一種面膜壓力機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器設(shè)備面膜粘貼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種面膜壓力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的除濕機(jī)等電器設(shè)備生產(chǎn)加工過程中，粘貼面膜是一道必要工序，而隨著加工需求的不斷提高，人們對(duì)面膜粘貼工序也提出了更高的要求。
[0003]目前現(xiàn)有的面膜粘貼壓覆過程中，一般是由工作人員手工將面膜粘貼到電器相應(yīng)的弧面上，并人工按壓以使其貼合。然而，由于人工粘貼按壓時(shí)按壓力分布不均，且按壓時(shí)間無法精確控制，導(dǎo)致面膜局部會(huì)存在未按壓到位的現(xiàn)象，進(jìn)而使得后續(xù)加工過程中以及產(chǎn)品使用過程中產(chǎn)生面膜起翹等現(xiàn)象，給相關(guān)的加工生產(chǎn)以及正常使用造成諸多不便。
[0004]因此，如何使得面膜的粘貼按壓更加均勻充分是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種面膜壓力機(jī)，該面膜壓力機(jī)能夠使得面膜的粘貼按壓更加均勻充分。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種面膜壓力機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的中部沿水平方向設(shè)置有與待貼膜器件相配合的下模安裝板，所述下模安裝板的上方平行設(shè)置有與所述下模安裝板相配合的上模安裝板，所述上模安裝板的底面與待貼膜器件的面膜粘貼面相適配；
[0007]所述機(jī)架的上部設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述上模安裝板沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述氣缸的底部與所述上模安裝板的頂部之間連接有浮動(dòng)接頭；
[0008]所述機(jī)架上還設(shè)置有與所述氣缸相配合的時(shí)間繼電器、壓力表和啟動(dòng)裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)安全光柵，且兩所述安全光柵相對(duì)地分別設(shè)置于所述下模安裝板的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有定位塊，所述氣缸設(shè)置于所述定位塊上，且所述定位塊的兩側(cè)貫穿有導(dǎo)向柱。
[0011]優(yōu)選地，所述上模安裝板的頂部連接有與所述導(dǎo)向柱的底端可聯(lián)動(dòng)地相連接的連接板，所述浮動(dòng)接頭通過所述連接板與所述上模安裝板相固定。
[0012]優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)置有壓力報(bào)警器。
[0013]優(yōu)選地，所述機(jī)架的底部一條邊上設(shè)置有兩個(gè)萬向輪，且該條邊的對(duì)邊上設(shè)置有兩個(gè)定向輪。
[0014]優(yōu)選地，所述啟動(dòng)裝置為腳踏閥。
[0015]相對(duì)上述【背景技術(shù)】，本發(fā)明所提供的面膜壓力機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的中部沿水平方向設(shè)置有與待貼膜器件相配合的下模安裝板，所述下模安裝板的上方平行設(shè)置有與所述下模安裝板相配合的上模安裝板，所述上模安裝板的底面與待貼膜器件的面膜粘貼面相適配；所述機(jī)架的上部設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述上模安裝板沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述氣缸的底部與所述上模安裝板的頂部之間連接有浮動(dòng)接頭；所述機(jī)架上還設(shè)置有與所述氣缸相配合的時(shí)間繼電器、壓力表和啟動(dòng)裝置。工作過程中，將待粘貼的器件與面膜對(duì)位放置于所述下模安裝板上，之后通過所述啟動(dòng)裝置啟動(dòng)設(shè)備，此時(shí)所述氣缸推動(dòng)所述上模安裝板沿豎直方向向下移動(dòng)，直至所述上模安裝板的底面與器件的面膜粘貼面相貼合，之后氣缸繼續(xù)向下適度運(yùn)動(dòng)，以使所述浮動(dòng)接頭適度壓縮，工作人員可以通過所述壓力表檢測(cè)所述氣缸的下壓力是否達(dá)到要求，從而保證所述上模安裝板與所述下模安裝板間的壓緊力，此時(shí)所述氣缸在所述時(shí)間繼電器的控制下進(jìn)入定位保壓階段，當(dāng)保壓時(shí)間結(jié)束后，所述氣缸向上移動(dòng)并帶動(dòng)所述上模安裝板復(fù)位，產(chǎn)品面膜粘貼工序完成。所述面膜壓力機(jī)的整個(gè)工作過程流暢高效，且器件與面膜間的粘貼按壓較為均勻充分，從而有效避免了后期面膜起翹等現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的面膜壓力機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)正視圖；
[0018]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的核心是提供一種面膜壓力機(jī)，該面膜壓力機(jī)能夠使得面膜的粘貼按壓更加均勻充分。
[0020]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的面膜壓力機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)正視圖；圖2為圖1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0022]在【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的面膜壓力機(jī)，包括機(jī)架21，機(jī)架21的中部沿水平方向設(shè)置有與待貼膜器件相配合的下模安裝板11，下模安裝板11的上方平行設(shè)置有與下模安裝板11相配合的上模安裝板12，上模安裝板12的底面與待貼膜器件的面膜粘貼面相適配；機(jī)架21的上部設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)上模安裝板12沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸13，氣缸13的底部與上模安裝板12的頂部之間連接有浮動(dòng)接頭14 ;機(jī)架21上還設(shè)置有與氣缸13相配合的時(shí)間繼電器15、壓力表16和啟動(dòng)裝置17。工作過程中，將待粘貼的器件與面膜對(duì)位放置于下模安裝板11上，之后通過啟動(dòng)裝置17啟動(dòng)設(shè)備，此時(shí)氣缸13推動(dòng)上模安裝板12沿豎直方向向下移動(dòng)，直至上模安裝板12的底面與器件的面膜粘貼面相貼合，之后氣缸13繼續(xù)向下適度運(yùn)動(dòng)，以使浮動(dòng)接頭14適度壓縮，工作人員可以通過壓力表16檢測(cè)氣缸13的下壓力是否達(dá)到要求，從而保證上模安裝板12與下模安裝板11間的壓緊力，此時(shí)氣缸13在時(shí)間繼電器15的控制下進(jìn)入定位保壓階段，當(dāng)保壓時(shí)間結(jié)束后，氣缸13向上移動(dòng)并帶動(dòng)上模安裝板12復(fù)位，產(chǎn)品面膜粘貼工序完成。所述面膜壓力機(jī)的整個(gè)工作過程流暢高效，且器件與面膜間的粘貼按壓較為均勻充分，從而有效避免了后期面膜起翹等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0023]進(jìn)一步地，機(jī)架21上設(shè)置有兩個(gè)安全光柵18，且兩安全光柵18相對(duì)地分別設(shè)置于下模安裝板11的兩側(cè)。該安全光柵18能夠檢測(cè)上模安裝板12是否移動(dòng)到位并與下模安裝板11上的器件貼合，從而有效保證所述面膜壓力機(jī)的工作可靠性和面膜按壓效果。
[0024]具體地，