專利名稱：電致發(fā)光絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電致發(fā)光技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電致發(fā)光器件。
現(xiàn)有的電致發(fā)光器件技術(shù)，如“電致發(fā)光板型燈”(CN1033902A)和“電熒光板及其制造方法“(CN1045501A)均為片型結(jié)構(gòu)。其襯底基板一般為玻璃板、金屬板或有機(jī)膜片等。正是由于其片式結(jié)構(gòu)所限，一般只能用于平面發(fā)光板，板式廣告及顯示屏等，難于用其制做立體造型的電致發(fā)光制品。又由于片材都具有一定的寬度，批量生產(chǎn)所涉及到的各種片材生產(chǎn)設(shè)備及涂覆膜設(shè)備均較龐大，使設(shè)備投資及生產(chǎn)成本較高，這大大的制約了電致發(fā)光器件的普及應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是提供一種絲線型的、柔韌性的電致發(fā)光絲。以其做為發(fā)光芯材，用其柔韌絲線的特點(diǎn)，可以彎曲、排例組合及編織成多種發(fā)光展示板、柔性霓虹燈及立體造型的發(fā)光工藝品。
本發(fā)明的目的是按如下方式完成的采用金屬絲做為襯底，并以其為芯，由里向外將發(fā)光層等功能材料層分別依次相貼地逐層包覆，最外面再包覆一層透光導(dǎo)電層。其中發(fā)光層等各功能材料層的種類及由芯向外的包覆次序可以分別為一、只有發(fā)光層；二、絕緣層、發(fā)光層；三、絕緣層、發(fā)光層、絕緣層。
采用不同的材料及其由芯向外的排列次序，可以獲得不同性能的電致發(fā)光絲制品。其材料成分，排列次序、包覆膜層的生產(chǎn)工藝方法，均與現(xiàn)有公知的制做膜片或電致發(fā)光器件的相同，只是將生產(chǎn)設(shè)備中的膜片輸送系統(tǒng)改為絲線輸送系統(tǒng)即可。
襯底金屬絲的材料采用具有柔韌性的金屬絲，如銅絲、鋁絲、不銹鋼絲、鉬絲及鍍有保護(hù)金屬層的鐵絲、鋼絲等。由于金屬是良好的導(dǎo)電體，所以襯底金屬絲直接做為電致發(fā)光絲的一個(gè)電極，而最外層的透光導(dǎo)電層為另一個(gè)電極。當(dāng)向這兩個(gè)電極間加上適當(dāng)?shù)募?lì)電壓時(shí)，電致發(fā)光絲即可發(fā)光。其發(fā)光面是整個(gè)電致發(fā)光絲的外周面。
由于本發(fā)明的形狀為絲線式，襯底材料具有柔韌性，所以，以其做為發(fā)光芯材，可以彎曲、排列及編織成多種發(fā)光展示板、柔性霓虹燈及立體造型的發(fā)光工藝品。在生產(chǎn)中可以采用絲卷式生產(chǎn)設(shè)備。這相對(duì)于片式生產(chǎn)設(shè)備要簡(jiǎn)單的多，便于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。故生產(chǎn)成本相對(duì)較低，利于普及應(yīng)用。
下面結(jié)合具體的實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的橫向剖面圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的橫向剖面圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的橫向剖面圖。
實(shí)施例1參照?qǐng)D1，以直徑0.2毫米的鋁絲或表面鍍錫或銀的銅絲做為襯底金屬絲〔1〕，將適當(dāng)激活的硫化鋅或硅化鋅發(fā)光粉摻在介電常數(shù)很大的有機(jī)介質(zhì)(如氰纖維素等)中，用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑調(diào)成稀糊狀，用浸涂烘烤的方法將其包覆在襯底金屬絲〔1〕上，形成厚度為50微米的發(fā)光層〔2〕，然后再用真空蒸鍍或?yàn)R射淀積的方法，在發(fā)光層〔2〕外表面沉積一層二氧化錫膜做為透光導(dǎo)電層〔3〕。以襯底金屬絲〔1〕為一個(gè)電極，透光導(dǎo)電層〔3〕為另一個(gè)電極。當(dāng)將適當(dāng)?shù)慕涣骷?lì)電壓加在其間時(shí)，發(fā)光絲即可發(fā)光。
實(shí)施例2參見附圖2，用直徑為0.2毫米的銅絲做為襯底金屬絲〔1〕，將鈦白顏料摻于有機(jī)介電介質(zhì)中，并用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑調(diào)成稀糊狀，用浸涂烘烤的方法在襯底金屬絲〔1〕外面包覆一層厚度為30微米的白色介電絕緣層〔4〕。將交流電致發(fā)光粉與有機(jī)介電介質(zhì)用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑調(diào)稀后，用浸涂烘烤的方法包覆于白色介電絕緣層〔4〕的外面上，形成厚度為50微米的發(fā)光層〔2〕。然后再用真空蒸鍍法或?yàn)R射淀積法包覆一層二氧化錫膜，形成透光導(dǎo)電層〔3〕。以襯底金屬絲〔1〕為一個(gè)電極，透光導(dǎo)電層〔3〕為另一個(gè)電極，將適當(dāng)?shù)慕涣骷?lì)電壓加在其間時(shí)，發(fā)光絲即可發(fā)光。
實(shí)施例3參見附圖3，用直徑為0.1毫米的光亮不銹鋼絲做為襯底金屬絲〔1〕，用真空蒸發(fā)的方法在其外周面上蒸鍍一層厚度為1微米的氮化硅或氧化釔做為絕緣層〔4〕，再在絕緣層〔4〕外周面上真空蒸度一層厚度為1微米的適當(dāng)激活的硫化鋅做為發(fā)光層〔2〕。然后再在發(fā)光層〔2〕外周面上再真空蒸鍍一層厚度為1微米的氮化硅或氧化釔作為絕緣層〔5〕，最后再在絕緣層〔5〕外周面上真空蒸鍍一層二氧化錫做為透光導(dǎo)電層〔3〕。以襯底金屬絲〔1〕為一個(gè)電極，以透光導(dǎo)電層〔3〕為另一個(gè)電極。當(dāng)向其間加上適當(dāng)?shù)慕涣骷?lì)電壓時(shí)，發(fā)光絲即可發(fā)光。
本發(fā)明所述電致發(fā)光絲是制做實(shí)用電致發(fā)光制品的發(fā)光芯材。在用其制做實(shí)用制品時(shí)，還需引出接電極。引出接電極的方法可以有多種方式。襯底金屬絲〔1〕可以直接做為一個(gè)接電極，而另一個(gè)接電極要從透光導(dǎo)電層〔3〕上引出。引出方法可以分別為采用導(dǎo)電膠粘附上另一金屬絲或片的方法；采用將至少一根相對(duì)其較細(xì)的金屬絲大間距地貼附繞在透光導(dǎo)電層〔3〕的外周面上的方法；采用將兩根以上的電致發(fā)光絲扭合在一起或編織在一起，使每根電致發(fā)光絲上的透光導(dǎo)電層〔3〕之間直接或間接地導(dǎo)電連接，從而以每根電致發(fā)光絲中的襯底金屬絲〔1〕分別做為接電極的方法。引出接電極后，再用絕緣透明防潮的塑料將其整體密封，僅外露出做為接電極的金屬的一小部分。
權(quán)利要求
1.一種由襯底、發(fā)光層等各功能材料層、透光導(dǎo)電層組成的電致發(fā)光絲，其特征是采用金屬絲〔1〕做為襯底，并以其為芯，由里向外將發(fā)光層〔2〕等各功能材料層分別依次相貼地逐層包覆，最外面包覆一層，透光導(dǎo)電層〔3〕。
2.按權(quán)利要求1所述的電致發(fā)光絲，其特征是所述發(fā)光層[2〕等各功能材料層只有發(fā)光層〔2〕。
3.按權(quán)利要求1所述的電致發(fā)光絲，其特征是所述發(fā)光層〔2〕等各功能材料層的種類及由芯向外的逐層包覆次序?yàn)榻^緣層〔4〕、發(fā)光層〔2〕。
4.按權(quán)利要求1所述的電致發(fā)光絲，其特征是所述發(fā)光層〔2〕等各功能材料層的種類及由芯向外的逐層包覆次序?yàn)榻^緣層〔4〕、發(fā)光層(2)、絕緣層〔5〕。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電致發(fā)光器件。采用柔韌的金屬絲為襯底,并以其為芯,將發(fā)光層等各功能材料層由芯向外依次包覆,成為一種絲線型的、柔韌的電致發(fā)光絲。以其做為發(fā)光芯材,可以彎曲、排列及編織成多種發(fā)光展示板、柔性霓虹燈及立體造型的發(fā)光工藝品。
文檔編號(hào)H05B33/02GK1189082SQ9710028
公開日1998年7月29日 申請(qǐng)日期1997年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月23日
發(fā)明者安志勇 申請(qǐng)人:安志勇