實(shí)施例一種壓裝式木門，該壓裝式木門結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)易，包括門框I和門芯板2，門芯板2設(shè)置于門框I內(nèi)，門芯板2通過(guò)連接板3固接于門框1，門框I為雙層結(jié)構(gòu)，門框I由前門框11和后門框12組成，連接板3 —端插接于門芯板2，另一端插接于前門框11和后門框12之間，前門框11和后門框12通過(guò)膠水緊密貼合，以將連接板3夾持住。其中，前門框11由兩個(gè)前邊板111和三個(gè)前橫板112組成，前橫板112兩端分別橫向插接于兩個(gè)前邊板111。
[0020]一種用于加工上述第一種實(shí)施例壓裝式木門的工藝，包括如下步驟:
501:將組成門框I的單體部件進(jìn)行滾漆處理，例如對(duì)組成前門框11的兩個(gè)前邊板111和三個(gè)前橫板112分別進(jìn)行滾漆處理；
502:將連接板3 —端插接于門芯板2，如圖5所示，并將組裝一起