一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，包括自下而上設(shè)置的銅表面層、預(yù)鍍鎳層、光亮電鍍鎳層、鈀鎳合金鍍層和銠鍍層。預(yù)鍍鎳層與銅表面層相接觸，并且預(yù)鍍鎳層位于銅表面層的外側(cè)；光亮電鍍鎳層與預(yù)鍍鎳層相接觸，并且光亮電鍍鎳層位于預(yù)鍍鎳層的外側(cè)；鈀鎳合金鍍層與光亮電鍍鎳層相接觸，并且鈀鎳鍍層位于光亮電鍍鎳層的外側(cè)；銠鍍層與鈀鎳合金鍍層相接觸，并且銠鍍層位于鈀鎳合金鍍層的外側(cè)。本實用新型所述一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，對銅進行銠電鍍可以大大提高鍍層的硬度和耐磨性，并賦予銅表面層銀白色金屬光澤，擴展了銅材質(zhì)的應(yīng)用范圍。
【專利說明】
一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種銅表面層鍍層結(jié)構(gòu)，更具體的說是一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]越來越多的表殼、表帶采用銅材質(zhì)，但是電鍍?nèi)菀讓?dǎo)致鍍層的磨損和脫落，同時由于材料熱膨脹的差異，也會導(dǎo)致鍍層的脫落。
[0003]由此可見，上述現(xiàn)有銅表面層鍍層結(jié)構(gòu)仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進，銠鍍層具有優(yōu)良的硬度和耐磨性同時具備良好的銀白色外觀和光澤。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，克服了銅電鍍鍍層容易磨損和脫落的缺陷，并且增加了鍍層硬度，耐腐蝕性能好。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，包括自下而上設(shè)置的銅表面層、預(yù)鍍鎳層、光亮電鍍鎳層、鈀鎳合金鍍層和銠鍍層，克服了銅電鍍鍍層容易磨損和脫落的缺陷，并且增加了鍍層硬度，耐腐蝕性能好。
[0007]預(yù)鍍鎳層與銅表面層相接觸，并且預(yù)鍍鎳層位于銅表面層的外側(cè);光亮電鍍鎳層與預(yù)鍍鎳層相接觸，并且光亮電鍍鎳層位于預(yù)鍍鎳層的外側(cè);鈀鎳合金鍍層與光亮電鍍鎳層相接觸，并且鈀鎳鍍層位于光亮電鍍鎳層的外側(cè);銠鍍層與鈀鎳合金鍍層相接觸，并且銠鍍層位于鈀鎳合金鍍層的外側(cè)。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)所述的預(yù)鍍鎳層的厚度為0.5微米到I微米。
[0009]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)所述的光亮電鍍鎳層的厚度為3微米到5微米。
[0010]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)所述的鈀鎳合金電鍍層的厚度為2微米到3微米。
[0011]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)所述的銠鍍層的厚度為I微米到2微米。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型所述一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，對銅進行銠電鍍可以大大提高鍍層的硬度和耐磨性，并賦予銅表面層銀白色金屬光澤，擴展了銅材質(zhì)的應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:銅表面層I；預(yù)鍍鎳層2;光亮電鍍鎳層3;鈀鎳合金鍍層4;銠鍍層5。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示，一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，包括銅表面層1、預(yù)鍍鎳層2、光亮電鍍鎳層3和鈀鎳合金鍍層4，銠鍍層5，克服了銅電鍍鍍層容易磨損和脫落的缺陷，并且增加了鍍層硬度，耐腐蝕性能好。
[0020]預(yù)鍍鎳層2與銅表面層I相接觸，并且預(yù)鍍鎳層2位于銅表面層I的外側(cè)。預(yù)鍍鎳層2在電鍍時一般為常溫，成本較低，鍍層韌性好，與銅基體有很高的附著強度。光亮電鍍鎳層3與預(yù)鍍鎳層2相接觸，并且光亮電鍍鎳層3位于預(yù)鍍鎳層2的外側(cè)。鈀鎳合金鍍層4與光亮電鍍鎳層3相接觸，并且鈀鎳鍍層4位于光亮電鍍鎳層3的外側(cè);銠鍍層5與鈀鎳合金鍍層4相接觸，并且銠鍍層5位于鈀鎳合金鍍層4的外側(cè)。銠鍍層5具有極強的耐腐蝕性能、高強度高硬度，適合銅基材料結(jié)構(gòu)外觀件的需要。
[0021]實施例2:
[0022]本實施例，預(yù)鍍鎳層2的厚度為0.5微米到I微米。
[0023]實施例3:
[0024]本實施例，光亮電鍍鎳層3的厚度為3微米到5微米。
[0025]實施例4:
[0026]本實施例，鈀鎳合金鍍層4的厚度為2微米到3微米。
[0027]實施例5:
[0028]本實施例，銠鍍層5的厚度為I微米到2微米。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括自下而上依次設(shè)置的銅表面層(I)、預(yù)鍍鎳層(2)、光亮電鍍鎳層(3)、鈀鎳合金電鍍層(4)和銠鍍層(5)，預(yù)鍍鎳層(2)與銅表面層(I)相接觸，并且預(yù)鍍鎳層(2)位于銅表面層(I)的外側(cè);光亮電鍍鎳層(3)與預(yù)鍍鎳層(2)相接觸，并且光亮電鍍鎳層(3)位于預(yù)鍍鎳層(2)的外側(cè);鈀鎳合金鍍層(4)與光亮電鍍鎳層(3)相接觸，并且鈀鎳鍍層(4)位于光亮電鍍鎳層(3)的外側(cè);銠鍍層(5)與鈀鎳合金鍍層(4)相接觸，并且銠鍍層(5)位于鈀鎳合金鍍層(4)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的預(yù)鍍鎳層(2)的厚度為0.5微米到I微米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的光亮電鍍鎳層(3)的厚度為3微米到5微米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的鈀鎳合金鍍層(4)的厚度為2微米到3微米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的銠鍍層(5)的厚度為I微米到2微米。
【文檔編號】B32B15/01GK205615091SQ201620018857
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】楊富國, 張玉紅
【申請人】佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院