專利名稱:鞭炮殼卷緊設(shè)備的制作方法
本發(fā)明屬于鞭炮加工機械領(lǐng)域。
現(xiàn)有的鞭炮殼卷緊設(shè)備具有一固定的凹模以及一扇形的凸模。將預(yù)先卷成圓柱形的鞭炮殼坯料放入凹模與凸模之間，利用鞭炮殼與凹模以及凸模之間的摩擦力將鞭炮殼搓緊。扇形的凸模由人工拉動作來回擺動，因此工人勞動強度大，生產(chǎn)率低，工人疲勞后產(chǎn)品質(zhì)量無保證。
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種機械化生產(chǎn)的鞭炮殼卷緊設(shè)備以降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的構(gòu)成是以一個圓柱形的滾輪(1)作為凸模，滾輪由電機經(jīng)減速元件降速后帶動繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，滾輪的下方是凹模(2)，滾輪與凹模之間留有間隙，形成一條將鞭炮殼卷緊的通道，該通道從進料口(4)至出料口(3)逐漸由大變小，當(dāng)鞭炮殼坯料由裝在凹模上的凸塊(10)頂入進料口后，旋轉(zhuǎn)著的滾輪將鞭炮殼坯料推向出料口並利用坯料與滾輪及凹模之間的摩擦力將坯料卷緊。本發(fā)明配有用電機驅(qū)動的坯料輸送帶(5)，輸送帶上固定著夾持坯料的夾子(6)，將坯料送往進料口，經(jīng)卷緊后的坯料由出料口排出。
為適應(yīng)不同直徑的鞭炮殼坯料，凹模(2)上鑲有可更換的二塊拼合的鑲板(7)、(8)，換上不同厚度的鑲板，可改變進料口和出料口尺寸，以便卷緊不同直徑的鞭炮殼。
本發(fā)明的優(yōu)點在于采用了由電機驅(qū)動的滾輪和坯料輸送帶，因而降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。由于采用了凹模鑲板的方法，使設(shè)備能用于卷緊不同直徑的鞭炮。
附圖1是鞭炮殼卷緊設(shè)備的示意圖。
本發(fā)明的具體實施方案是在安裝圓柱形滾輪(1)與凹模(2)時，使進料口至出料口之間的通道由大逐漸變小，並使它們在沿滾輪的軸線方向的大小分別保持一致，進料口的尺寸應(yīng)比坯料卷緊前的直徑略大，出料口的尺寸應(yīng)比坯料卷緊后所要求的直徑小8－10％，以補償鞭炮殼卷緊后的回彈作用。鑲板可用螺釘(9)在二側(cè)面與凹模相連接以便拆卸更換。進料口和出料口之間的通道沿鑲板工作面的弧線長度可取所卷鞭炮周長的6－8倍便可使卷成的鞭炮殼有良好的緊實度。滾輪轉(zhuǎn)速可取每分鐘8－10轉(zhuǎn)。坯料輸送帶可用二條長度相等，前后相互平行的鏈條，由鏈輪帶動也可使用皮帶或膠帶由皮帶輪帶動。輸送帶上固定有由彈性薄鋼片制成的坯料夾子(6)，各夾子之間的距離應(yīng)視手工裝上坯料的速度以及輸送帶的傳送速度而定。
權(quán)利要求
1.一種鞭炮殼卷緊的設(shè)備，該設(shè)備包括一個可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的滾輪[1]和一個位于滾輪[1]下方的凹模[2]，形成坯料進料口[4]和成品出料口[3]，其特征在于a)所述的滾輪[1]是圓柱形的，b)本設(shè)備具有將坯料送入進料口[4]，其上裝有夾持鞭炮殼坯料的夾子[6]的坯料輸送帶[5]。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于凹?！?〕上裝有可調(diào)節(jié)進料口〔4〕和出料口〔3〕大小的鑲塊〔7〕、〔8〕。
專利摘要
本實用新型是一種鞭炮殼卷緊的設(shè)備。本設(shè)備以一個圓柱形的滾輪作為凸模，與一個固定的凹模之間形成一個卷緊的通道，當(dāng)滾輪旋轉(zhuǎn)時，利用鞭炮殼坯料與滾輪以及凹模之間的摩擦力，將鞭炮殼卷緊。本設(shè)備具有坯料輸送帶，滾輪和輸送帶均由電機帶動，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，代替目前的手工勞動，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號F42B4/30GK86207002SQ86207002
公開日1987年8月19日 申請日期1986年9月12日
發(fā)明者何業(yè)華 申請人:南京工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan