專利名稱：等離子弧粉末噴焊槍用內(nèi)送粉組合噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于作業(yè)焊接技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步涉及等離子弧粉末噴槍用內(nèi)送粉組合噴咀。
等離子弧粉末噴焊槍用內(nèi)送粉組合噴咀是產(chǎn)生粉末噴焊用高溫壓縮等離子電?。惠斔蛧姾负辖鸱勰┑降入x子弧焰流中心加熱熔化和將熔化合金粉末從組合噴咀的壓縮孔道噴到待焊工件表面的關(guān)鍵部件。內(nèi)送粉組合噴咀也是等離子弧粉末噴焊槍中的一個(gè)易損件。依據(jù)上海第二石油機(jī)械廠和西安汽車(chē)配件一廠生產(chǎn)中應(yīng)用的等離子弧粉末噴焊槍用內(nèi)送粉組合噴咀圖紙(1981年1月)加工的噴咀用于噴焊，發(fā)現(xiàn)該噴咀存著(1)內(nèi)送粉組合噴咀中的關(guān)鍵零件一內(nèi)咀結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，機(jī)械加工難度大；(2)內(nèi)送粉組合噴咀各零件之間均采用銀釬焊相連接。由于關(guān)鍵零件內(nèi)咀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使它與送粉管(組合噴咀組合零件之一)的連接焊縫不在組合噴咀的外表面，造成焊縫的可達(dá)性差。在釬焊時(shí)極易產(chǎn)生氣孔和釬合不良的缺陷，從而導(dǎo)致組合噴咀從缺陷處向外滲漏冷卻水影響正常噴焊過(guò)程。
本實(shí)用新型的目的在于為待離子粉末噴焊槍提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于機(jī)械加工；組合噴咀各零件之間連接焊縫可達(dá)性好，便于銀焊；使用可靠的新型內(nèi)送組合噴咀。
本實(shí)用新型包括一個(gè)內(nèi)咀、一個(gè)外水套、兩根進(jìn)出水管及兩根對(duì)稱的送粉管。內(nèi)咀中心設(shè)有一個(gè)階梯形孔道，內(nèi)咀外部設(shè)有一個(gè)凸肩，凸肩上對(duì)稱開(kāi)有軸線間成一定夾角的兩個(gè)圓柱形斜通孔，凸肩的下側(cè)避開(kāi)斜通孔位置開(kāi)有兩個(gè)盲孔，凸肩上還開(kāi)有兩個(gè)與盲孔相通的圓孔。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)咀結(jié)構(gòu)示意圖。
等離子弧粉末噴焊槍用新型內(nèi)送粉組合噴咀是用銀釬焊將一個(gè)內(nèi)咀、一個(gè)外水套、兩根送粉管和兩根進(jìn)出水管2釬焊在一塊組成的，因而它具有復(fù)合式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。
內(nèi)送粉組合噴咀中最重要的零件是內(nèi)咀3。它的上部加工有外螺紋，可使它與等離子弧粉末噴焊槍中的下槍體連成一體。內(nèi)咀3中心為一階梯形孔道?？椎郎喜繛閳A柱形離子氣室。接下來(lái)為一個(gè)倒置的頂角為60°的圓臺(tái)形離子氣壓縮機(jī)氣室，再接下來(lái)為一個(gè)小直徑狹窄孔道。階梯形孔道出口則為一個(gè)喇叭形圓孔道。其中小直徑狹窄孔道b和喇叭形孔道9共同組成等離子弧壓縮孔道。噴焊電弧從壓縮機(jī)孔道通過(guò)，電弧的弧柱受壓縮孔道的約束無(wú)法任意擴(kuò)張，使弧柱直徑小于壓縮孔道直徑形成高溫等離子電弧。在內(nèi)咀9的外部有一個(gè)凸肩。在凸肩上對(duì)稱開(kāi)有軸線成90°～120°夾角的兩個(gè)圓柱形斜通孔11，作為輸送噴焊合金粉末到等離子弧焰流中心的送粉通道。所開(kāi)斜通孔11的出口位于內(nèi)咀喇叭形孔道9的內(nèi)壁上。兩斜通孔軸線與內(nèi)咀階梯形孔道中心線的交點(diǎn)位于喇叭形孔道9中，以確保噴焊合金粉末能對(duì)稱地輸送到電弧焰流中心實(shí)現(xiàn)咀內(nèi)送粉。在內(nèi)咀凸肩下側(cè)避開(kāi)斜通孔的位置，開(kāi)有兩個(gè)月牙形盲10。另外，在凸肩上還開(kāi)有兩個(gè)與月牙形盲孔10相通的圓孔，作為冷卻水的進(jìn)出水口。外水套的外徑與內(nèi)咀凸肩的外徑相同，把它套在內(nèi)咀3的下部。外水套與內(nèi)咀兩零件之間構(gòu)成一個(gè)環(huán)形通水空腔8。通水空腔與內(nèi)咀3凸肩的兩個(gè)月牙形盲孔10共同構(gòu)成組合噴咀冷卻水流通通道。兩根送粉管7插在內(nèi)咀凸肩上斜通孔進(jìn)口處。兩根進(jìn)出水管2則插在內(nèi)咀凸肩上進(jìn)出口孔的口部。各零件之間的連接均采用銀釬焊。
由于本實(shí)用新型內(nèi)送粉組合噴咀將各零件間的連接處均設(shè)計(jì)在組合噴咀的外表面，焊縫的可達(dá)性好，使得銀釬焊操作十分方便，完全避免了釬焊氣孔和釬合不良的缺陷。另外，由于新型內(nèi)送粉組合噴咀中重要零件—內(nèi)咀的送粉通道和冷卻水流通通道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使噴咀所有零件的機(jī)械加工變的十分方便。
權(quán)利要求1.等離子弧粉末噴焊槍用內(nèi)送粉組合噴咀，包括一個(gè)內(nèi)咀、一個(gè)外水套、兩根進(jìn)出水管及兩根對(duì)稱的送粉管，其特征在于所述內(nèi)咀中心設(shè)有一個(gè)階梯形孔道，內(nèi)咀外部設(shè)有一個(gè)凸肩，凸肩上對(duì)稱開(kāi)有軸線間成一定夾角的兩個(gè)圓柱形斜通孔，凸肩的下側(cè)避開(kāi)通孔位置開(kāi)有兩個(gè)與盲孔相通的圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子弧粉末噴焊槍用內(nèi)送粉組合噴咀，其特征在于所述斜通孔軸線間夾角為90°～120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子弧粉末噴焊槍用內(nèi)送粉組合噴咀，其特征在于所述斜通孔的出口位于內(nèi)咀階梯形孔道的喇叭形孔道內(nèi)壁上，兩斜通孔的軸線與內(nèi)咀階梯形孔道中心線的交點(diǎn)位于喇叭孔道之中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子弧粉末噴焊槍用內(nèi)送粉組合噴咀，其特征在于所述盲孔開(kāi)成月牙形。
專利摘要一種等離子弧粉末噴焊槍用內(nèi)送粉組合噴嘴,包括一個(gè)內(nèi)嘴、一個(gè)外水套,兩根進(jìn)出水管及兩根對(duì)稱的送粉管。各部件之間通過(guò)銀釬焊成一塊,內(nèi)嘴中心設(shè)有一個(gè)階梯形孔道。內(nèi)嘴外部設(shè)有一個(gè)凸肩、凸肩上對(duì)稱開(kāi)有軸線間成一定夾角的兩個(gè)圓柱形斜通孔,在凸肩上還開(kāi)有兩個(gè)與盲孔相通的圓孔,各部件間的連接處均設(shè)計(jì)在組合噴嘴的外表面,因此焊縫可達(dá)性好,焊接操作方便。另外內(nèi)嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,機(jī)械加工方便。
文檔編號(hào)H05H1/34GK2276240SQ9623646
公開(kāi)日1998年3月11日 申請(qǐng)日期1996年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月4日
發(fā)明者王雅生, 蔡洪能 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)