專利名稱:高溫核反應堆壓力殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水熱解制氫，屬能源領(lǐng)域，本發(fā)明涉及一種可承受高溫、高壓的核反應堆壓力殼技術(shù)。
背景技術(shù)：
由于申請發(fā)明專利技術(shù)“一種制造廉價液氫的方法”申請?zhí)?005100636215主要是通過利用核電站廢棄能源來工作的，這就需要提高反應堆堆蕊溫度及壓力來完成的，傳流反應堆堆蕊工作溫度均為1500℃以下，這不適合熱解水所需溫度，進一步提高堆蕊壓力及溫度后需壓力殼承受3000℃左右的高溫及更高壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種超高溫高壓核反應堆壓力殼，使堆蕊溫度可升溫至3000℃左右及相應的壓力要求。以適應高溫熱核反應堆直解熱解水的生產(chǎn)條件。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，鋼制壓力殼通過結(jié)構(gòu)設(shè)計增強筋6并置內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)3后在殼內(nèi)側(cè)襯一定厚度的高熔點耐火材料掛版1掛板的厚度根據(jù)設(shè)計決定，掛板是多層的每層用榫鉚5連接，由內(nèi)襯耐火材料掛板而決定殼內(nèi)所可承受的溫度，內(nèi)襯一層，或多層，連接方式以掛、榫鉚緊固件聯(lián)接或其它聯(lián)接方式，以達到耐高溫度要求。




1、難熔耐火材料甲；2、難熔耐火材料乙；3、鋼殼結(jié)構(gòu)冷卻孔；4、鋼殼結(jié)構(gòu)；5、耐火磚榫鉚；6、鋼殼增強筋。
具體實施方案首先安裝有冷卻系統(tǒng)3的反應堆鋼殼結(jié)構(gòu)4，鋼殼外置加強筋6，難熔耐火材料選兩種以上做耐火掛板1、2將1通過榫鉚5聯(lián)接在鋼殼內(nèi)側(cè)的榫鉚5上，再將第二層掛板聯(lián)接在原先接好的掛板1的榫鉚5上，以此類推根據(jù)需要可掛接多層掛板，以適應耐火的需要如碳化鉿耐溫3887℃，硼化鋯耐溫3040℃所以反應堆可適應高溫的要求。
權(quán)利要求
1.一種通過有加強筋結(jié)構(gòu)及內(nèi)部冷卻系統(tǒng)的鋼殼來提高鋼制核反應堆壓力殼強度，通過鋼殼內(nèi)置冷卻孔系統(tǒng)降低鋼殼溫度，再通過內(nèi)掛、榫鉚及緊固件聯(lián)接的多層難熔耐火材料掛板以達到壓力殼體能承受高溫高壓的能力。
2.通過權(quán)力的要求1所示方案，用于裂解水的高溫核反應堆的壓力殼方案。
3.通過權(quán)1所示方案，用于其它的高溫、高壓容器的工業(yè)應用方案。
專利摘要
本發(fā)明目的是提供一種超高溫高壓核反應堆壓力殼，使堆蕊溫度可升溫至3000℃左右及相應的壓力要求。以適應高溫熱核反應堆直解熱解水的生產(chǎn)條件。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，鋼制壓力殼通過結(jié)構(gòu)設(shè)計增強筋6并置內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)3后在殼內(nèi)側(cè)襯一定厚度的高熔點耐火材料掛版1掛板的厚度根據(jù)設(shè)計決定，掛板是多層的每層用榫鉚5連接，由內(nèi)襯耐火材料掛板而決定殼內(nèi)所可承受的溫度，內(nèi)襯一層，或多層，連接方式以掛、榫鉚緊固件聯(lián)接或其它聯(lián)接方式，以達到耐高溫度要求。
文檔編號G21C13/00GKCN101060019SQ200610077281
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月23日
發(fā)明者王鴻慶 申請人:王鴻慶導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan