一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)燃料的尾氣通常經(jīng)煙囪排放，工業(yè)燃料的尾氣中大都含有大量的腐蝕性硫化物等，原先即使用進口的鈦合金制成的煙囪，也因長時間接觸h2so3、h2so4等腐蝕性酸，特別是在溫度超過100 °c時，腐蝕更加嚴重，由于長時間的接觸腐蝕性硫化物，導(dǎo)致毛細管中滲入這種硫化物，使得煙囪產(chǎn)生裂縫，需要維修修復(fù)，然而，這種鈦合金材料做成的煙囪高度一般在120-200m，因而使得維修時，存在焊接比較困難及維修成本較大的問題。另外，這種鈦合金幾乎都是從國外進口，且價格非常昂貴，實際使用年限也只是一至二年左右。為了解決工業(yè)燃料的腐蝕性尾氣排放的煙囪的使用壽命，及克服聚四氟乙烯襯板因表面較為光滑而難以與其他材料粘接在一起的問題，曾采用了聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板，但是因玻璃纖維的性能并未能使聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板達到更為理想的效果。
[0003]碳纖維與玻璃纖維相比，碳纖維重量輕，強度大于玻璃纖維，強度性能上碳纖維要比玻璃纖維高的多，單絲可以達到4800MPa以上，彈性模量也達到240000MPa，碳纖維有極好的纖度(纖度的表示法之一是9000米長的纖維的克數(shù))，一般僅約為19克；拉力高達300kg/mm2 ;還有耐高溫、耐腐蝕、傳熱、膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能。因此，本發(fā)明提供了一款新穎的聚四氟乙烯碳纖維背襯板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，旨在解決工業(yè)燃料的腐蝕性尾氣排放的煙囪的使用壽命，并克服聚四氟乙烯襯板因表面較為光滑而難以與其他材料粘接在一起的問題。
[0005]必要技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，該裝置的結(jié)構(gòu)包括:聚四氟乙烯襯板、碳纖維布層、錐形通孔、復(fù)合面、粘貼面；
[0007]聚四氟乙烯襯板的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合在碳纖維布層的上方；
[0008]聚四氟乙烯襯板的上表面設(shè)置有復(fù)合面，碳纖維布層的下表面設(shè)置有粘貼面；
[0009]聚四氟乙烯襯板和碳纖維布層及復(fù)合面和粘貼面上設(shè)置有多個錐形通孔。
[0010]次要技術(shù)方案:
[0011 ] 進一步，多個錐形通孔呈交錯排列或方陣排列。
[0012]進一步，背襯板為一塊開有多個錐形通孔的平板。
[0013]進一步，復(fù)合面與其他板材粘結(jié)復(fù)合，粘結(jié)面與建筑表面粘合。
[0014]進一步，聚四氟乙烯襯板的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合有一碳纖維布層。
[0015]進一步，碳纖維布層的碳纖維是由有機母體纖維采用高溫分解法在1000-3000度高溫的惰性氣體下制成的。
[0016]進一步，根據(jù)實際生產(chǎn)中對聚四氟乙烯碳纖維背襯板強度和粘結(jié)強度的需要，可以合理調(diào)整錐形通孔的大小、密度、錐度和排列方式。
[0017]效果匯總:
[0018]本發(fā)明提供的聚四氟乙烯碳纖維背襯板，聚四氟乙烯襯板由聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物。聚四氟乙烯具有如下特性:耐高溫、耐低溫、具有良好的機械韌性、耐腐蝕、耐氣候、高潤滑等優(yōu)點。并且本發(fā)明聚四氟乙烯碳纖維背襯板在使用時，復(fù)合面與其他板材粘結(jié)復(fù)合，粘結(jié)面與建筑表面粘合，且粘結(jié)砂漿會進入到錐形通孔內(nèi)，砂漿凝結(jié)后，在錐形通孔內(nèi)呈倒圓錐臺狀，極大的增強了粘結(jié)強度。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例提供的聚四氟乙烯碳纖維背襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]1、聚四氟乙烯襯板；2、碳纖維布層；3、復(fù)合面；4、粘貼面；5錐形通孔
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]必要技術(shù)方案:
[0023]結(jié)合附圖1對本案例進行說明，本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，該裝置的結(jié)構(gòu)包括:聚四氟乙烯襯板、碳纖維布層、錐形通孔、復(fù)合面、粘貼面；
[0024]聚四氟乙烯襯板I的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合在碳纖維布層2的上方；
[0025]聚四氟乙烯襯板I的上表面設(shè)置有復(fù)合面3，碳纖維布層2的下表面設(shè)置有粘貼面4 ；
[0026]聚四氟乙烯襯板I和碳纖維布層2及復(fù)合面3和粘貼面4上設(shè)置有多個錐形通孔5。
[0027]次要技術(shù)方案:
[0028]進一步，多個錐形通孔5呈交錯排列或方陣排列。
[0029]進一步，聚四氟乙烯碳纖維背襯板為一塊開有多個錐形通孔5的平板。
[0030]進一步，復(fù)合面3與其他板材粘結(jié)復(fù)合，粘結(jié)面4與建筑表面粘合。
[0031]進一步，聚四氟乙烯襯板I的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合有一碳纖維布層2。
[0032]進一步，碳纖維布層2的碳纖維是由有機母體纖維采用高溫分解法在1000-3000度高溫的惰性氣體下制成的。
[0033]進一步，根據(jù)實際生產(chǎn)中對聚四氟乙烯碳纖維背襯板強度和粘結(jié)強度的需要，可以合理調(diào)整錐形通孔5的大小、密度、錐度和排列方式。
[0034]工作原理:本發(fā)明提供了一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，該裝置的結(jié)構(gòu)包括??聚四氟乙烯襯板、碳纖維布層、錐形通孔、復(fù)合面、粘貼面；聚四氟乙烯襯板的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合在碳纖維布層的上方；聚四氟乙烯襯板的上表面設(shè)置有復(fù)合面，碳纖維布層的下表面設(shè)置有粘貼面；聚四氟乙烯襯板和碳纖維布層及復(fù)合面和粘貼面上設(shè)置有多個錐形通孔。本發(fā)明提供的聚四氟乙烯碳纖維背襯板，聚四氟乙烯襯板由聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物。聚四氟乙烯具有如下特性:耐高溫、耐低溫、具有良好的機械韌性、耐腐蝕、耐氣候、高潤滑等優(yōu)點。并且本發(fā)明聚四氟乙烯碳纖維背襯板在使用時，復(fù)合面與其他板材粘結(jié)復(fù)合，粘結(jié)面與建筑表面粘合，且粘結(jié)砂漿會進入到錐形通孔內(nèi)，砂漿凝結(jié)后，在錐形通孔內(nèi)呈倒圓錐臺狀，極大的增強了粘結(jié)強度。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，其特征在于，該裝置的結(jié)構(gòu)包括:聚四氟乙烯襯板、碳纖維布層、錐形通孔、復(fù)合面、粘貼面； 聚四氟乙烯襯板的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合在碳纖維布層的上方； 聚四氟乙烯襯板的上表面設(shè)置有復(fù)合面，碳纖維布層的下表面設(shè)置有粘貼面； 聚四氟乙烯襯板和碳纖維布層及復(fù)合面和粘貼面上設(shè)置有多個錐形通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，其特征在于，多個錐形通孔呈交錯排列或方陣排列。
3.如權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，其特征在于，背襯板為一塊開有多個錐形通孔的平板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，其特征在于，復(fù)合面與其他板材粘結(jié)復(fù)合，粘結(jié)面與建筑表面粘合。
5.如權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，其特征在于，聚四氟乙烯襯板的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合有一碳纖維布層。
6.如權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，其特征在于，碳纖維布層的碳纖維是由有機母體纖維采用高溫分解法在1000-3000度高溫的惰性氣體下制成的。
7.如權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，其特征在于，根據(jù)實際生產(chǎn)中對聚四氟乙烯碳纖維背襯板強度和粘結(jié)強度的需要，可以合理調(diào)整錐形通孔的大小、密度、錐度和排列方式。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚四氟乙烯碳纖維背襯板，該裝置的結(jié)構(gòu)包括：聚四氟乙烯襯板、碳纖維布層、錐形通孔、復(fù)合面、粘貼面；聚四氟乙烯襯板的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合在碳纖維布層的上方；聚四氟乙烯襯板的上表面設(shè)置有復(fù)合面，碳纖維布層的下表面設(shè)置有粘貼面；聚四氟乙烯襯板和碳纖維布層及復(fù)合面和粘貼面上設(shè)置有多個錐形通孔。本發(fā)明提供的聚四氟乙烯碳纖維背襯板具有耐高溫、耐低溫、具有良好的機械韌性、耐腐蝕、耐氣候、高潤滑等優(yōu)點。并且本發(fā)明聚四氟乙烯碳纖維背襯板在使用時，復(fù)合面與其他板材粘結(jié)復(fù)合，粘結(jié)面與建筑表面粘合，且粘結(jié)砂漿會進入到錐形通孔內(nèi)，砂漿凝結(jié)后，在錐形通孔內(nèi)呈倒圓錐臺狀，極大的增強了粘結(jié)強度。
【IPC分類】B32B27-32, B32B33-00, B32B27-12, B32B3-24
【公開號】CN104859252
【申請?zhí)枴緾N201510196471
【發(fā)明人】王兆華, 張鵬
【申請人】王兆華
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月24日