采用新材料的abs塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高分子材料表面鍍層結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)內(nèi)飾用到的ABS塑料件要求具有光亮的外觀，耐磨損，耐腐蝕，尤其是要求耐溫度沖擊，溫度沖擊的范圍是_40°C到80°C?，F(xiàn)有技術(shù)ABS塑料表面鍍層包括化學(xué)鎳層、焦銅層、高光鎳層和鍍鉻層，該結(jié)構(gòu)中由于采用鎳層作為高光層，雖然具有一定厚度的鎳層質(zhì)感很好，但是鎳層和銅層的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致熱形變不同，產(chǎn)生的熱應(yīng)力容易導(dǎo)致鍍層的脫落，在汽車(chē)行駛的震動(dòng)環(huán)境下，在基底ABS塑料發(fā)生周期性微小形變的誘導(dǎo)下，較厚的鎳層容易與相鄰的焦銅層出現(xiàn)脫離的情況，最終使鍍層出現(xiàn)脫落。
[0003]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)在高檔汽車(chē)內(nèi)飾應(yīng)用方面的缺陷，使其具有耐溫度沖擊，提高ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次包括ABS塑料表面、化學(xué)鎳層、第一鎳磷合金功能梯度鍍層、酸性光亮鍍銅層、電鍍鎳層、第二鎳磷合金功能梯度鍍層和納米晶鉻-鎳合金鍍層。
[0006]更好地，上述化學(xué)鎳層的厚度為5微米到15微米。
[0007]更好地，上述第一镲磷合金功能梯度鍍層的厚度為20微米到50微米。
[0008]更好地，上述酸性光亮鍍銅層的厚度為10微米到20微米。
[0009]更好地，上述電鍍鎳層的厚度為5微米到15微米。
[0010]更好地，上述第二镲磷合金功能梯度鍍層的厚度為20微米到50微米。
[0011]更好地，上述納米晶鉻-鎳合金鍍層的厚度為0.1微米到1.2微米。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，制備出的鎳磷合金功能梯度鍍層具有的磷含量梯度和熱膨脹系數(shù)梯度分布可以有效地緩解鍍層與接觸層由于熱膨脹系數(shù)不匹配而造成的熱應(yīng)力問(wèn)題，鎳磷合金功能梯度鍍層可以在電鍍過(guò)程中動(dòng)態(tài)改變電鍍電壓實(shí)現(xiàn)，是一種新的鍍層材料，通過(guò)磷含量的梯度變化，逐步實(shí)現(xiàn)由晶體向非晶的梯度轉(zhuǎn)變，而非晶材料的表面晶格熱形變的適應(yīng)性提高，可以有效地降低由于熱膨脹系數(shù)不匹配而造成的熱應(yīng)力，避免在微震動(dòng)環(huán)境下鍍層的疲勞開(kāi)裂。納米晶鉻-鎳合金鍍層光亮平整緊致，與鎳磷合金功能梯度鍍層結(jié)合力強(qiáng)，在空氣中的耐磨和耐腐蝕性能優(yōu)異，適合車(chē)內(nèi)需要經(jīng)常觸摸的內(nèi)飾件表面。
[0013]上述說(shuō)明僅為本實(shí)用新型技術(shù)方案特征部份的概述，為使專業(yè)技術(shù)人員能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0014]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的剖面圖。
[0016]圖中，1、ABS塑料表面；2、化學(xué)鎳層；3、第一鎳磷合金功能梯度鍍層；4、酸性光亮鍍銅層；5、電鍍鎳層；6、第二鎳磷合金功能梯度鍍層；7、納米晶鉻-鎳合金鍍層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0018]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次包括ABS塑料表面1、化學(xué)鎳層2、第一鎳磷合金功能梯度鍍層3、酸性光亮鍍銅層
4、電鍍鎳層5、第二鎳磷合金功能梯度鍍層6和納米晶鉻-鎳合金鍍層7。化學(xué)鎳層2的厚度為5微米到15微米。第一鎳磷合金功能梯度鍍層3的厚度為20微米到50微米。酸性光亮鍍銅層4的厚度為10微米到20微米。電鍍鎳層5的厚度為5微米到15微米。第二鎳磷合金功能梯度鍍層6的厚度為20微米到50微米。納米晶鉻-鎳合金鍍層7的厚度為0.1微米到1.2微米。
[0019]本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，采用上述的各層的厚度配比，使得ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)具有光亮的外觀，耐磨損，耐腐蝕，耐溫度沖擊的特性，達(dá)到高質(zhì)量要求。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:該結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次包括ABS塑料表面、化學(xué)鎳層、第一鎳磷合金功能梯度鍍層、酸性光亮鍍銅層、電鍍鎳層、第二鎳磷合金功能梯度鍍層和納米晶鉻-鎳合金鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述化學(xué)鎳層的厚度為5微米到15微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一鎳磷合金功能梯度鍍層的厚度為20微米到50微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述酸性光亮鍍銅層的厚度為10微米到20微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電鍍鎳層的厚度為5微米到15微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二鎳磷合金功能梯度鍍層的厚度為20微米到50微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述納米晶鉻-鎳合金鍍層的厚度為0.1微米到1.2微米。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用新材料的ABS塑料表面鍍層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次包括ABS塑料表面、化學(xué)鎳層、第一鎳磷合金功能梯度鍍層、酸性光亮鍍銅層、電鍍鎳層、第二鎳磷合金功能梯度鍍層和納米晶鉻-鎳合金鍍層。本實(shí)用新型采用的鎳磷合金功能梯度鍍層具有的磷含量梯度和熱膨脹系數(shù)梯度分布可以有效地緩解鍍層與接觸層由于熱膨脹系數(shù)不匹配而造成的熱應(yīng)力問(wèn)題，鎳磷合金功能梯度鍍層可以在電鍍過(guò)程中動(dòng)態(tài)改變電鍍電壓實(shí)現(xiàn)，是一種新的鍍層材料，通過(guò)磷含量的梯度變化，逐步實(shí)現(xiàn)由晶體向非晶的梯度轉(zhuǎn)變，而非晶材料的表面晶格熱形變的適應(yīng)性提高，可以有效地降低由于熱膨脹系數(shù)不匹配而造成的熱應(yīng)力，避免在微震動(dòng)環(huán)境下鍍層的疲勞開(kāi)裂。
【IPC分類】B32B15-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204451377
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520089977
【發(fā)明人】胡棟明
【申請(qǐng)人】深圳市金源康實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日