一種正負(fù)壓真空覆膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及覆膜機(jī)，尤其是一種正負(fù)壓真空覆膜機(jī)(TOM) ο
【背景技術(shù)】
[0002]覆膜機(jī)廣泛應(yīng)用于家電外觀裝飾、食品包裝、建筑裝潢、家具制作等行業(yè)，伴隨著人們生活品質(zhì)提高，對于上述行業(yè)產(chǎn)品廣大消費(fèi)者已經(jīng)不滿足于對產(chǎn)品綠色、環(huán)保的要求，同時對產(chǎn)品的外觀裝飾要求不斷提高。多樣化的產(chǎn)品市場需求，對傳統(tǒng)的覆膜工藝提出新的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的真空覆膜技術(shù)采用吸塑原理，用于產(chǎn)品表面覆膜會因排氣不暢產(chǎn)生氣泡，而且工時長，安全性能低，效率低。近年來，正負(fù)壓真空覆膜技術(shù)逐步走向成熟，加工過程中將薄膜和制品放置在同一真空環(huán)境下進(jìn)行覆膜包裹，避免產(chǎn)生氣泡和褶皺，可以實(shí)現(xiàn)制品的多方位包裹，滿足消費(fèi)者對產(chǎn)品外觀和性能的要求。
[0003]申請?zhí)?01310311809.1的發(fā)明專利，公開一種真空覆膜機(jī)，通過兩個密封的空腔，一個壓氣一個抽氣，對海綿提供向下壓和拉的力，使膜可以均勻的被壓緊在工件上，并且因?yàn)槌闅獾脑?，使覆膜和工件之間的氣泡被即時的排出，相比于單面的熱風(fēng)吹拂式的覆膜方式，效率更高，效果更好。申請?zhí)?01220688059.0的實(shí)用新型專利，公開一種真空覆膜機(jī)，包括機(jī)架、工作槽、真空栗、滑蓋、硅膠板和擱板，機(jī)架上有工作槽和真空栗，滑蓋通過導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，工作槽上方有硅膠板，工作槽內(nèi)有擱板，擱板上分布著氣孔，利用硅膠柔軟易變形的特性，將其做壓板，在面板下方吸力的作用下，硅膠能陷到面板上所有凹陷的溝槽內(nèi)，將木皮與基材完全覆合。上述公開專利產(chǎn)品通過不同的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的真空覆膜，但是，上述技術(shù)手段在真空覆膜過程不是在同一個密閉空間中進(jìn)行，易受外界環(huán)境的影響，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證，產(chǎn)品一致性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種正負(fù)壓真空覆膜機(jī)，設(shè)備主體為一密閉腔體，使用裝飾薄膜將密閉腔體分隔為兩個獨(dú)立氣室，在成型前先將兩個氣室進(jìn)行分別抽真空再進(jìn)行加熱、預(yù)拉伸、加壓、冷卻等程序，解決目前覆膜機(jī)因覆膜工作環(huán)境變化引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種正負(fù)壓真空覆膜機(jī)(TOM)，由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、正負(fù)壓系統(tǒng)五大部分組成。主機(jī)包括上缸、上橫梁、上真空室、薄膜壓緊板、下真空室、下橫梁、立柱、薄膜壓緊缸和下缸等；液壓系統(tǒng)包括能源轉(zhuǎn)換裝置(電機(jī)、油栗、油缸)及能量輸送裝置(油箱、管路)等；電氣系統(tǒng)包括控制機(jī)構(gòu)及電氣控制箱、電氣操縱箱等，其中控制機(jī)構(gòu)包括限程裝置和增壓管路等；加熱系統(tǒng)由圓棒加熱管和固定裝置組成；正負(fù)壓系統(tǒng)包括真空閥、切換閥、真空栗、高壓氣栗等。
[0007]TOM (Three demiss1n overlay method)有手動和半自動兩種操作方式，機(jī)身米用Q235全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，所用金屬結(jié)構(gòu)件均經(jīng)熱處理，并且所有焊接件均采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施焊，確保焊接質(zhì)量。機(jī)身為四柱式結(jié)構(gòu)，上下橫梁均安裝有油缸，上缸用于密封真空室，下缸用于提升工件，其中上橫梁上還安裝有用于薄膜壓緊板升降用薄膜壓緊缸。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身后側(cè)，油栗通過管路與安裝在機(jī)身處的油缸相連，通過液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)身動作，并且保證各油缸壓力在一定范圍內(nèi)可調(diào)。加熱系統(tǒng)安裝在正負(fù)壓室的頂部，以電加熱方式，采用圓棒加熱管進(jìn)行加熱。電氣系統(tǒng)使用的獨(dú)立控制柜、操作控制臺位于主機(jī)的右偵牝通過油管、導(dǎo)線與主機(jī)連接成一整體，實(shí)現(xiàn)正負(fù)壓真空覆膜機(jī)的動作程序。正負(fù)壓系統(tǒng)位于機(jī)身左側(cè)，通過通氣管路、真空閥和切換閥將真空栗、高壓氣栗與正負(fù)壓室連接。
[0008]液壓系統(tǒng)元件全部采用市場上易于采購的優(yōu)質(zhì)液壓件，系統(tǒng)流阻小、通油能力大，響應(yīng)速度快，性能可靠，便于維護(hù)，成本低。液壓系統(tǒng)動力裝置采用自動變量栗，執(zhí)行器油缸下腔設(shè)有安全回路，能可靠防止下腔超壓及活塞桿意外下行保護(hù)。液壓油缸采用45#鋼加工而成，內(nèi)部密封件采用市場采購標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，油缸結(jié)構(gòu)采用活塞缸，單缸驅(qū)動；柱塞桿表面鍍硬鉻，其運(yùn)動導(dǎo)向采用非金屬耐磨環(huán)，避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動油缸柱塞桿伸長或收縮。油栗的進(jìn)油口設(shè)吸油濾油器，空氣濾清裝置，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行。液壓系統(tǒng)管路中設(shè)有高精度油液過濾器，能確保系統(tǒng)的油液清潔度，從而保證系統(tǒng)的正常可靠運(yùn)行。滿足液壓系統(tǒng)長時間循環(huán)工作，液壓系統(tǒng)裝有風(fēng)(水)冷裝置，并且油箱設(shè)有液位、油溫顯示等安全防護(hù)措施。
[0009]電氣系統(tǒng)采用“PLC+觸控屏編程”集中控制方式，低壓電控制各電器元件，系統(tǒng)安裝有安全保險機(jī)構(gòu)并接地線，觸控屏可現(xiàn)實(shí)合模壓力、溫度、油缸行程(滑塊位置)等參數(shù)控制，使設(shè)備操作安全、工作可靠、動作直觀、維修方便。同時，安裝在上下移動裝置上的位移傳感器監(jiān)測油缸行程并反饋在觸摸屏上，用于顯示調(diào)節(jié)，電氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“控制-執(zhí)行-反饋”的閉環(huán)控制模式，提高了控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。
[0010]機(jī)身的上、下真空室分別為正壓室和負(fù)壓室，真空栗和高壓氣栗來抽取真空和提供高壓氣體，分別實(shí)現(xiàn)兩個真空腔的負(fù)壓和上真空腔的正壓，各真空腔有良好的密封，均可以保證良好的密封性能，中間通過需要包覆的薄膜隔開。為了保證真空室的密封性，各線路穿過真空室采用密封處理，可以耐高溫、不漏氣；真空室內(nèi)活動部位(如下缸活塞桿)采用氣動密封件密封，保證下缸活動時的密封；兩室和薄膜壓緊板接觸面均采用耐高溫密封。
[0011]正負(fù)壓真空覆膜機(jī)產(chǎn)品工藝流程:安放治具和工件、手動放置薄膜；薄膜壓緊板下行、正負(fù)壓室下行；抽取真空并加熱正負(fù)壓室；達(dá)到溫度后下缸頂出；到位后正負(fù)壓室充入高壓氣，變?yōu)楦邏呵?；停止加熱，完成覆膜，上缸上行，薄膜壓緊板上升，取出工件。用戶可以根據(jù)自身需求制作不同樣式的治具，同時，在工藝流程中“抽取真空并加熱正負(fù)壓室”可以通過調(diào)節(jié)上下真空室內(nèi)的壓差對薄膜進(jìn)行預(yù)拉伸，以增強(qiáng)其延伸量。
[0012]作為優(yōu)選，為方便操作者對真空室內(nèi)產(chǎn)品狀態(tài)的把控，兩個真空室前后均有透明觀察窗口，用于觀測內(nèi)部產(chǎn)品的狀態(tài)。
[0013]作為優(yōu)選，設(shè)備顏色可選，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的需要可以選擇不同色彩設(shè)備。
[0014]本發(fā)明的效果和益處是該正負(fù)壓真空覆膜機(jī)，主體為密閉腔體，由裝飾薄膜將密閉腔體分隔為兩個獨(dú)立氣室，成型過程均在同一密閉空間進(jìn)行，不易受到外在環(huán)境的影響，可大幅提升制程的穩(wěn)定度，以達(dá)到提高定位精度的目的；采用預(yù)拉伸可提升薄膜的延伸量，使薄膜能順利包覆至塑件的內(nèi)部，不會有斷差的產(chǎn)生，可以得到高質(zhì)量的薄膜裝飾塑件。
【附圖說明】
[0015]圖1正負(fù)壓真空覆膜機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2正負(fù)壓真空覆膜機(jī)機(jī)身平面示意圖。
[0017]圖3正負(fù)壓真空覆膜機(jī)工作原理示意圖。
[0018]圖4工藝流程步驟一示意圖。
[0019]圖5工藝流程步驟二示意圖。
[0020]圖6工藝流程步驟三示意圖。
[0021]圖7工藝流程步驟四示意圖。
[0022]圖8工藝流程步驟五示意圖。
[0023]圖9工藝流程步驟六示意圖。
[0024]圖中:1上缸；2上橫梁；3上真空室；4薄膜壓緊板；5下真空室；6下橫梁；7立柱；8薄膜壓緊缸；9下缸；10薄膜；11塑件；12真空栗；13高壓氣栗；31加熱系統(tǒng)；51承載平臺；52承載治具。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0026]—種正負(fù)壓真空覆膜機(jī)，由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、正負(fù)壓系統(tǒng)五大部分組成。主機(jī)如說明書附圖1?3所示，包括上缸1、上橫梁2、上真空室3、薄膜壓緊板4、下真空室5、下橫梁6、立柱7、薄膜壓緊缸8和下缸9等，上真空室3內(nèi)部固定有加熱系統(tǒng)31，下真空室5內(nèi)部安裝有承載平臺51，承載治具52安裝在承載平臺51之上。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身后側(cè)，包括能源轉(zhuǎn)換裝置(電機(jī)、油栗、油缸)及能量輸送裝置(油箱、管路)等。電氣系統(tǒng)位于主機(jī)的