一種金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)裝置,該裝置使得進(jìn)入本工序復(fù)合帶依次經(jīng)過(guò)第一氟輥底端、第二氟輥的頂端、第一硅膠輥與第二硅膠輥的切合處以及第三氟輥的頂端,然后達(dá)到退出本工序復(fù)合帶,在此過(guò)程中各個(gè)氟輥和硅膠輥均高度自由可調(diào),第一硅膠輥可由氣缸作用于第二硅膠輥表面,使第一硅膠輥和第二硅膠輥之間產(chǎn)生壓強(qiáng),使得金屬塑料復(fù)合帶有一個(gè)壓延過(guò)程,便于提高復(fù)合帶的剝離強(qiáng)度,使得金屬塑料復(fù)合帶達(dá)到消艷、平滑和亞光作用效果。
【專利說(shuō)明】
一種金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信技術(shù)的發(fā)展,光纜/電纜的質(zhì)量也向著高層次方向發(fā)展。目前是在PE外護(hù)套的里面設(shè)置一層屏蔽層,該屏蔽層與通信光纜/電纜的PE外護(hù)套料粘在一起構(gòu)成粘接護(hù)層,起到擋潮,屏蔽有害氣體侵蝕的重要作用,以提高通信光纜/電纜的使用壽命,使光纖光纜、通信電纜的傳輸特性長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠工作。目前,作為防潮用的屏蔽層主要有金屬塑料復(fù)合帶。
[0003]制作光纜/電纜時(shí),首先將金屬塑料復(fù)合帶依次通過(guò)縱包模具、初定經(jīng)模具、定經(jīng)模具進(jìn)行包裹在纜芯外部,再通過(guò)護(hù)套模具與PE外護(hù)套粘接在一起,最后冷卻收卷。一個(gè)質(zhì)量好的鋁塑復(fù)合帶必須應(yīng)當(dāng)滿足兩方面的要求,一是要能順利的通過(guò)縱包模具和定徑模具,避免脫膜、斷帶;二是與PE外護(hù)套之間一定要平整、牢固粘接,避免起包、漏氣、滲水。而現(xiàn)有采用的復(fù)合帶往往達(dá)不到該質(zhì)量要求,普遍存在如下不足:
[0004]1、在通過(guò)縱包模具和定徑模具時(shí)由于所產(chǎn)生的摩擦力增大,使復(fù)合帶的機(jī)械強(qiáng)度受到一定的破壞,產(chǎn)生拉伸、脫模、變形、甚至斷帶,造成通信光纜/電纜損壞,降低產(chǎn)品的合格率。
[0005]2、在與PE外護(hù)套粘接中,容易在縱包搭接縫口處產(chǎn)生三角形翹邊、變形或粘接不牢,造成通信光纜/電纜起包、滲水、漏氣,影響傳輸特性的穩(wěn)定性和可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型鑒于上述技術(shù)問(wèn)題,提供了一種新型的金屬塑料復(fù)合帶及其該金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,本實(shí)用新型技術(shù)方案密封效果可靠穩(wěn)定,不僅防潮、防水效果好,而且屏蔽的效果佳;同時(shí)粗糙度取值范圍科學(xué),避免了復(fù)合過(guò)程中塑料膜與復(fù)合輥粘輥現(xiàn)象,保證了剝離強(qiáng)度,確保了復(fù)合帶的正常使用。
[0007]—種金屬塑料復(fù)合帶,其中,所述金屬塑料復(fù)合帶包括:
[0008]金屬帶層以及設(shè)置于所述金屬帶層上、下表面的塑料薄膜;
[0009]所述塑料薄膜的表面為亞光平滑型粗糙面。
[0010]作為優(yōu)選,上述的金屬塑料復(fù)合帶,其中,所述塑料薄膜結(jié)構(gòu)包括位于PE塑料層上、下表面的塑料復(fù)合層,具體結(jié)構(gòu)包括:
[0011]EAA、EVA、PE構(gòu)成的塑料復(fù)合層;PE塑料層;EAA、EVA、EVAL、EMA構(gòu)成的塑料復(fù)合層。
[0012]—種金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其中,所述金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置包括:
[0013]—個(gè)上道機(jī)架,所述上道機(jī)架為長(zhǎng)方體形空心框架,其上道機(jī)架中沿前后方向設(shè)置有一以空心框架前、后側(cè)壁為依托的第一氟輥,所述第一氟輥通過(guò)一個(gè)貫穿所述機(jī)架上表面的第一氟輥高度調(diào)節(jié)器所具有的第一氟輥軸承座連接;所述上道機(jī)架外右側(cè)設(shè)置有以所述機(jī)架右壁為依托的第二氟輥高度調(diào)節(jié)器,以及以所述第二氟輥高度調(diào)節(jié)器為依托、與所述第一氟輥軸向平行且處于同一水平面的第二氟輥;
[0014]所述第二氟輥右側(cè)且鄰近所述第二氟輥設(shè)置有一個(gè)硅膠輥機(jī)架,硅膠輥機(jī)架中設(shè)置有以其上壁為依托的第一硅膠輥軸承座和第二硅膠輥軸承座;所述第一硅膠輥軸承座下端設(shè)置有與所述第一氟輥軸向平行且處于同一水平面的第一硅膠輥,所述第二硅膠輥軸承座下端設(shè)置有與所述第一氟輥軸向平行、處于同一水平面且與所述第一硅膠輥底部切合的第二硅膠輥;所述硅膠輥機(jī)架上方設(shè)置有以硅膠輥機(jī)架上表面為依托且通過(guò)設(shè)置于所述第一硅膠輥軸承座中的一個(gè)第一硅膠輥軸承座拉桿與所述第一硅膠輥連接的第一硅膠輥軸承座氣缸;
[0015]所述硅膠輥機(jī)架右側(cè)且鄰近所述硅膠輥機(jī)架設(shè)置有一個(gè)支座,所述支座上方通過(guò)一個(gè)高度調(diào)節(jié)桿連接有一個(gè)下道機(jī)架,所述下道機(jī)架左壁通過(guò)一個(gè)第三氟輥高度調(diào)節(jié)器連接有一個(gè)以所述第三氟輥高度調(diào)節(jié)器為依托、與所述第一氟輥軸向平行且處于同一水平面的第三氟輥;
[0016]其中,所述第三氟輥的頂端、第一硅膠輥與第二硅膠輥的切合處、所述第二氟輥的頂端、所述第一氟輥的低端均處于同一水平線上。
[0017]作為優(yōu)選,上述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其中,所述第一硅膠輥軸承座氣缸上設(shè)置有一上風(fēng)扇。
[0018]作為優(yōu)選,上述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其中,所述硅膠輥機(jī)架中底部設(shè)置有下風(fēng)扇支架和設(shè)置于所述下風(fēng)扇支架上的下風(fēng)扇。
[0019]作為優(yōu)選,上述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其中,所述下風(fēng)扇支架兩側(cè)通過(guò)兩風(fēng)扇支撐架固定支撐。
[0020]作為優(yōu)選,上述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其中,所述第二硅膠輥軸承座還連接設(shè)置有一個(gè)硅膠輥軸承座高度調(diào)節(jié)器。
[0021 ]作為優(yōu)選,上述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其中,所述第二氟輥高度調(diào)節(jié)器連接設(shè)置有第二氟輥軸承座,所述第二氟輥軸承座連接有與所述第一氟輥軸向平行且處于同一水平面的所述第二氟輥。
[0022]作為優(yōu)選,上述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其中,還包括第三氟輥軸承座;
[0023]所述第三氟輥軸承座連接有與所述第一氟輥軸向平行且處于同一水平面的所述第三氟輥。
[0024]作為優(yōu)選,上述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其中,所述第一硅膠輥與所述第二硅膠輥均為加砂硅膠輥。
[0025]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:
[0026]本實(shí)用新型提供了一種金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置中,第一硅膠輥與第二硅膠輥均為加砂硅膠輥,其粗糙度取值范圍科學(xué),確保了復(fù)合帶的正常使用,提高了復(fù)合帶產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度、消艷度、平滑度和亞光度。
【附圖說(shuō)明】
[0027]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0028]圖1和圖2是本實(shí)用新型金屬塑料復(fù)合帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3和圖4是本實(shí)用新型金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]其中:I進(jìn)入本工序復(fù)合帶2第一氟輥3第一氟輥軸承座4第一氟輥高度調(diào)節(jié)器5第二氟輥高度調(diào)節(jié)器6第二氟輥7第一硅膠輥8第一硅膠輥軸承座9第一硅膠輥軸承座拉桿10第一硅膠輥軸承座氣缸11上風(fēng)扇12第二硅膠輥13風(fēng)扇支撐架14第三氟輥15第三氟輥高度調(diào)節(jié)器16退出本工序復(fù)合帶17機(jī)架18硅膠輥機(jī)架19下風(fēng)扇支架20下風(fēng)扇21硅膠輥軸承座高度調(diào)節(jié)器22第二硅膠輥軸承座23支座24高度調(diào)節(jié)桿25第二氟輥軸承座26氣缸支座27上風(fēng)扇支架28第三氟輥軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0032]鑒于傳統(tǒng)技術(shù)方案中,復(fù)合帶存在的共同缺陷是容易造成光纜、電纜的起包、漏氣、脫膜、斷帶、剝離程度不夠等問(wèn)題缺陷,本實(shí)用新型提供了一種金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,具有粗糙度取值范圍科學(xué),避確保了復(fù)合帶的正常使用,提高了復(fù)合帶產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度、消艷度、平滑度和亞光度等特點(diǎn)。
[0033]如圖1和圖2所示本實(shí)用新型中金屬塑料復(fù)合帶的結(jié)構(gòu)示意圖,其金屬塑料復(fù)合帶主要包括有一個(gè)金屬帶層50以及設(shè)置在金屬帶層上、下表面的塑料薄膜51,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,該塑料薄膜的表面為亞光平滑型粗糙面。作為優(yōu)選,金屬塑料復(fù)合帶的塑料薄膜為三層共擠吹膜工藝制備而成,其結(jié)構(gòu)主要為位于PE塑料層52上、下表面的塑料復(fù)合層,具體的包括:底部EAA、EVA、PE構(gòu)成的塑料復(fù)合層53,中部PE塑料層52,頂部EAA、EVA、EVAL、EMA構(gòu)成的塑料復(fù)合層54。
[0034]鑒于上述的金屬塑料復(fù)合帶,本實(shí)用新型提供了一種金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,具體的,如圖3和圖4所示的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)。
[0035]該金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)裝置主要包括:
[0036]—個(gè)上道機(jī)架17,本實(shí)用新型實(shí)施例中,優(yōu)選的,該上道機(jī)架為一個(gè)長(zhǎng)方體形空心框架,其長(zhǎng)方體形空心框架中沿前后方向設(shè)置有一個(gè)以空心框架前、后側(cè)壁為依托的第一氟輥2,其中,第一氟輥2通過(guò)一個(gè)貫穿上道機(jī)架17上表面的第一氟輥高度調(diào)節(jié)器4所具有的第一氟輥軸承座3連接,即第一氟輥高度調(diào)節(jié)器4由所述上道機(jī)架17的上表面貫穿至所述上道機(jī)架17中,且于所述上道機(jī)架17中的第一氟輥高度調(diào)節(jié)器4的底端設(shè)置有一個(gè)第一氟輥軸承座3,第一氟輥軸承座3與第一氟輥2動(dòng)配合連接,具體的如圖1所示。
[0037]上道機(jī)架17外的右側(cè)設(shè)置有以該機(jī)架右壁為依托的第二氟輥高度調(diào)節(jié)器5,以及以第二氟輥高度調(diào)節(jié)器5為依托、與第一氟輥2軸向平行且處于同一水平面的第二氟輥6;在本實(shí)用新型一可選但非限制性的實(shí)施例中,具體的,第二氟輥高度調(diào)節(jié)器5連接設(shè)置有第二氟輥軸承座25,第二氟輥軸承座25連接有與第一氟輥2軸向平行且處于同一水平面的所述第二氟棍6。
[0038]第二氟輥6右側(cè)且鄰近該第二氟輥6設(shè)置有一個(gè)硅膠輥機(jī)架18,硅膠輥機(jī)架18中設(shè)置有以該硅膠輥機(jī)架18的上壁為依托的第一硅膠輥軸承座8和第二硅膠輥軸承座22,并且第一硅膠輥軸承座8下端設(shè)置有與第一氟輥2軸向平行且處于同一水平面的第一硅膠輥7,第二硅膠輥軸承座22下端設(shè)置有與第一氟輥2軸向平行、處于同一水平面I且與第一硅膠輥7底部切合的第二硅膠輥12;在本實(shí)用新型的實(shí)施例中第一硅膠輥7可由氣缸作用于第二硅膠輥12表面,使第一硅膠輥7和第二硅膠輥12之間產(chǎn)生壓強(qiáng),使得金屬塑料復(fù)合帶有一個(gè)壓延過(guò)程,便于提高復(fù)合帶的剝離強(qiáng)度,使得金屬塑料復(fù)合帶達(dá)到消艷、平滑和亞光作用效果O
[0039]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,為了提高壓延過(guò)程的均勻度,該第二硅膠輥軸承座22還連接設(shè)置有一個(gè)硅膠輥軸承座高度調(diào)節(jié)器21,通過(guò)作用第二硅膠輥軸承座22作用于第二硅膠輥12,實(shí)現(xiàn)與第一硅膠輥7的切合壓延。
[0040]硅膠輥機(jī)架18上方設(shè)置有以硅膠輥機(jī)架18上表面為依托且通過(guò)設(shè)置于所述第一硅膠輥軸承座8中的一個(gè)第一硅膠輥軸承座拉桿9與所述第一硅膠輥7連接的第一硅膠輥軸承座氣缸10,其中所述第一硅膠輥軸承座氣缸10設(shè)置在一個(gè)氣缸支座26上。具體的表面在:硅膠輥機(jī)架18上方設(shè)置有第一硅膠輥軸承座氣缸10,第一硅膠輥軸承座氣缸10下側(cè)連接有一個(gè)第一硅膠輥軸承座拉桿9,該第一硅膠輥軸承座拉桿9設(shè)置于第一硅膠輥軸承座8中,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一硅膠輥軸承座氣缸10與第一硅膠輥7的連接。
[0041]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,優(yōu)選的,第一硅膠輥軸承座氣缸10上設(shè)置有一上風(fēng)扇11,上風(fēng)扇11固定設(shè)置在上風(fēng)扇支架27之上。
[0042]其中,所述硅膠輥機(jī)架18中底部位置處還設(shè)置有一個(gè)下風(fēng)扇支架19,下風(fēng)扇支架19中間位置上設(shè)置有一個(gè)下風(fēng)扇20;優(yōu)選的,所述下風(fēng)扇支架19的兩側(cè)主要通過(guò)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)風(fēng)扇支撐架13來(lái)固定支撐。
[0043]在本實(shí)用新型的實(shí)施中,作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例,第一氟輥2、第二氟輥6以及第三氟輥14的棍面為聚四氟乙烯材料;第一硅膠輥7和第二硅膠輥12的輥面為加砂硅膠輥,其金剛砂大概為40?400目(或石英砂),更進(jìn)一步的,該加砂硅膠輥主要包括有液體加砂硅膠輥(液體加砂膠輥選用高質(zhì)量進(jìn)口液體硅橡膠(高抗撕裂硅橡膠)與進(jìn)口金剛砂,采用特殊工藝進(jìn)行加工,在恒溫,無(wú)塵之嚴(yán)格工藝條件下成型,表面無(wú)接縫。耐熱性、防粘性、離型性優(yōu)于固體硅膠輥。產(chǎn)品使用范圍:主要用于塑料業(yè),高檔壓延機(jī)等生產(chǎn)線。使用過(guò)程中使產(chǎn)品達(dá)到消艷,亞光作用。)或耐溶劑硅膠輥。
[0044]在硅膠輥機(jī)架18右側(cè)且鄰近該硅膠輥機(jī)架18設(shè)置有一個(gè)支座23,該支座23上方通過(guò)一個(gè)高度調(diào)節(jié)桿24連接有一個(gè)下道機(jī)架,該下道機(jī)架左壁通過(guò)一個(gè)第三氟輥高度調(diào)節(jié)器15連接一個(gè)以第三氟輥高度調(diào)節(jié)器15為依托、與所述第一氟輥2軸向平行且處于同一水平面的第三氟輥14;在該連接方式中還包括第三氟輥軸承座28;第三氟輥軸承座28連接有與第一氟輥2軸向平行且處于同一水平面的第三氟輥14。
[0045]作為一個(gè)必選項(xiàng),第三氟輥14的頂端、第一硅膠輥7與第二硅膠輥12的切合處、第二氟輥6的頂端、第一氟輥2的底端均處于同一水平線上,以實(shí)現(xiàn)金屬塑料復(fù)合帶的進(jìn)入工序和退出工序過(guò)程正常運(yùn)作。
[0046]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,進(jìn)入本工序復(fù)合帶I依次經(jīng)過(guò)第一氟輥2底端、第二氟輥6的頂端、第一硅膠輥7與第二硅膠輥12的切合處以及第三氟輥14的頂端,然后達(dá)到退出本工序復(fù)合帶16,在此過(guò)程中各個(gè)氟輥和硅膠輥均高度自由可調(diào),第一硅膠輥7可由氣缸作用于第二硅膠輥12表面,使第一硅膠輥7和第二硅膠輥12之間產(chǎn)生壓強(qiáng),使得金屬塑料復(fù)合帶有一個(gè)壓延過(guò)程,便于提高復(fù)合帶的剝離強(qiáng)度,使得金屬塑料復(fù)合帶達(dá)到消艷、平滑和亞光作用效果。
[0047]綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,具有密封效果可靠穩(wěn)定,不僅防潮、防水效果好,而且屏蔽的效果佳;同時(shí)粗糙度取值范圍科學(xué),避免了復(fù)合過(guò)程中塑料膜與復(fù)合輥粘輥現(xiàn)象,又避免了復(fù)合帶與復(fù)合帶間的自粘或塌卷現(xiàn)象,確保了復(fù)合帶的正常使用,提高了復(fù)合帶產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度、消艷度、平滑度和亞光度。
[0048]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例,在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容,在此不予贅述。
[0049]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置包括: 一個(gè)上道機(jī)架(17),所述上道機(jī)架為長(zhǎng)方體形空心框架,其上道機(jī)架中沿前后方向設(shè)置有一以空心框架前、后側(cè)壁為依托的第一氟輥(2),所述第一氟輥(2)通過(guò)一個(gè)貫穿所述上道機(jī)架(17)上表面的第一氟輥高度調(diào)節(jié)器(4)所具有的第一氟輥軸承座(3)連接;所述上道機(jī)架(17)外右側(cè)設(shè)置有以所述機(jī)架右壁為依托的第二氟輥高度調(diào)節(jié)器(5),以及以所述第二氟輥高度調(diào)節(jié)器(5)為依托、與所述第一氟輥(2)軸向平行且處于同一水平面的第二氟輥(6); 所述第二氟輥(6)右側(cè)且鄰近所述第二氟輥(6)設(shè)置有一個(gè)硅膠輥機(jī)架(18),硅膠輥機(jī)架(18)中設(shè)置有以其上壁為依托的第一硅膠輥軸承座(8)和第二硅膠輥軸承座(22);所述第一硅膠輥軸承座(8)下端設(shè)置有與所述第一氟輥(2)軸向平行且處于同一水平面的第一硅膠輥(7),所述第二硅膠輥軸承座(22)下端設(shè)置有與所述第一氟輥(2)軸向平行、處于同一水平面(I)且與所述第一硅膠輥(7)底部切合的第二硅膠輥(12);所述硅膠輥機(jī)架(18)上方設(shè)置有以硅膠輥機(jī)架(18)上表面為依托且通過(guò)設(shè)置于所述第一硅膠輥軸承座(8)中的一個(gè)第一硅膠輥軸承座拉桿(9)與所述第一硅膠輥(7)連接的第一硅膠輥軸承座氣缸(10); 所述硅膠輥機(jī)架(18)右側(cè)且鄰近所述硅膠輥機(jī)架(18)設(shè)置有一個(gè)支座(23),所述支座(23)上方通過(guò)一個(gè)高度調(diào)節(jié)桿(24)連接有一個(gè)下道機(jī)架,所述下道機(jī)架左壁通過(guò)一個(gè)第三氟輥高度調(diào)節(jié)器(15)連接有一個(gè)以所述第三氟輥高度調(diào)節(jié)器(15)為依托、與所述第一氟輥(2)軸向平行且處于同一水平面的第三氟輥(14); 其中,所述第三氟輥(14)的頂端、第一硅膠輥(7)與第二硅膠輥(12)的切合處、所述第二氟輥(6)的頂端、所述第一氟輥(2)的底端均處于同一水平線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述第一硅膠輥軸承座氣缸(10)上設(shè)置有一上風(fēng)扇(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述硅膠輥機(jī)架(18)中底部設(shè)置有下風(fēng)扇支架(19)和設(shè)置于所述下風(fēng)扇支架上的下風(fēng)扇(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述下風(fēng)扇支架(19)兩側(cè)通過(guò)兩風(fēng)扇支撐架(13)固定支撐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述第二硅膠輥軸承座(22)還連接設(shè)置有一個(gè)硅膠輥軸承座高度調(diào)節(jié)器(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述第二氟輥高度調(diào)節(jié)器(5)連接設(shè)置有第二氟輥軸承座(25),所述第二氟輥軸承座(25)連接有與所述第一氟輥(2)軸向平行且處于同一水平面的所述第二氟輥(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其特征在于,還包括第三氟輥軸承座(28); 所述第三氟輥軸承座(28)連接有與所述第一氟輥(2)軸向平行且處于同一水平面的所述第三氟輥(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述第一硅膠輥與所述第二硅膠輥均為加砂硅膠輥。
【文檔編號(hào)】B32B27/08GK205439419SQ201620010046
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日
【發(fā)明人】付瑞英, 孫繼光, 蘇彭恩, 嚴(yán)先忠
【申請(qǐng)人】上海網(wǎng)訊新材料科技股份有限公司