防靜電面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及防靜電面料，屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的面料通常為單層結(jié)構(gòu)，功能較為單一。近幾年隨著紡織工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了雙層面料，雙層面料為三維結(jié)構(gòu)，具有立體層次感，厚實(shí)度和強(qiáng)度都比較好，但不具備防靜電功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供立體層次感較好的防靜電面料。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
防靜電面料，包括面料本體，所述面料本體表面設(shè)有細(xì)紋面料層，細(xì)紋面料層與面料本體用線連接，所述細(xì)紋面料層上分布粗紋長方形短條布，所述短條布在水平方向上交錯排列，并用線固定在細(xì)紋面料層上，所述面料本體的底面設(shè)有絨毛層，絨毛層底面設(shè)有防靜電層，所述防靜電層上開設(shè)有下層氣孔，所述細(xì)紋面料層上開設(shè)有上層氣孔。
[0005]制作防靜電面料的工藝方法為:
1)、紗線品種設(shè)計(jì):
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、紡紗工藝:
將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛一打毛一開松一梳毛(成條)—并條(一并、二并)一氣流紡一自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%?55%，溫度 25°C ?30 °C。
[0006]在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。
[0007]在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。
[0008]在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型)，下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%?1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。
[0009]3)、織造工藝: 整經(jīng)一穿綜、插筘、插片一劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為 216 根/10cm。
[0010]4)、后整理工藝:
將第四步織成的面料再通過坯檢一修布一復(fù)驗(yàn)一縫邊一預(yù)洗一縮呢一精洗呢一脫水—蒸呢一針棍起毛一剪毛一刺果起毛一濕刷一烘干定型一燙光一成檢制成成品。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明防靜電面料中短條布凸出細(xì)紋面料層的所在平面，增強(qiáng)了條紋面料的層次感，絨毛層增強(qiáng)了條紋面料的保暖性，同時防靜電層提高了防靜電性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明防靜電面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3為圖1中細(xì)紋面料層的示意圖。
[0015]圖4為圖1中防靜電層的示意圖。
[0016]圖中:面料本體1、細(xì)紋面料層2、短條布3、絨毛層4、防靜電層5、下層氣孔6、上層氣孔7。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1至圖4，本發(fā)明涉及防靜電條紋面料，包括面料本體1，所述面料本體1表面設(shè)有細(xì)紋面料層2，細(xì)紋面料層2與面料本體1用線連接，所述細(xì)紋面料層2上分布粗紋長方形短條布3，所述短條布3在水平方向上交錯排列，并用線固定在細(xì)紋面料層2上，所述面料本體1的底面設(shè)有絨毛層4，絨毛層4底面設(shè)有防靜電層5，所述防靜電層5上開設(shè)有下層氣孔6，所述細(xì)紋面料層2上開設(shè)有上層氣孔7。
[0018]制作防靜電條紋面料的工藝方法為:
1)、紗線品種設(shè)計(jì):
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、紡紗工藝:
將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛一打毛一開松一梳毛(成條)—并條(一并、二并)一氣流紡一自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%?55%，溫度 25°C ?30 °C。
[0019]在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。
[0020]在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。
[0021]在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型)，下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%?1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。
[0022]3)、織造工藝:
整經(jīng)一穿綜、插筘、插片一劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為 216 根/10cm。
[0023]4)、后整理工藝:
將第四步織成的面料再通過坯檢一修布一復(fù)驗(yàn)一縫邊一預(yù)洗一縮呢一精洗呢一脫水—蒸呢一針棍起毛一剪毛一刺果起毛一濕刷一烘干定型一燙光一成檢制成成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防靜電面料，其特征在于:包括面料本體(1)，所述面料本體(1)表面設(shè)有細(xì)紋面料層(2 )，細(xì)紋面料層(2 )與面料本體(1)用線連接，所述細(xì)紋面料層(2 )上分布粗紋長方形短條布(3 )，所述短條布(3 )在水平方向上交錯排列，并用線固定在細(xì)紋面料層(2 )上，所述面料本體(1)的底面設(shè)有絨毛層(4 )，絨毛層(4 )底面設(shè)有防靜電層(5 )，所述防靜電層(5 )上開設(shè)有下層氣孔(6 )，所述細(xì)紋面料層(2 )上開設(shè)有上層氣孔(7 )。2.制作權(quán)利要求1所述的防靜電面料的工藝方法，其特征在于: .1)、紗線品種設(shè)計(jì): 選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ; .2)、紡紗工藝: 將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛一打毛一開松一梳毛(成條)—并條(一并、二并)一氣流紡一自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%?.55%，溫度 25°C ?30 °C。 在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。 在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。 在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在.4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型)，下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%?1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸.1.7 倍。 .3)、織造工藝: 整經(jīng)一穿綜、插筘、插片一劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單瑋的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，瑋密為 216 根/10cm。 .4)、后整理工藝: 將第四步織成的面料再通過坯檢一修布一復(fù)驗(yàn)一縫邊一預(yù)洗一縮呢一精洗呢一脫水—蒸呢一針棍起毛一剪毛一刺果起毛一濕刷一烘干定型一燙光一成檢制成成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及防靜電面料，其特征在于：包括面料本體（1），所述面料本體（1）表面設(shè)有細(xì)紋面料層（2），細(xì)紋面料層（2）與面料本體（1）用線連接，所述細(xì)紋面料層（2）上分布粗紋長方形短條布（3），所述短條布（3）在水平方向上交錯排列，并用線固定在細(xì)紋面料層（2）上，所述面料本體（1）的底面設(shè)有絨毛層（4），絨毛層（4）底面設(shè)有防靜電層（5）。本發(fā)明防靜電面料中短條布凸出細(xì)紋面料層的所在平面，增強(qiáng)了條紋面料的層次感，絨毛層增強(qiáng)了條紋面料的保暖性，同時防靜電層提高了防靜電性。
【IPC分類】B32B5/06, B32B5/26, B32B3/14
【公開號】CN105252832
【申請?zhí)枴緾N201510722775
【發(fā)明人】耿志興
【申請人】江陰博特紡織有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月29日