專利名稱：積體電路整腳機之結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種積體電路整腳機之結(jié)構(gòu)改良，尤指一種針對積體電路[IC]等電子元件接腳以機械方式將予彎摺的整腳機。
習式的積體電路整腳機，在構(gòu)造上具有部分之缺弊，如轉(zhuǎn)盤在表面上具有二翹曲板，其中翹曲板是一可左右移動調(diào)整位移之板，因此盛裝積體電路[IC]之容盛管可被夾在于兩翹曲板之間，容盛管之內(nèi)具有IC，當IC由管中下落于整腳機上之騎立桿時，會因容盛管與騎立桿之門沒有相互對齊而造成“卡料”現(xiàn)象，使得IC元件無法很順暢的下落。
其次，上述之積體電路整腳機之傳動方式是以馬達來帶動皮帶輪，其系以主動皮帶輪藉皮帶來使另外三個從動皮帶輪同時動作，并以一可調(diào)整位移之橢輪來使皮帶擴張以保持一定之松緊度。由于皮帶是一軟性之帶體，因此在長期實施后，皮帶會漸次松脫，一旦太松就無法使三個皮帶輪與主動皮帶輪保持同步動作。假如，橢輪的調(diào)整而使皮帶太緊，則馬達在傳動時會顯得很吃力，因為皮帶與皮帶輪之間摩擦阻力加大，使得馬達之負荷過大，進而降低其使用壽命。
習式的積體電路整腳機，所沖成之IC元件的接腳是垂直彎摺，所以插在于電路板上后，使使IC元件整個貼于電路板上。當IC元件之接腳要進行自動化焊錫時，錫爐之熱度會直接使電路板溫度升高，而IC元件因與電路板貼切接觸，所以很容易受熱影響。其次，錫爐內(nèi)之焊錫是由爐口流出，而使IC元件之接腳焊固在電路板上，唯焊錫爐口冒出時會有一股沖力，該股沖力會很容易將貼電路板上之IC元件浮起，使得元件之接腳焊接后，呈現(xiàn)較高較低，造成高低不齊現(xiàn)象。
再者，習式整腳機的主要目的是使IC元件之接腳呈90度之彎摺狀，由于接腳很長，所以露在于電路板下之多余部份，必須以自動化切腳機將其切除。在切除時，由于會產(chǎn)生振動，所以會使一焊錫點產(chǎn)生龜裂，進而影響導電造成不良率過高。
本實用新型的目的在于提供一種積體電路整腳機之結(jié)構(gòu)改良，其系將積體電路整腳機上之轉(zhuǎn)盤予以改良，使得翹曲板成為一可活動之夾持板，而基塊上之壓片則能確實地使一盛容管平貼在轉(zhuǎn)盤上，使得積體電路元件下料時不致形成“卡料”現(xiàn)象。
又，積體電路整腳機之傳動方式，是由主動齒輪來傳動被動齒輪，然后藉由與被動齒輪同軸系之皮帶輪以皮帶帶動另二個皮帶輪，進以達到同步傳動目的。
再者，基板上之長條形護塊上方，以一摺片護板藉一調(diào)整螺帽來調(diào)整其高低，使得積體電路IC]元能很順利地滑落下來。
其次，騎立桿與左右往復式二推塊可視實際需要而加以改變，進以達到整型、成型、切腳等一機三用之使用功能。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其系在整腳機之基板上的長條形護塊上具有二螺桿，于螺桿上串設螺旋彈簧與螺帽，而將一摺片護板固定；另于基塊之后端具有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上具有二翹曲板，其中一為固定，另一藉二螺絲固定并可活動調(diào)整移動，而于轉(zhuǎn)盤之上還同時具有一基塊，在基塊上栓設一調(diào)整桿，該調(diào)整桿前具有一壓片，且基塊之上螺設一螺絲，此一螺絲能固定調(diào)整桿之角度；整腳機之傳動結(jié)構(gòu)為一馬達以主動齒輪帶動被動齒輪，該被動齒輪與同一軸系之皮帶輪而同時轉(zhuǎn)動，又皮帶輪藉一皮帶而來帶動另二個皮帶輪，能達到同步作用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。


圖1為本實用新型之積體電路整腳機之轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型之積體電路元件安裝在電路上之構(gòu)造圖。
圖3為本實用新型之積體電路整腳機之傳動構(gòu)造圖。
圖4為本實用新型基板上之長條護塊上方具有一摺片護板之立體圖。
圖5為本實用新型之側(cè)視圖。
圖6為本實用新型之往復式推塊與騎立桿使積體電路元件整型之示意圖。
圖7為本實用新型之往復式推塊與騎立桿使積體電路元件切腳之示意圖。
圖8為本實用新型之往復式推塊與騎立桿使積體電路元件成型之示意圖。
圖1為本實用新型之積體電路整腳機之轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其系將轉(zhuǎn)盤(1)前端之垂直形凸出端(11)以螺絲穿過小孔(12)而樞設在基板(2)之后，因此轉(zhuǎn)盤(1)能以小孔(12)之螺絲為中心點而具90度之彎摺角度。當其若轉(zhuǎn)摺收合時，以手拔動，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90度，使凸出端(11)之側(cè)邊(11A)與基板之凹入側(cè)邊(2A)相互貼合，并以凸出端之隔鄰側(cè)邊(11B)與基板之凹入側(cè)邊的隔鄰之邊(2B)相互貼合。
在轉(zhuǎn)透之上具有二個翹曲板(12、13)，其中翹曲板(12)是一固定之板，而翹曲板(13)是一可隨時調(diào)整之板，其主要是以二個螺絲(14)來固定之。當欲調(diào)整二翹曲板之間的大小時，僅需調(diào)松螺絲而使翹曲板(13)改變位移，然后再予以固定之。由于二翹曲板之間的位移可隨時改變，所以當不同大小的盛容管(3)設于翹曲板之摺塊(131、111)上時，能隨著翹曲板之位移改變而使摺塊間之寬度擴張，進而夾持著管。又，在翹曲板(12)之側(cè)邊還具有一基塊(14)，該基塊栓設一調(diào)整桿是以一螺栓(17)來固定其壓片與調(diào)整桿之角度，藉由壓片可將盛容管下壓于摺片(131、111)之上，而不致異動搖晃。
由于盛容管能與整腳機上之騎立桿相互對齊，所以盛容管內(nèi)之積體電路元件能很順利地下落于騎立桿上，然后再沿騎立桿繼續(xù)下滑。而習式之轉(zhuǎn)盤即因沒有適切之固定，所以很容易產(chǎn)生異動，導致積體電路元件在下滑時與騎立桿相互卡合，形成“卡料”現(xiàn)象。
目前各國之積體電路盛容管之大小不一，因此轉(zhuǎn)盤之翹曲板必須適應世界各國不同之盛容管，否則僅單獨適應目前國內(nèi)之盛容管，是不合乎實用原則的。由于盛容管有大小不一，所以其夾持的方式就需改變，以俾于夾持而不異動。
請參閱圖3所示，為本實用新型之積體電路整腳機之傳動圖。其系以一馬達(4)之主動齒輪(41)來帶動另一被動齒輪(51)，而與被動齒輪同一軸系之皮帶輪(52)則是與被動齒輪一同轉(zhuǎn)動，皮帶輪(52)以皮帶(53)來帶動另二個皮帶輪(54、55)。此二皮帶輪是帶動積體電路整腳機之左右兩側(cè)搖臂之輪，而皮帶輪(52)則是垂向搖臂之動輪。由于本實用新型之傳動方式是以主、被動齒輪傳動，所以在傳動上較為精確，而不會有皮帶過松時造成三個皮帶輪無法同步，或是皮帶太緊而造成馬達軸心受力過大之缺弊產(chǎn)生。另外，在一橢輪(56)是用來調(diào)整皮帶松動，所以常需藉助一可移動位移之橢輪來調(diào)整其松緊度。而本實用新型因不易產(chǎn)生松動，所以橢輪為一固定之裝置。
請再參閱圖7所示，于積體電路整腳機之基板(6)上的長條形護塊(61)是固定在基塊上，護塊表面凸出有二螺桿(62)，于螺桿上串設有螺旋彈簧(63)；并以螺帽(64)來固定一摺片護板(65)。該摺片護板能使行進中的積體電路元件能順著騎立桿(7)下滑，而不使積體電路元件產(chǎn)生跳脫。因此摺片護板(65)是一防止積體電路元件異動跳脫之板，由于積體電路之大不一，所以能夠藉調(diào)整螺帽(64)而使摺片護板上升或下降，進以讓積體電路元件順利地在騎立桿上下滑。其下滑之過程可由圖5進一步表示出。
參閱圖5所示，圖中即顯示轉(zhuǎn)盤(1)上具有之盛容管(3)整齊地對著騎立桿(7)，以使管內(nèi)之積體電路元件能順著騎立桿下滑，而不致產(chǎn)生“卡料”。又，摺片護板(65)能使通過的積體電路元件不產(chǎn)生跳脫移動，而順利滑落下方，于到達下方時，藉左右二推塊(81)之往復沖壓，而使積體電路之接腳彎摺整型后即滑落而出。
請參閱圖6所示，前述之積體電路元件之接腳由非90度彎摺而予以撞擊形成90度之彎摺腳，此一過程為“整形”，即騎立桿(7)上之積體電路元件(10)之接腳(101)，由非90度之摺再被往復移動之推塊(81)撞擊成90度。再參閱圖7所示，即上述之積體電路元件整型之后，其過長的接腳能藉由不同的騎立桿與推塊之更改而予以做“切腳”之工作。其中，該騎立桿(7)之兩側(cè)端下角為垂直凹入之槽(71)，而推塊前端之下則具有凸出銳角切削端(811)，藉由切削端與騎立桿凹槽之相互配合，而使過長的接腳予以切削掉。再參閱圖8所示，當切腳過后之積體電路元件(10)被切腳之后，其騎立桿與推塊又加以更換，俾以作“成型”之工作，騎立桿之側(cè)邊設三角形凹口，而推塊之前則具有一三角形凸出端(812)，藉推塊沖壓于騎立桿上，而使積體電路接腳沖設出內(nèi)凸之三角形凹角。
顯然地，藉由本實用新型的實施可達到“整型”、“成型”、“切腳”三種使用用途，此系習式所沒有的。故本實用新型之優(yōu)點為1.積體電路元件由盛容管下落時不會造成卡料，并使得積體電路元件能很順利由盛容管落入于騎桿上。
2.以主動與被動齒輪之相互配合來傳動，能使馬達之傳動精確，而三皮帶輪能產(chǎn)生同步動作，皮帶不致過松或過緊，如此一來，馬達之軸心就不會受到扭力之影響，而達增加使用壽命。
3.本實用新型之整腳機可針對IC元件接腳沖壓出凹角凸出之接腳，亦即經(jīng)由本實用新型制造成之IC元件在安裝于電路板上時[如圖2所示]，能不與電路板貼切接觸，反而保持一間距，以避免過熱之焊錫高溫透過電路板而直接影響到IC元件；且過長的接腳也能藉由本實用新型予以切腳，所以除了摺角之外，亦可達沖設、切腳等三種功能。
4.上述本實用新型之積體電路元件接腳只有一小段暴露在電路板之下，該暴露之部份乃為焊錫之部份，因此沒有多余的接腳可供自動切腳機來截斷，所以可免掉切腳過程。因此不會有因切腳而造成接腳松動或焊錫點龜裂之情況出現(xiàn)，反而更因其焊錫點均勻形成一小圓點，而提高其附加價值，以及更為美觀。
權(quán)利要求1.一種積體電路整腳機之結(jié)構(gòu)改良，其特征在于它系在整腳機之基板上的長條形護塊上具有二螺桿，于螺桿上串設螺旋彈簧與螺帽，而將一摺片護板固定；另于基塊之后端具有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上具有二翹曲板，其中一為固定，另一藉二螺絲固定并可活動調(diào)整移動，而于轉(zhuǎn)盤之上還同時具有一基塊，在基塊上栓設一調(diào)整桿，該調(diào)整桿前具有一壓片，且基塊之上螺設一螺絲，此一螺絲能固定調(diào)整桿之角度；整腳機之傳動結(jié)構(gòu)為一馬達以主動齒輪帶動被動齒輪，該被動齒輪與同一軸系之皮帶輪而同時轉(zhuǎn)動，又皮帶輪藉一皮帶而來帶動另二個皮帶輪，能達到同步作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積體電路整腳機之結(jié)構(gòu)改良，其特征在于其騎立桿能配合推塊而隨時更改，當騎立桿兩側(cè)下端具垂直凹槽時，可配合具有切削端凸出的推塊，以俾積體電路元件接腳做“切腳”工作；當騎立桿之兩側(cè)具有三角形凹口時，可配合前端具有三角形凸出端之推塊俾以使接腳沖設出三角形內(nèi)凹之腳，使達“成形”。
專利摘要本實用新型涉及一種積體電路整腳機之結(jié)構(gòu)改良。它是在整腳機基板上的長條形護塊上有二螺桿，螺桿上串設螺旋彈簧與螺帽，將一摺護板固定，于基塊之后端有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上有二翹曲板，轉(zhuǎn)盤上還有一基塊，基塊上栓設一調(diào)整桿，調(diào)整桿前有一壓片，且基塊之上螺設一螺絲，此螺絲能固定調(diào)整桿之角度；整腳機之傳動結(jié)構(gòu)為一馬達以主動齒輪帶動被動齒輪。該產(chǎn)品能減少瑕疵品再現(xiàn)，并增加使用壽命且防止“卡料”現(xiàn)象，達到一機三用之功能。
文檔編號H05K13/00GK2253101SQ96204218
公開日1997年4月23日 申請日期1996年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月30日
發(fā)明者李洲城 申請人:李洲城