一種以刨切薄竹制備裝飾面板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝飾面板的制造方法，具體是一種以刨切薄竹制備裝飾面板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]裝飾面板在家裝領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高和審美意識(shí)的多樣化，多種非木材的裝飾面板越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎。中國(guó)是竹資源大國(guó)，以竹材制造裝飾面板替代傳統(tǒng)的木材產(chǎn)品，有利于促進(jìn)竹資源的開發(fā)利用，有利于促進(jìn)中國(guó)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。在該領(lǐng)域，已經(jīng)出現(xiàn)一些創(chuàng)造性新穎性實(shí)用性倶佳的技術(shù)方案，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1465473A，于2004年I月7日公開了 “一種改進(jìn)的刨切薄竹及其生產(chǎn)方法”，其特征在于:將若干經(jīng)過(guò)預(yù)處理的本色或炭化竹片施膠后加壓疊合集成為竹塊;將集成竹塊加壓浸注，使表面干燥后施膠、加壓層積成竹方;按刨切刀具的刀刃與竹材纖維方向夾角α為O?45°進(jìn)行刨切，干燥后得刨切薄竹單板。如果在制竹方和刨切工序之間有將竹方浸入溫?zé)崴熊浕墓ば?，則效果更好。它可以得到用其寬度為若干竹片厚度或?qū)挾戎?，厚度?.15?2.0Omm的刨切薄竹。薄竹片涂有膠層和工藝層。該技術(shù)方案具有易刨切，薄竹片厚度均勻，刨切刀具磨損較小等優(yōu)點(diǎn)。但是該技術(shù)方案僅給出了刨切薄竹的生產(chǎn)方法，無(wú)法利用該方法直接制備竹裝飾面板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種以刨切薄竹制備裝飾面板的方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種以刨切薄竹制備裝飾面板的方法，其特征是，依次包括如下步驟:
(1)將刨切薄竹拼接成適宜后續(xù)加工的長(zhǎng)寬尺寸；
(2)將背襯材料以樹脂膠進(jìn)行涂布，然后粘覆在已拼幅的刨切薄竹上，送入多層熱壓機(jī)熱壓成型；
(3)對(duì)經(jīng)過(guò)熱壓成型的刨切薄竹進(jìn)行表面修補(bǔ)、砂光和除塵；
(4)在刨切薄竹外覆蓋三聚氰胺膠，至刨切薄竹吸膠飽滿后進(jìn)行預(yù)干燥；
(5)將覆蓋有三聚氰胺膠的刨切薄竹覆蓋在基板上，送入熱壓機(jī)熱壓復(fù)合成型；
(6)將完成熱壓復(fù)合成型的復(fù)合板材進(jìn)行裁切整理，即為成品。
[0005]本技術(shù)方案以既有技術(shù)獲取刨切薄竹，然后通過(guò)(I)拼幅、(2)粘貼背襯、(3)表面處理、(4)上膠、(5)復(fù)合成型和(6)整理這幾個(gè)步驟來(lái)制成最終的竹裝飾面板成品。在拼幅步驟中，推薦的常規(guī)尺寸為長(zhǎng)度2520mm，寬度1250mm;也可以根據(jù)需求拼接成其它規(guī)格尺寸，以設(shè)備可處理最大尺寸為限。刨切薄竹的顏色選擇可以是本色的，也可以是炭化色的，還可以是彩色的，能滿足各種不同的色彩需求。步驟(5)中的基板可以是中(高)密度纖維板、刨花板、多層膠合板、細(xì)木工板等人造板。刨切薄竹粘貼有背襯材料的一面為與基板接觸的面。當(dāng)待熱壓復(fù)合的板材進(jìn)入熱壓機(jī)后，熱壓機(jī)即按照設(shè)定的工藝參數(shù)，通過(guò)加溫加壓后成型，即完成熱壓復(fù)合成型。復(fù)合成型時(shí)熱壓機(jī)內(nèi)可以選用高光平面模板，也可以選用亞光平面模板，也可以選用具有凹凸紋飾的模板，以制成不同表面效果的成品。
[0006]作為優(yōu)選，步驟(5)在托舉輸送待處理板材的過(guò)程中使用了鈍針托輥;所述鈍針托輥包括輥軸，輥軸在徑向上均布有等長(zhǎng)的支撐桿，支撐桿的外側(cè)端上設(shè)有球狀凸起或弧形朝向輥軸徑向外側(cè)的半球狀凸起。已上膠之后的刨切薄竹需要預(yù)干燥，然后再被送去與基板復(fù)合，在此過(guò)程中需要在流水線上傳輸。如果使用傳統(tǒng)的托輥，托輥會(huì)與刨切薄竹上的膠產(chǎn)生黏連，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。本方案提供的鈍針托輥，輥軸上均勻的密布大量的支撐桿，與刨切薄竹接觸的僅僅是各個(gè)支撐桿外側(cè)端球狀或半球狀凸起的一個(gè)點(diǎn)，接觸面極小。這樣的鈍針托輥，托舉刨切薄竹的下面，即與基板貼合的面，既不會(huì)刺破刨切薄竹，保持對(duì)刨切薄竹的托舉，又不會(huì)破壞覆蓋在刨切薄竹表面的膠層，確保加溫?zé)釅簳r(shí)，瞬間熔融的膠液流動(dòng)，形成不可逆的、表面致密的膠膜，可以填補(bǔ)球頭接觸處移位缺失的零星膠液，保證貼合面有足夠的用膠量。
[0007]作為優(yōu)選，所述輥軸為中空管，管壁上設(shè)有若干通孔;所述支撐桿為中空管，插接在輥軸管壁上的通孔中；所述球狀凸起或半球狀凸起為空心，套接在支撐桿外，且球狀凸起或半球狀凸起上設(shè)有出風(fēng)孔。本技術(shù)方案將輥軸、支撐桿設(shè)計(jì)成中空管，將球狀凸起設(shè)計(jì)成空心球，將半球狀凸起設(shè)為空心半球，而且在空心球或空心半球上設(shè)計(jì)了出風(fēng)孔，使得輥軸、支撐桿、空心球或空心半球連接形成一個(gè)流體輸送通道。在輥軸的端部注入壓縮空氣，空氣將通過(guò)這個(gè)通道，由空心球或空心半球的出風(fēng)孔逸出。大量的空氣從靠近膠層的出風(fēng)孔逸出，可以加速膠層的固化，有助于縮減工藝時(shí)間。
[0008]作為優(yōu)選，，所述出風(fēng)孔分布于球狀凸起或半球狀凸起的朝向輥軸軸心的一側(cè)，出風(fēng)方向指向輥軸。本方案將出風(fēng)口設(shè)計(jì)為朝向輥軸，該方向與膠層方向相對(duì)，可以保證急速的氣流不會(huì)將膠層表面吹出皺褶，但同時(shí)膠層所在區(qū)域的空氣流通速度依然能保持在比較高的水平，膠層的整體快速固化依然得到保證。如果將鈍針托輥的下方空間設(shè)計(jì)為一個(gè)密封的空腔，以一定的壓力向鈍針托輥的輥軸注入壓縮空氣，可以提高密閉空腔內(nèi)的氣壓，從而使待處理板材處于懸浮或半懸浮狀態(tài)，可以大大減小鈍針托輥在接觸點(diǎn)對(duì)膠層的影響，十分有助于最終產(chǎn)品品質(zhì)的提升。
[0009]作為優(yōu)選，所述球狀凸起或半球狀凸起的直徑不大于5mm。為了盡可能的減少鈍針托輥對(duì)膠水層的影像，本方案將球狀凸起或半球狀凸起的直徑限定為不大于5_。
[OO10 ]作為優(yōu)選，所述球狀凸起或半球狀凸起的材質(zhì)為聚四氟乙稀或娃膠。球狀凸起或半球狀凸起的端部會(huì)與覆蓋在刨切薄竹表面的膠層接觸，為了保證接觸部位的清潔光滑，避免大面積黏連膠水，球狀凸起或半球狀凸起需要方便快速清潔，而金屬材料長(zhǎng)期接觸膠水容易氧化銹蝕，難以清潔。因此以非金屬材料制作球狀凸起或半球狀凸起是比較理想的選擇，強(qiáng)度好、具有高潤(rùn)滑不粘性又容易加工的聚四氟乙烯或硅膠材料尤佳。
[0011]作為優(yōu)選，步驟(2)所述背襯材料，包括浸膠專用紙和無(wú)紡布。背襯材料可以選用各種薄而平整的纖維質(zhì)材料，浸膠專用紙和無(wú)紡布尤佳。
[0012]作為優(yōu)選，步驟(4)中三聚氰胺膠的用量以重量份計(jì)，為刨切薄竹的100%?135%。本步驟中，刨切薄竹吸膠飽滿后才能與基板充分復(fù)合，才能在表面形成堅(jiān)固的耐磨層。但是膠的用量太多，產(chǎn)品成本太高，膠的用量太低，容易導(dǎo)致成品表面的光澤不一致，影響美觀和質(zhì)量。
[0013]作為優(yōu)選，步驟(4)所述在刨切薄竹外覆蓋三聚氰胺膠的方法，包括浸漬法和涂覆法，以及浸漬涂覆相結(jié)合法。如果刨切薄竹厚度較薄，可以選用浸漬法上膠，即將待貼合的刨切薄竹整體或逐步的浸沒(méi)在盛滿膠的容器內(nèi)，使其表面被膠完全覆蓋;如果刨切薄竹厚度較厚，可以選用涂覆法上膠，即使用人工或機(jī)械的方法，主動(dòng)在刨切薄竹的表面涂刷上膠;也可以在浸漬之后再涂覆，保證上膠的均勻和吸膠的飽滿。
[0014]作為優(yōu)選，步驟(5)熱壓復(fù)合成型前，刨切薄竹的外側(cè)面上還加覆有浸漬三聚氰胺膠的三氧化二鋁耐磨紙。如果對(duì)成品竹裝飾面板的表面耐磨性有更高的要求，可以在刨切薄竹的外側(cè)面上再加覆浸漬了三聚氰胺膠的三氧化二鋁耐磨紙。
[0015]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:提供了一種以刨切薄竹制備裝飾面板的方法。
【附圖說(shuō)明】