一種透光度好的燈箱布材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燈箱布材料，尤其是涉及一種透光度好的燈箱布材料。
【背景技術(shù)】
[0002]燈箱布是戶外噴繪的廣告材料，主要應(yīng)用于廣告燈箱、橫幅、大型海報(bào)、建筑工地外圍墻布景、大型T字狀廣告牌。燈箱布噴繪使用油性墨，日曬雨淋不易掉色，持久耐用，這也是它區(qū)別于室內(nèi)寫(xiě)真廣告材料的最大特性。
[0003]目前市場(chǎng)上的燈箱布基本有三部分組成，第一部分是面層PVC膜，吸附噴繪墨水；第二部分是滌綸經(jīng)編基布，增強(qiáng)燈箱布的抗撕裂強(qiáng)度；第二部分是底層PVC膜，通過(guò)與面層PVC膜的貼合，使燈箱布的三部分緊密結(jié)合在一起。為了節(jié)約成本，PVC膜都做的比較薄，尤其是底層PVC膜，因?yàn)椴挥绊憞娎L性能，通常做的非常薄，從而造成燈箱布表面和底面都不是很平整。盡管通過(guò)各種技術(shù)手段，使燈箱布的表面做的很平整，但底面仍然不是很平整，在卷取后，仍會(huì)影響到表面。另外，由于面層PVC膜和底層PVC膜厚度不同，在自然懸掛或左右兩邊沒(méi)有拉力的狀態(tài)下，燈箱布容易卷邊，影響視覺(jué)效果。在用燈箱布做內(nèi)打燈箱時(shí)，現(xiàn)有的基布會(huì)降低透光率，也會(huì)影響視覺(jué)效果。因此，普通燈箱布無(wú)法滿足用戶對(duì)高透光率，不卷邊噴繪耗材的需要。盡管市場(chǎng)上有背打燈片，但它們的幅寬基本都在1.52米以下，并且由于工藝特殊，成本較高。
[0004]燈箱布按生產(chǎn)工藝分為三種，分別為刀刮法燈箱布、壓延法燈箱布和貼合法燈箱布。刀刮法燈箱布工藝是將液態(tài)PVC漿料用若干反刮刀均勻地涂于基布的正反兩面，然后通過(guò)烘干工藝使其完全結(jié)合成一體，之后冷卻成型。其特點(diǎn)是反滲透性、抗拉力、抗剝離能力較強(qiáng)。但是，由于制作工藝復(fù)雜，制作設(shè)備比較昂貴，產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)較高。壓延法是將PVC粉與液態(tài)增塑劑等多種原料充分?jǐn)嚢?，后?jīng)高溫?zé)岬膲毫ψ饔茫c基布粘合成一個(gè)整體。其特點(diǎn)是表面平整度較好，且透光均勻，但受設(shè)備的限制，幅寬一般不超過(guò)3米。貼合法燈箱布是將上下兩層成型PVC膜，通過(guò)加熱，在熱輥的壓力下雨中間的導(dǎo)光纖維網(wǎng)貼合在一起，冷卻成型。其最大的特點(diǎn)是具備優(yōu)良的噴繪吸墨性和較強(qiáng)的色彩表現(xiàn)力。但是其由于長(zhǎng)期置放于室外、在風(fēng)、熱、雨、紫外輻射的共同作用下易出現(xiàn)PVC膜材料的老化、脆損等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種平整度好、強(qiáng)度高、視覺(jué)效果好、耐日曬老化、透光度好的燈箱布材料。
[0006]一種透光度好的燈箱布材料，所述燈箱布材料包括PVC膜和PET膜，所述PVC膜與PET膜之間通過(guò)粘合劑粘接，所述粘合劑為聚氨酯或環(huán)氧膠粘劑，粘接時(shí)，聚氨酯或環(huán)氧膠粘劑溶于一定的有機(jī)溶劑，所述有機(jī)溶劑為乙酸乙酯與丁酮的混合溶劑，其中乙酸乙酯與丁酮的重量比為50?70:30?50 ;所述PET膜經(jīng)電暈進(jìn)行處理，所述電暈處理電壓為5?15kV，處理時(shí)間為5?15s。
[0007]作為優(yōu)選，所述PVC膜的原料配方為:PVC樹(shù)脂粉100重量份，增塑劑40?50重量份、重鈣25?30重量份、鋇鋅穩(wěn)定劑3?6重量份、阻燃劑12?15重量份、大豆油2?5重量份、UV81紫外線吸收劑0.2?0.8重量份、鈦白粉0.3?0.4重量份。使燈箱布擁有較好的成像效果，必須保證燈箱PVC膜具有極高的透光率，該原料配方制備得到的PVC膜不僅透光率高，而且具備拉伸強(qiáng)度高、直角撕裂強(qiáng)度高、耐光色牢度好、表面潤(rùn)濕張力以及阻燃性能優(yōu)等特點(diǎn)。
[0008]作為優(yōu)選，所述增塑劑為植物油基類增塑劑、檸檬酸酯類增塑劑、環(huán)氧類增塑劑中的一種。采用上述增塑劑，可以減少對(duì)人體的危害，具有更好的環(huán)保性能。
[0009]作為優(yōu)選，所述PVC膜的生產(chǎn)工藝為:各原料經(jīng)配料計(jì)量后高速混合，冷卻后經(jīng)擠出后進(jìn)行四輥壓延，再經(jīng)冷卻定型、切邊、卷取后制得。
[0010]作為優(yōu)選，所述擠出時(shí)溫度控制在210?220°C，四輥壓延溫度控制為:1#175?185°C、2#175?185°C、3#160?170°C、4#160?170°C，壓延速比控制在1:2之內(nèi)。加入紫外線吸收劑后，材料的耐熱性能變差，上述工藝條件的調(diào)整，可以有效避免山水紋的產(chǎn)生以及對(duì)紫外線吸收劑穩(wěn)定性的破壞；同時(shí)，通過(guò)控制各工藝參數(shù)，改善了由于大量阻燃劑帶來(lái)耐熱效果差和流動(dòng)性低的不良影響，提高了加工性能。
[0011]作為優(yōu)選，所述PET膜上表面設(shè)有第一 PVC膜，PET膜下表面設(shè)有第二 PVC膜。
[0012]作為優(yōu)選，所述PVC膜上印有圖案。
[0013]作為優(yōu)選，一種透光度好的燈箱布材料，所述粘合劑為聚氨酯膠粘劑，粘接時(shí)，聚氨酯膠粘劑溶于乙酸乙酯與丁酮的混合溶劑，其中乙酸乙酯與丁酮的重量比為60:40 ;所述電暈處理電壓為10kV，處理時(shí)間為8s ;所述PVC膜的原料配方為:PVC樹(shù)脂粉100重量份，環(huán)氧化大豆油酸甲酯45重量份、重鈣28重量份、鋇鋅穩(wěn)定劑4重量份、阻燃劑14重量份、大豆油3重量份、UV81紫外線吸收劑0.8重量份、鈦白粉0.3重量份；PVC膜生產(chǎn)過(guò)程中，擠出溫度控制在210?220°C，四輥壓延溫度控制為:1#175?185°C、2#175?185°C、3#160?170°C、4#160?170°C，壓延速比控制在I:2之內(nèi)。
[0014]本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化工藝及配方，制備得到的燈箱布材料不僅透光率高，而且具備平整度好、強(qiáng)度高、視覺(jué)效果好、耐日曬老化等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0016]實(shí)施例1
一種透光度好的燈箱布材料，包括PVC膜和PET膜，所述PVC膜與PET膜之間通過(guò)粘合劑粘接，所述粘合劑為聚氨酯膠粘劑，粘接時(shí)，聚氨酯膠粘劑溶于乙酸乙酯與丁酮的混合溶劑，其中乙酸乙酯與丁酮的重量比為60:40 ;所述PET膜經(jīng)電暈進(jìn)行處理，所述電暈處理電壓為10kV，處理時(shí)間為8s。
[0017]所述PVC膜的生產(chǎn)工藝為:各原料經(jīng)配料計(jì)量后高速混合，冷卻后經(jīng)擠出后進(jìn)行四輥壓延，再經(jīng)冷卻定型、切邊、卷取后制得，所述PVC膜上印有圖案。所述PVC膜的原料配方為:PVC樹(shù)脂粉100重量份，環(huán)氧化大豆油酸甲酯45重量份、重鈣28重量份、鋇鋅穩(wěn)定劑4重量份、阻燃劑14重量份、大豆油3重量份、UV81紫外線吸收劑0.6重量份、鈦白粉0.3重量份；PVC膜生產(chǎn)過(guò)程中，擠出溫度控制在210?220°C，四輥壓延溫度控制為:1#175?185°C、2#175?185°C、3#160?170°C、4#160?170°C，壓延速比控制在1:2之內(nèi)。制備得到的燈箱布材料的剝離強(qiáng)度達(dá)到30N/5cm。
[0018]實(shí)施例2
一種透光度好的燈箱布材料，包括PVC膜和PET膜，所述PVC膜包括設(shè)置在PET膜上表面的第一 PVC膜，以及設(shè)置在PET膜下表面的第二 PVC膜，所述PVC膜與PET膜之間通過(guò)粘合劑粘接，所述粘合劑為環(huán)氧膠粘劑，粘接時(shí)，環(huán)氧膠粘劑溶于乙酸乙酯與丁酮的混合溶劑，其中乙酸乙酯與丁酮的重量比為60:40 ;所述PET膜經(jīng)電暈