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一種鏢靶靶絲的制作方法

文檔序號:73810閱讀:418來源:國知局
專利名稱:一種鏢靶靶絲的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種飛鏢,特別是涉及一種鏢靶靶絲的制作方法。
技術(shù)背景
飛鏢是一種娛樂型體育健身器材,飛鏢運動是一項集趣味性、競技性于一體 的易于開展的休閑運動項目,由于其技術(shù)簡單易于掌握,不需要專門的場地和設 施,且運動量適宜,不受年齡、性別的限制,經(jīng)濟實惠,已被越來越多的人所喜 好。參加飛鏢活動,不僅可以舒展筋骨,消除疲勞,增強人們的身體協(xié)調(diào)能力, 還能磨練人的意志和提高心理素質(zhì),滿足了人們的各種娛樂要求。
現(xiàn)有技術(shù)的飛鏢器具通常包括飛鏢和鏢靶,鏢靶是供飛鏢投射的靶體,在鏢 靶的靶面上一般都要設置記分區(qū),標準的鏢靶記分區(qū)共分為八十二個,飛鏢射中 不同的記分區(qū)可以獲得不同的記分值,現(xiàn)有技術(shù)的一種鏢靶是采用靶絲來制作耙 體,在制成的靶體中靶絲的排列方向與靶面垂直,這樣,當飛鏢射中靶體時,飛 鏢前端的尖部刺入靶體,飛鏢鏢尖將靶絲向周邊擠壓,取下飛鏢時,被圈緊的靶 絲復位,使靶體可接受下一次飛鏢的剌入。現(xiàn)有技術(shù)中制作這種靶體的靶絲通常 為二種, 一種是天然纖維,比如麻絲,制作時,是將麻絲理順在一起并采用剪切 工具裁切成符合一定要求的長度,然后利用金屬片條將麻絲圈緊壓縮成靶盤,麻 絲的底端則與底板采用膠粘接在一起,由于作為天然纖維的麻絲其長短不一致, 因此,圈緊成靶盤的有些麻絲就會因較短而無法與底板粘接在一起,這樣,在使 用過程中,由于有不斷的拔鏢動作,就使未粘接到底板的麻絲被拔鏢時拉出而脫 離靶盤,從而使靶面的有些區(qū)域因麻絲脫落而出現(xiàn)疏松,進而影響到鏢靶的使用; 而且,該這種天然纖維壓縮后形成的鏢靶,其靶表面的密度會有誤差,也會影響 到鏢靶的使用。另一種靶絲是人造纖維制成,通常是將聚合物采用拉絲工藝制成 的束絲,但是,存在著如下缺陷 一是束絲體較為光滑,由束絲制成的鏢靶,對飛鏢的投射容易產(chǎn)生回彈;二是不便于上色,這種束絲很難吸附油墨,因此,制 作耙面記分區(qū)時,往往無法用上油墨的方式來實現(xiàn),而是要在制作束絲時先制出 顏色,然后,再將不同的顏色放在不同的記分區(qū)位置,最后壓縮成靶盤,這就大 大增加了鏢靶的制作難度,從而造成制作成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種鏢靶靶絲的制作方法,由 此方法制成的靶絲,既避免了天然纖維絲由于長短不一而造成鏢靶使用過程中的 弊端,又解決了人造纖維束絲制作靶體時所產(chǎn)生的靶面回彈現(xiàn)象和無法上油墨來 制作記分區(qū)的弊端;該制作方法具有制作過程簡單、制作成本低、制成的絲體不 易回彈、容易上色的優(yōu)點。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種鏢靶靶絲的制作方法,包 括如下步驟
a. 條帶成型以回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣為原料,將回收拉絲級聚 丙烯PP和重碳酸鈣相混合并送入打包帶機設備中采用打包帶制作工藝制作出壓 片形的條帶;
b. 條帶撕裂將多根斜向排在一起的針沿著條帶的寬度方向刺透條帶,而 后讓條帶沿著針的方向運動,使條帶沿運動方向被撕裂成若干的細絲條;根據(jù)絲 條的細度要求,可以采用多排斜針相錯位方式對條帶進行撕裂處理,使條帶沿長 度方向被撕裂成更細的可符合制作鏢靶要求的細絲條;
C.絲條裁切采用切割工具或裝置將所述細絲條裁切成符合制作鏢耙的長 度要求的靶絲。
本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法,采用重碳酸鈣、回收拉絲級聚丙烯PP 為原料,重碳酸鈣、回收拉絲級聚丙烯PP的加入量視回收拉絲級聚丙烯PP的純 度而定,當回收拉絲級聚丙烯PP的純度較高時,重碳酸鈣加入量的比重可相對多 些,當回收拉絲級聚丙烯PP的純度較低時,重碳酸鈣加入量的比重可相對少些。
本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法,采用回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣為原料,重碳酸鈣混合填充在拉絲級聚丙烯PP之間,可以使纖維絲形成一定的粗 糙度,這種具有粗糙度的纖維絲(即如上所述的細絲條)正是作為制作鏢靶的靶 絲所需要的,有了粗糙度,細絲條就不會光滑,圈緊成靶體后,就不會對剌入的 飛鏢形成回彈;同樣,正是由于有了粗糙度,細絲條即靶絲才可以吸附油墨,使 由此靶絲制成的靶面容易上色,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)采用人造纖維束絲制作靶體 時所產(chǎn)生的靶面回彈現(xiàn)象和無法上油墨來制作記分區(qū)的弊端。在拉絲級聚丙烯PP 和重碳酸鈣這兩種原料中,重碳酸鈣的加入量視回收拉絲級聚丙烯PP的純度而 定,只要摻入重碳酸鈣后,能使回收拉絲級聚丙烯PP能夠被撕裂成有一定粗糙度 的細絲即可,而粗糙度的要求則取決于制作鏢靶的需要。
本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法,先要進行條帶成型,這是由于回收拉絲 級聚丙烯PP因摻有較多重碳酸鈣無法直接拉絲的緣故,因此,就需要先將回收拉 絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣制成條帶,這種制作工藝可以采用打包帶制作方式,這 在現(xiàn)有技術(shù)中是容易實現(xiàn)的,比如采用打包帶機設備就可以將送入的回收拉絲級 聚丙烯PP和重碳酸鈣壓成條帶送出;有了條帶,接著就可以將條帶撕裂成細絲, 條帶疏理成細絲要采用撕裂方式而不能采用切割方式,采用切割容易將條帶中的 纖維絲切斷,而采用撕裂方式就不會將纖維絲割斷,因為撕裂方式是順著纖維絲 的方向撕開,撕裂的方式可以有多種,但是,簡單而易實現(xiàn)的就是采用斜排針方 式進行撕裂處理,如果一排排針對條帶進行撕裂處理后,撕開的絲細度不夠時, 就可以采用多排的排針相錯位方式對條帶進行撕裂處理,使撕開的絲符合細度要 求;也可以將排針裝在機械裝置中,以便對條帶進行機械式撕裂疏理,而這種機 械裝置是可以制作出來的。
本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法所制成的靶絲可以替代天然纖維如麻絲 或人造纖維如束絲來制作鏢靶,制作鏢靶時,可以像現(xiàn)有技術(shù)中利用麻絲或束絲 制作鏢耙的方式相同,即利用金屬片條將本發(fā)明的靶絲圈緊壓縮成靶盤,耙絲的 底端則與底板采用膠粘接在一起。
本發(fā)明的有益效果是,由于采用了以回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣為原料,并將回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣相混合送入打包帶機設備中采用打包帶 制作工藝制作出壓片形的條帶,然后,再將條帶撕裂成若干的細絲條,最后,將 細絲條裁切成符合制作鏢靶的長度要求的靶絲,由該方法制成的靶絲,既避免了 天然纖維絲由于長短不一裁切成鏢耙要求之長度時會混有部份纖維長度不足而造 成鏢靶使用過程中纖維脫出的弊端,又解決了人造纖維束絲制作靶體時因人造纖 維光滑所產(chǎn)生的飛鏢由靶面回彈現(xiàn)象和無法上油墨來制作記分區(qū)的弊端,該制作 方法具有制作過程簡單、制作成本低、制成的絲體不易回彈、容易上色的優(yōu)點。
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明;但本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制 作方法不局限于實施例。
具體實施方式
實施例一,本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法,包括如下步驟 步驟a.條帶成型以回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣為原料,將回收拉絲 級聚丙烯PP和重碳酸鈣相混合并送入打包帶機設備中采用打包帶制作工藝制作 出壓片形的條帶;其中,回收拉絲級聚丙烯PP為70%,重碳酸鈣為30%;
步驟b.條帶撕裂將多根斜向排在一起的針沿著條帶的寬度方向刺透條帶, 而后讓條帶沿著針的方向運動,使條帶沿運動方向被撕裂成若干的細絲條;根據(jù) 絲條的細度要求,可以采用多排斜針相錯位方式對條帶進行撕裂處理,使條帶沿 長度方向被撕裂成更細的可符合制作鏢靶要求的細絲條;
步驟C.絲條裁切采用切割工具或裝置將所述細絲條裁切成符合制作鏢靶 的長度要求的靶絲;其中,可以采用切割工具如切割刀將細絲條裁切成符合制作 鏢耙的長度要求的靶絲,也可以采用切割裝置如切割機將細絲條裁切成符合制作 鏢耙的長度要求的靶絲。
有了靶絲,就可以根據(jù)鏢靶的傳統(tǒng)制作方法來制成靶體。 實施例二,本發(fā)明的一種鏢耙耙絲的制作方法,包括如下步驟 步驟a.條帶成型以回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣為原料,將回收拉絲 級聚丙烯PP和重碳酸鈣相混合并送入打包帶機設備中采用打包帶制作工藝制作出壓片形的條帶;其中,回收拉絲級聚丙烯PP為50%,重碳酸鈣為50%;
步驟b.條帶撕裂將多根斜向排在一起的針沿著條帶的寬度方向刺透條帶, 而后讓條帶沿著針的方向運動,使條帶沿運動方向被撕裂成若干的細絲條;根據(jù) 絲條的細度要求,可以采用多排斜針相錯位方式對條帶進行撕裂處理,使條帶沿 長度方向被撕裂成更細的可符合制作鏢靶要求的細絲條;
步驟C.絲條裁切采用切割工具或裝置將所述細絲條裁切成符合制作鏢耙 的長度要求的靶絲。
實施例三,本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法,包括如下步驟
步驟a.條帶成型以回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣為原料,將回收拉絲 級聚丙烯PP和重碳酸鈣相混合并送入打包帶機設備中采用打包帶制作工藝制作 出壓片形的條帶;其中,回收拉絲級聚丙烯PP為75%,重碳酸鈣為25%;
步驟b.條帶撕裂將多根斜向排在一起的針沿著條帶的寬度方向刺透條帶, 而后讓條帶沿著針的方向運動,使條帶沿運動方向被撕裂成若干的細絲條;根據(jù) 絲條的細度要求,可以采用多排斜針相錯位方式對條帶進行撕裂處理,使條帶沿 長度方向被撕裂成更細的可符合制作鏢靶要求的細絲條;
步驟C.絲條裁切采用切割工具或裝置將所述細絲條裁切成符合制作鏢靶 的長度要求的靶絲。
實施例四,本發(fā)明的一種鏢耙耙絲的制作方法,包括如下步驟
步驟a.條帶成型以回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣為原料,將回收拉絲 級聚丙烯PP和重碳酸鈣相混合并送入打包帶機設備中采用打包帶制作工藝制作 出壓片形的條帶;其中,回收拉絲級聚丙烯PP為60%,重碳酸鈣為40%;
步驟b.條帶撕裂將多根斜向排在一起的針沿著條帶的寬度方向刺透條帶, 而后讓條帶沿著針的方向運動,使條帶沿運動方向被撕裂成若干的細絲條;根據(jù) 絲條的細度要求,可以采用多排斜針相錯位方式對條帶進行撕裂處理,使條帶沿 長度方向被撕裂成更細的可符合制作鏢靶要求的細絲條;
步驟C.絲條裁切采用切割工具或裝置將所述細絲條裁切成符合制作鏢耙的長度要求的靶絲。
本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法,采用重碳酸鈣、回收拉絲級聚丙烯PP 為原料,重碳酸鈣、回收拉絲級聚丙烯PP的加入量視回收拉絲級聚丙烯PP的純 度而定,當回收拉絲級聚丙烯PP的純度較高時,重碳酸鈣加入量的比重可相對多 些,當回收拉絲級聚丙烯PP的純度較低時,重碳酸鈣加入量的比重可相對少些。
本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法,采用回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣 為原料,重碳酸鈣混合填充在拉絲級聚丙烯PP之間,可以使纖維絲形成一定的粗 糙度,這種具有粗糙度的纖維絲(即如上所述的細絲條)正是作為制作鏢靶的靶 絲所需要的,有了粗糙度,細絲條就不會光滑,圈緊成靶體后,就不會對剌入的 飛鏢形成回彈;同樣,正是由于有了粗糙度,細絲條即靶絲才可以吸附油墨,使 由此耙絲制成的耙面容易上色,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)采用人造纖維束絲制作耙體 時所產(chǎn)生的靶面回彈現(xiàn)象和無法上油墨來制作記分區(qū)的弊端。在拉絲級聚丙烯PP 和重碳酸鈣這兩種原料中,重碳酸鈣的加入量視回收拉絲級聚丙烯PP的純度而 定,只要摻入重碳酸鈣后,能使回收拉絲級聚丙烯PP能夠被撕裂成有一定粗糙度 的細絲即可,而粗糙度的要求則取決于制作鏢靶的需要。
本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法,先要進行條帶成型,這是由于回收拉絲 級聚丙烯PP因摻有較多重碳酸鈣無法直接拉絲的緣故,因此,就需要先將回收拉 絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣制成條帶,這種制作工藝可以采用打包帶制作方式,這 在現(xiàn)有技術(shù)中是容易實現(xiàn)的,比如采用打包帶機設備就可以將送入的回收拉絲級 聚丙烯PP和重碳酸鈣壓成條帶送出;有了條帶,接著就可以將條帶撕裂成細絲, 條帶疏理成細絲要采用撕裂方式而不能采用切割方式,采用切割容易將條帶中的 纖維絲切斷,而采用撕裂方式就不會將纖維絲割斷,因為撕裂方式是順著纖維絲 的方向撕開,撕裂的方式可以有多種,但是,簡單而易實現(xiàn)的就是采用斜排針方 式進行撕裂處理,如果一排排針對條帶進行撕裂處理后,撕開的絲細度不夠時, 就可以采用多排的排針相錯位方式對條帶進行撕裂處理,使撕開的絲符合細度要 求;也可以將排針裝在機械裝置中,以便對條帶進行機械式撕裂疏理,而這種機械裝置是可以制作出來的,采用斜排針是為減少針與條帶撕裂的阻力,如用并排 針時兩針間撕裂條帶會對針形成較大磨擦力。
本發(fā)明的一種鏢靶靶絲的制作方法所制成的靶絲可以替代天然纖維如麻絲 或人造纖維如束絲來制作鏢靶,制作鏢靶時,可以像現(xiàn)有技術(shù)中利用麻絲或束絲 制作鏢靶的方式相同,即利用金屬片條將本發(fā)明的靶絲圈緊壓縮成靶盤,耙絲的 底端則與底板采用膠粘接在一起。
上述實施例僅用來進一步說明本發(fā)明的鏢靶靶絲的制作方法,但本發(fā)明并不 局限于實施例,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、 等同變化與修飾,均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鏢靶靶絲的制作方法,其特征在于包括如下步驟
a.條帶成型以回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣為原料,將回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣相混合并送入打包帶機設備中采用打包帶制作工藝制作出壓片形的條帶;
b.條帶撕裂將多根斜向排在一起的針沿著條帶的寬度方向刺透條帶,而后讓條帶沿著針的方向運動,使條帶沿運動方向被撕裂成若干的細絲條;根據(jù)絲條的細度要求,可以采用多排斜針相錯位方式對條帶進行撕裂處理,使條帶沿長度方向被撕裂成更細的可符合制作鏢靶要求的細絲條;
c.絲條裁切采用切割工具或裝置將所述細絲條裁切成符合制作鏢靶的長度要求的靶絲。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種鏢靶靶絲的制作方法,是以回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣為原料,將回收拉絲級聚丙烯PP和重碳酸鈣相混合并送入打包帶機設備中采用打包帶制作工藝制作出壓片形的條帶,然后,再將條帶撕裂成若干的細絲條,最后,將細絲條裁切成符合制作鏢靶的長度要求的靶絲,由該方法制成的靶絲,既避免了天然纖維絲由于長短不一裁切成鏢靶要求之長度時會混有部份纖維長度不足而造成鏢靶使用過程中纖維脫出的弊端,又解決了人造纖維束絲制作靶體時因人造纖維光滑所產(chǎn)生的飛鏢由靶面回彈現(xiàn)象和無法上油墨來制作記分區(qū)的弊端,該制作方法具有制作過程簡單、制作成本低、制成的絲體不易回彈、容易上色的優(yōu)點。
文檔編號F41J1/01GKCN101298971SQ200710008948
公開日2008年11月5日 申請日期2007年4月30日
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