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復(fù)合材料制備裝置和由此制成的復(fù)合材料、復(fù)合材料的制備方法_2

文檔序號(hào):8926307閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
在各膜10的上端面形成規(guī)定大小。
[0053]上述纖維供給部300由多個(gè)纖維供給輥310、多個(gè)切割機(jī)320及第二旋轉(zhuǎn)機(jī)330構(gòu)成。
[0054]上述纖維供給輥310的數(shù)量可以比上述膜供給輥210的數(shù)量少一個(gè)。
[0055]并且,上述多個(gè)切割機(jī)320的數(shù)量也與上述纖維供給輥310的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
[0056]因此,兩個(gè)纖維供給輥310可通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)機(jī)330旋轉(zhuǎn),并卷繞長(zhǎng)纖維。
[0057]并且,兩個(gè)切割機(jī)320配置在上述膜供給輥210之間,以規(guī)定長(zhǎng)度切割從各纖維供給輥310解除卷繞而移動(dòng)的纖維11。
[0058]因此,如上所述地被切割的纖維11從各多個(gè)切割機(jī)320向位于下部的膜10的上面下落而供給。
[0059]各上述切割機(jī)320可由一對(duì)切割板321構(gòu)成,上述一對(duì)切割板321由多個(gè)切割刃32a相互咬合而旋轉(zhuǎn)。
[0060]圖3為示出本發(fā)明的纖維制備部的圖。
[0061]參照?qǐng)D3,上述纖維制備部2為制備寬幅纖維20的裝置,上述寬幅纖維20由具有單向纖維22層的塑料樹(shù)脂21形成。
[0062]上述纖維制備部2大致由多個(gè)塑料樹(shù)脂供給部810、單向纖維供給部820及固定部830構(gòu)成。
[0063]各上述塑料樹(shù)脂供給部810由塑料樹(shù)脂供給輥構(gòu)成。
[0064]在上述塑料樹(shù)脂供給輥卷繞規(guī)定量的塑料樹(shù)脂21。
[0065]在本發(fā)明中,具有一對(duì)上述塑料樹(shù)脂供給輥,這些一對(duì)上述塑料樹(shù)脂供給輥沿著上下方向以規(guī)定間隔配置。
[0066]并且,上述一對(duì)塑料樹(shù)脂供給輥可通過(guò)單獨(dú)的電機(jī)同時(shí)旋轉(zhuǎn)工作。
[0067]上述單向纖維供給部820由單向纖維供給輥821、多個(gè)導(dǎo)輥822及多個(gè)升降機(jī)823構(gòu)成。
[0068]在上述單向纖維供給輥卷繞規(guī)定量的單向纖維22。上述單向纖維供給輥821配置在上述一對(duì)塑料樹(shù)脂供給輥之間的位置。
[0069]上述單向纖維供給輥821借助電機(jī)的驅(qū)動(dòng)來(lái)旋轉(zhuǎn)。
[0070]并且,上述多個(gè)導(dǎo)輥822以在形成互不相同的層的位置旋轉(zhuǎn)的方式配置,可使得單向纖維22引入固定部830。
[0071]并且,上述多個(gè)升降機(jī)823可通過(guò)調(diào)整各上述導(dǎo)輥822的升降位置或?qū)?,?lái)調(diào)節(jié)單向纖維22的寬度。
[0072]如上所述,調(diào)節(jié)多個(gè)升降機(jī)823,來(lái)調(diào)節(jié)上述單向纖維22的張力,以使在多個(gè)塑料樹(shù)脂21之間調(diào)節(jié)間隔,從而被控制成薄薄地展開(kāi)。
[0073]此外,上述單向纖維供給部820還可以具有空氣供給機(jī)824。
[0074]上述空氣供給機(jī)824從外部接收動(dòng)力,并向通過(guò)上述多個(gè)導(dǎo)輥822所引導(dǎo)的纖維22的外面供給規(guī)定壓力的空氣。并且,這可用作調(diào)節(jié)上述纖維22的寬度的方式之一。
[0075]并且,上述固定部830提供規(guī)定溫度的熱和壓力,以固定從上述一對(duì)塑料樹(shù)脂供給輥所供給的多個(gè)塑料樹(shù)脂21和向這些多個(gè)塑料樹(shù)脂之間供給的單向纖維22。
[0076]因此,上述固定部830可制備寬幅纖維20。
[0077]圖4為示出本發(fā)明的復(fù)合材料制備部的圖,圖5為示出本發(fā)明的復(fù)合材料供給部的氈和寬幅纖維供給的例的圖。
[0078]參照?qǐng)D4,本發(fā)明的復(fù)合材料制備部3由復(fù)合材料供給部910、復(fù)合材料固定部920、冷卻部930及卷繞部940構(gòu)成。
[0079]上述復(fù)合材料供給部910起到從互不相同的位置供給氈制備部I制備的氈30和上述寬幅纖維20的作用。
[0080]上述復(fù)合材料供給部910包括:多個(gè)氈供給輥911,以規(guī)定量卷繞上述氈30 ;多個(gè)寬幅纖維供給輥912,以規(guī)定量卷繞上述寬幅纖維20 ;以及位置移動(dòng)機(jī)950,從外部接收層疊順序,并改變上述多個(gè)氈供給輥911和上述多個(gè)寬幅纖維供給輥912的位置,以形成所接收的上述層疊順序。
[0081]上述位置移動(dòng)機(jī)950包括:第一引導(dǎo)部件951,引導(dǎo)上述多個(gè)氈供給輥911的移動(dòng);第二引導(dǎo)部件952,引導(dǎo)上述多個(gè)寬幅纖維供給輥912的移動(dòng);第一電機(jī)Ml,使各上述氈供給輥911移動(dòng);第二電機(jī)M2,使各上述寬幅纖維供給輥912移動(dòng);以及控制部500,從外部接收上述層疊順序,并根據(jù)上述層疊順序,向已設(shè)定的位置驅(qū)動(dòng)上述第一電機(jī)Ml及第二電機(jī)M2,使得各上述氈供給輥911和各上述寬幅纖維供給輥912移動(dòng)。
[0082]在這里,上述第一電機(jī)Ml及第二電機(jī)M2可以是線(xiàn)性電機(jī)。
[0083]上述復(fù)合材料固定部920起到向按照規(guī)定的層疊順序所層疊的氈30和寬幅纖維20提供規(guī)定溫度的熱和壓力,來(lái)使它們相互固定的作用。
[0084]并且,上述冷卻部930將如上所述地固定的復(fù)合材料冷卻云南規(guī)定溫度。上述冷卻部930的冷卻方式優(yōu)選為空冷式。
[0085]如上所述地冷卻的復(fù)合材料可由卷繞部940卷繞而被回收。
[0086]具體實(shí)施例
[0087]之后,對(duì)使用如上所述地構(gòu)成的復(fù)合材料制備裝置的復(fù)合材料的制備方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0088]經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備形成具有多個(gè)纖維層的聚合物膜的氈的第一步驟。
[0089]參照?qǐng)D1及圖2,通過(guò)輸入部510向控制部500輸入膜10層的數(shù)量。在本發(fā)明中,以三個(gè)的情況為例。
[0090]之后,控制部500選擇要驅(qū)動(dòng)的纖維供給輥310。纖維供給輥310的數(shù)量設(shè)定為比三個(gè)少一個(gè)的兩個(gè)。
[0091]在這里,優(yōu)選地,上述纖維供給輥310為向三個(gè)膜供給輥210之間供給纖維11。
[0092]此外,在本發(fā)明中,可通過(guò)輸入部510向控制部500輸入纖維11的切割長(zhǎng)度。
[0093]上述控制部500可使第三旋轉(zhuǎn)機(jī)322以能夠形成上述切割長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。
[0094]在如上所述的條件下,控制部500驅(qū)動(dòng)移送部100、纖維供給部300、膜供給部200及縫紉部400。
[0095]在上述膜供給部200中,各膜供給輥210借助第一旋轉(zhuǎn)機(jī)220旋轉(zhuǎn),以使得被卷繞的聚合物膜10解除卷繞。
[0096]上述被解除卷繞的膜10向下方下落的同時(shí)放置在移送部100的傳送帶110上。上述膜10放置的位置由于膜供給輥210配置的位置不同,因而形成規(guī)定間隔。
[0097]因此,各多個(gè)膜10之間形成空的區(qū)域。
[0098]與此同時(shí),各纖維供給輥310借助第二旋轉(zhuǎn)機(jī)330旋轉(zhuǎn),以使得長(zhǎng)纖維等纖維11解除卷繞。
[0099]上述解除卷繞的纖維11隨著導(dǎo)輥R移動(dòng)的同時(shí)向各切割機(jī)320移動(dòng)。
[0100]在各上述切割機(jī)320中,一對(duì)切割板321以上述旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。
[0101]因此,上述所移動(dòng)的纖維11以具有規(guī)定的切割長(zhǎng)度的方式被切割后,向下方下落,從而放置在各多個(gè)膜10之間的空的區(qū)域。
[0102]與此同時(shí),隨著傳送帶110的移動(dòng),形成共三層多個(gè)膜10,被切割的纖維11介于各膜10層之間。
[0103]因此,形成兩個(gè)纖維層的同時(shí)形成三個(gè)膜層的氈隨著傳送帶110的移動(dòng)向縫紉部400移送。
[0104]上述縫紉部400對(duì)以相當(dāng)于上述所輸入的切割長(zhǎng)度的縫紉次數(shù)及縫紉間隔所移送的氈進(jìn)行縫紉。
[0105]即,在本發(fā)明中,可以將縫紉次數(shù)和縫紉間隔設(shè)定成與切割長(zhǎng)度成正比,從而根據(jù)切割長(zhǎng)度可變地調(diào)節(jié)縫紉的效率。
[0106]通過(guò)如上所述的結(jié)構(gòu)及作用,本發(fā)明的實(shí)施例能夠制備成型性簡(jiǎn)單,并具有規(guī)定以上的物理性質(zhì)的氈,在這種制備過(guò)程中,可選擇性地調(diào)節(jié)膜的層數(shù)及纖維層的數(shù)量,從而容易地制備各種租。
[0107]此外,在本發(fā)明的實(shí)施例中,能夠以與纖維的切割長(zhǎng)度成正比的方式控制縫紉部的工作,來(lái)分開(kāi)適用對(duì)氈的縫紉,即針刺工序的同時(shí),有效地控制針刺密度。
[0108]因此,本發(fā)明的氈制備部制備具有纖維層的氈,上述纖維層由多個(gè)在膜的內(nèi)部被切割的纖維構(gòu)成。
[0109]接著,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)供給寬度來(lái)形成單向纖維層,并制備由具有上述單向纖維層的塑料樹(shù)脂形成的寬幅纖維的第二步驟。
[0110]參照?qǐng)D3,塑料樹(shù)脂供給部810向固定部830側(cè)供給塑料樹(shù)脂21。在本發(fā)明中,以形成兩層的方式供給塑料樹(shù)脂21。
[0111]并且,單向纖維供給部820向上述兩層的塑料樹(shù)脂21之間供給單向纖維22。
[0112]此時(shí),引導(dǎo)單向纖維22,使其可借助多個(gè)導(dǎo)輥822介于上述兩層之間。
[0113]此外,控制部500可使用各升降機(jī)823控制各導(dǎo)輥822的升降位置,也可以使用空氣供給機(jī)824向單向纖維供給規(guī)定壓力的空氣。
[0114]由此,能夠可變地調(diào)節(jié)所移動(dòng)的單向纖維22的寬度。
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