專利名稱:一種數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及核電 站數(shù)字化控制技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說(shuō)，涉及一種數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)及其控制方法。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前的模擬式核電站棒位控制系統(tǒng)已不能滿足當(dāng)前核電站對(duì)反應(yīng)堆功率控制和溫度控制的要求，且在網(wǎng)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)管理方面已表現(xiàn)出一定的局限性，同時(shí)在可靠性、安全性方面也存在一定的隱患。
當(dāng)前，以處理器為核心的數(shù)字設(shè)備的可靠性、安全性已經(jīng)大大提高，這為在核電站中采用數(shù)字化的棒位控制和棒位顯示創(chuàng)造了有利條件。同時(shí)，根據(jù)CPR1000壓水堆控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，核電站儀控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及設(shè)備選用等將需要一種數(shù)字化的棒位控制系統(tǒng)和方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)及其控制方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案之一是構(gòu)造一種數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)，包括
堆芯控制單元，其根據(jù)主控制室發(fā)送的控制棒控制命令輸出相應(yīng)的棒位運(yùn)行指令；
棒控驅(qū)動(dòng)單元，其接受所述棒位運(yùn)行指令并依據(jù)其控制控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中鉤爪的動(dòng)作序列，從而實(shí)現(xiàn)控制棒沿軸向的相應(yīng)移動(dòng)；
棒位處理及指示單元，其測(cè)量控制棒的實(shí)際棒位信息，并將所述實(shí)際棒位信息經(jīng)整形、編碼后送至棒位處理柜和主控制室里的棒位顯示設(shè)備；同時(shí)，將所述實(shí)測(cè)棒位信息與所述棒位運(yùn)行指令進(jìn)行比較，當(dāng)控制棒滑步、失步或偶然落棒超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)發(fā)送故障報(bào)
警信號(hào)。
本發(fā)明所述的控制系統(tǒng)，棒控驅(qū)動(dòng)單元依據(jù)所述棒位運(yùn)行指令產(chǎn)生相應(yīng)的移動(dòng)時(shí)序信號(hào)，從而依據(jù)所述移動(dòng)時(shí)序信號(hào)控制可控硅整流電路輸出電流的定值、波形和變化時(shí)序，進(jìn)而控制控制棒的移動(dòng)狀態(tài)。
本發(fā)明所述的控制系統(tǒng)，所述控制棒的移動(dòng)狀態(tài)包括棒位移動(dòng)方向和棒位移動(dòng)速度；所述棒位移動(dòng)方向包括控制棒提升、下插和保持。
本發(fā)明所述的控制系統(tǒng)，當(dāng)反應(yīng)堆處于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)補(bǔ)償堆芯的反應(yīng)性快變化，使反應(yīng)性處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)；當(dāng)反應(yīng)堆處于非穩(wěn)定運(yùn)行工況時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)控制在啟動(dòng)階段把反應(yīng)堆從零功率帶到滿功率、正常停堆階段執(zhí)行停堆或在事故工況下緊急停堆。
本發(fā)明所述的控制系統(tǒng)，在所述緊急停堆時(shí)，所有控制棒都必須在一定時(shí)間內(nèi)下插落入堆芯。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案之二是構(gòu)造一種數(shù)字化棒位控制方法，包括下列步驟
SI :根據(jù)主控制室發(fā)送的控制棒控制命令輸出相應(yīng)的棒位運(yùn)行指令；
S2 :依據(jù)所述棒位運(yùn)行指令控制控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中鉤爪的動(dòng)作序列，從而實(shí)現(xiàn)控制棒沿軸向的相應(yīng)移動(dòng)；
S3 :測(cè)量控制棒的實(shí)際棒位信息，并將其經(jīng)整形、編碼后送至棒位處理柜和主控制室里的棒位顯示設(shè)備；同時(shí)，將所述實(shí)測(cè)棒位信息與所述棒位運(yùn)行指令進(jìn)行比較，當(dāng)控制棒滑步、失步或偶然落棒超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)發(fā)送故障報(bào)警信號(hào)。
本發(fā)明所述的控制方法，在所述步驟S2中，依據(jù)所述棒位運(yùn)行指令產(chǎn)生相應(yīng)的移 動(dòng)時(shí)序信號(hào)，從而依據(jù)所述移動(dòng)時(shí)序信號(hào)控制可控硅整流電路輸出電流的定值、波形和變化時(shí)序，進(jìn)而控制控制棒的移動(dòng)狀態(tài)。
本發(fā)明所述的控制方法，所述控制棒的移動(dòng)狀態(tài)包括棒位移動(dòng)方向和棒位移動(dòng)速度；所述棒位移動(dòng)方向包括控制棒提升、下插和保持。
本發(fā)明所述的控制方法，當(dāng)反應(yīng)堆處于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)補(bǔ)償堆芯的反應(yīng)性快變化，使反應(yīng)性處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)；當(dāng)反應(yīng)堆處于非穩(wěn)定運(yùn)行工況時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)控制在啟動(dòng)階段把反應(yīng)堆從零功率帶到滿功率、正常停堆階段執(zhí)行停堆或在事故工況下緊急停堆。
本發(fā)明所述的控制方法，在所述緊急停堆時(shí)，所有控制棒都必須在一定時(shí)間內(nèi)下插落入堆芯。
實(shí)施本發(fā)明的數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)及其控制方法，具有以下有益效果實(shí)現(xiàn)了核電站中反應(yīng)堆功率和溫度的數(shù)字化控制，提高了棒位控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖I是本發(fā)明數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)一實(shí)施例的方框圖；
圖2是本發(fā)明數(shù)字化棒位控制方法一實(shí)施例的流程圖；
圖3是本發(fā)明數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)一優(yōu)選實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)，通過(guò)插入或提升控制棒來(lái)調(diào)節(jié)堆芯的反應(yīng)性、跟蹤二回路負(fù)荷從而控制堆芯的溫度和功率，實(shí)現(xiàn)堆跟機(jī)模式的反應(yīng)性控制。根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷的變化，當(dāng)反應(yīng)堆處于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，堆芯的反應(yīng)性處于一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，由于溫度效應(yīng)和功率效應(yīng)以及快速負(fù)荷變化引起的氙毒效應(yīng)等反應(yīng)性快變化可由控制棒提升或下插上下移動(dòng)來(lái)補(bǔ)償；當(dāng)反應(yīng)堆處于非穩(wěn)定運(yùn)行工況時(shí)，控制棒控制系統(tǒng)還能在堆啟動(dòng)階段把反應(yīng)堆從零功率帶到滿功率、在正常停堆階段執(zhí)行停堆或在事故工況下緊急停堆，保護(hù)反應(yīng)堆及堆芯安全。
在任何時(shí)候?yàn)榱吮Ｗo(hù)堆芯的安全需要緊急停堆時(shí)，一定時(shí)間內(nèi)，如在2. 15s內(nèi)，所有控制棒都必須全部落入堆芯，抑制正反應(yīng)性，使堆芯達(dá)到次臨界。[0028]如圖I所示，是本發(fā)明數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)一實(shí)施例的方框圖。本實(shí)施例中，數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)包括堆芯控制單元I、棒控驅(qū)動(dòng)單元2和棒位處理及指示單元3。
其中，堆芯控制單元I根據(jù)主控制室發(fā)送的控制棒控制命令輸出相應(yīng)的棒位運(yùn)行指令。棒控驅(qū)動(dòng)單元2接受棒位運(yùn)行指令并依據(jù)其控制控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中鉤爪的動(dòng)作序列，從而實(shí)現(xiàn)控制棒沿軸向的相應(yīng)移動(dòng)?？刂瓢舭粑话l(fā)生變化，產(chǎn)生新的棒位。棒位處理及指示單元3測(cè)量控制棒的實(shí)際棒位信息，并將實(shí)際棒位信息經(jīng)整形、編碼后送至棒位處理柜和主控制室里的棒位顯示設(shè)備；同時(shí)，將實(shí)測(cè)棒位信息與棒位運(yùn)行指令進(jìn)行比較，當(dāng)控制棒滑步、失步或偶然落棒超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)發(fā)送故障報(bào)警信號(hào)。
在堆芯控制單元I中，主要由冗余的棒位采集機(jī)柜采集信號(hào)，冗余的控制監(jiān)測(cè)機(jī)柜通過(guò)對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理，產(chǎn)生棒位運(yùn)行指令，從而實(shí)現(xiàn)手、自動(dòng)提插控制棒和停堆棒，自動(dòng)控制反應(yīng)堆溫度，自動(dòng)控制反應(yīng)堆功率以使之與二回路功率一致，以及實(shí)現(xiàn)棒位監(jiān)測(cè)與失步校正功能，防止達(dá)到運(yùn)行極限的技術(shù)報(bào)警，防止達(dá)到跳堆模式，同時(shí)實(shí)現(xiàn)控制儀控系統(tǒng)正確運(yùn)行的監(jiān)視功能。
在棒控驅(qū)動(dòng)單元2中，依據(jù)棒位運(yùn)行指令產(chǎn)生相應(yīng)的移動(dòng)時(shí)序信號(hào)，從而將依據(jù)·移動(dòng)時(shí)序信號(hào)控制可控硅整流電路輸出電流的定值、波形和變化時(shí)序，進(jìn)而控制控制棒的移動(dòng)狀態(tài)。其中，控制棒的移動(dòng)狀態(tài)包括棒位移動(dòng)方向和棒位移動(dòng)速度，且棒位移動(dòng)方向包括控制棒提升、下插和保持三種方式。
當(dāng)反應(yīng)堆處于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)補(bǔ)償堆芯的反應(yīng)性快變化，使反應(yīng)性處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)；當(dāng)反應(yīng)堆處于非穩(wěn)定運(yùn)行工況時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)控制在啟動(dòng)階段把反應(yīng)堆從零功率帶到滿功率、正常停堆階段執(zhí)行停堆或在事故工況下緊急停堆。在緊急停堆時(shí)，所有控制棒都必須在一定時(shí)間內(nèi)下插落入堆芯，本實(shí)施例中，所有控制棒都必須在2. 15s內(nèi)下插落入堆芯。可見(jiàn)，通過(guò)控制核電站中控制棒提升或下插、以及控制棒提升或下插的速度即可對(duì)核電站中反應(yīng)堆功率和溫度進(jìn)行控制，并且提高了棒位控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。
在棒位處理及指示單元3中，實(shí)測(cè)棒位測(cè)量通道以棒束為基礎(chǔ)，測(cè)量每束控制棒在堆芯的高度位置，給定棒位通道以子組為基礎(chǔ)，記錄每個(gè)子組的動(dòng)作步數(shù)，由子組計(jì)數(shù)器顯示控制棒在堆芯的高度位置。棒位處理及指示單元3通過(guò)監(jiān)測(cè)控制棒在堆芯高度的位置，并監(jiān)測(cè)控制棒和與其相關(guān)設(shè)備的的任何故障、以及這些狀態(tài)的持久指示。同時(shí)，通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)向電站計(jì)算機(jī)和事故后監(jiān)測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)傳送所需要的棒位數(shù)據(jù)。
如圖2所示，是本發(fā)明數(shù)字化棒位控制方法一實(shí)施例的流程圖。本實(shí)施例中，數(shù)字化棒位控制方法包括下列步驟
步驟SI :根據(jù)主控制室發(fā)送的控制棒控制命令輸出相應(yīng)的棒位運(yùn)行指令；
步驟S2 :依據(jù)棒位運(yùn)行指令控制控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中鉤爪的動(dòng)作序列，從而實(shí)現(xiàn)控制棒沿軸向的相應(yīng)移動(dòng)；此時(shí)，控制棒棒位發(fā)生變化，產(chǎn)生了新的棒位；
步驟S3 :測(cè)量控制棒的實(shí)際棒位信息，并將其經(jīng)整形、編碼后送至棒位處理柜和主控制室里的棒位顯示設(shè)備；同時(shí)，將實(shí)測(cè)棒位信息與棒位運(yùn)行指令進(jìn)行比較，當(dāng)控制棒滑步、失步或偶然落棒超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)發(fā)送故障報(bào)警信號(hào)。
在步驟S2中，依據(jù)棒位運(yùn)行指令產(chǎn)生相應(yīng)的移動(dòng)時(shí)序信號(hào)，從而依據(jù)移動(dòng)時(shí)序信號(hào)控制可控硅整流電路輸出電流的定值、波形和變化時(shí)序，進(jìn)而控制控制棒的移動(dòng)狀態(tài)。控制棒的移動(dòng)狀態(tài)包括棒位移動(dòng)方向和棒位移動(dòng)速度；棒位移動(dòng)方向包括控制棒提升、下插和保持。
當(dāng)反應(yīng)堆處于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)補(bǔ)償堆芯的反應(yīng)性快變化，使反應(yīng)性處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)；當(dāng)反應(yīng)堆處于非穩(wěn)定運(yùn)行工況時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)控制在啟動(dòng)階段把反應(yīng)堆從零功率帶到滿功率、正常停堆階段執(zhí)行停堆或在事故工況下緊急停堆。在緊急停堆時(shí)，所有控制棒都必須在一定時(shí)間內(nèi)下插落入堆芯，如在2. 15s內(nèi)，所有控制棒都必須全部落入堆芯，抑制正反應(yīng)性，使堆芯達(dá)到次臨界。
如圖3所示，是本發(fā)明數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)一優(yōu)選實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)施例的數(shù)字化棒控系統(tǒng)的技術(shù)方案設(shè)計(jì)主要針對(duì)傳統(tǒng)的模擬式的棒控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和設(shè)備選用面臨的局限性、并根據(jù)CPR1000壓水堆控制系統(tǒng)的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。本數(shù)字化棒控系統(tǒng)采用設(shè)備冗余和功能分散等方法，利用數(shù)字系統(tǒng)的自診斷功能，實(shí)現(xiàn)了核電站中反應(yīng)堆功率和溫度的數(shù)字化控制，提高了棒位控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。堆芯控制單元I根據(jù)主控制室發(fā)送的控制棒控制命令輸出相應(yīng)的棒位運(yùn)行指令。堆芯控制單元I主要由控制監(jiān)測(cè)機(jī)柜其完成總的管理和協(xié)調(diào)，根據(jù)主控制室操縱員的操作選擇控制棒并提供與控制棒驅(qū)動(dòng)設(shè)備有關(guān)的聯(lián)系。堆芯控制單元I包括2個(gè)冗余的棒位采集機(jī)柜、2個(gè)轉(zhuǎn)換單元、2個(gè)棒位采集機(jī)柜、2個(gè)互為冗余的控制監(jiān)測(cè)機(jī)柜、用于通信的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和網(wǎng)關(guān)以及用于故障診和系統(tǒng)維護(hù)的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，其中2個(gè)轉(zhuǎn)換單元分別由轉(zhuǎn)換機(jī)柜構(gòu)成。
棒控驅(qū)動(dòng)單元2接受來(lái)自堆芯控制系統(tǒng)總線上的棒位移動(dòng)命令，產(chǎn)生相應(yīng)的移動(dòng)時(shí)序信號(hào)，控制可控硅整流電路輸出電流的定值、波形和變化時(shí)序，進(jìn)而控制控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉤爪的動(dòng)作序列，實(shí)現(xiàn)控制棒沿軸向方向運(yùn)行。棒控驅(qū)動(dòng)單元2由電源柜構(gòu)成，其根據(jù)控制監(jiān)控柜發(fā)送的棒位運(yùn)行指令，控制控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中鉤爪的動(dòng)作序列。
棒位處理及指示單元3測(cè)量控制棒的實(shí)際棒位信息，并將實(shí)際棒位信息經(jīng)整形、 編碼后送至棒位處理柜和主控制室里的棒位顯示設(shè)備；同時(shí)，將實(shí)測(cè)棒位信息與棒位運(yùn)行指令進(jìn)行比較，當(dāng)控制棒滑步、失步或偶然落棒超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)發(fā)送故障報(bào)警信號(hào)。棒位處理及指示單元3由測(cè)量柜構(gòu)成,測(cè)量柜向每臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的棒位采集機(jī)柜提供50Hz正弦波激磁電流，該電流經(jīng)過(guò)閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)使激磁電流跟隨棒位置的變化而使磁通量保持不變，從而實(shí)現(xiàn)棒位測(cè)量的準(zhǔn)確性。并且，測(cè)量柜將實(shí)測(cè)棒位信息經(jīng)整形、編碼后送棒位處理柜和主控室里的棒位顯示畫(huà)面。同時(shí)，棒位處理及指示單元3將來(lái)自堆芯控制單元I的控制監(jiān)控柜的棒位運(yùn)行指令與實(shí)測(cè)棒位信息比較，當(dāng)滑步、失步或偶然落棒超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)，并通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)向電廠計(jì)算機(jī)和事故后監(jiān)測(cè)系統(tǒng)傳送所需要的棒位數(shù)據(jù)。
在堆跟機(jī)運(yùn)行方式下，反應(yīng)堆功率控制由功率控制系統(tǒng)(功率補(bǔ)償棒組控制)和冷卻劑平均溫度控制系統(tǒng)(溫度調(diào)節(jié)棒即R棒組控制系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)。功率控制系統(tǒng)的主要功能是根據(jù)二回路功率需求控制功率補(bǔ)償棒的棒位，它的最終目標(biāo)是使功率補(bǔ)償棒的位置與功率需求對(duì)應(yīng)。
以上僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)，其特征在于，包括 堆芯控制單元，其根據(jù)主控制室發(fā)送的控制棒控制命令輸出相應(yīng)的棒位運(yùn)行指令； 所述堆芯控制單元包括2個(gè)冗余的棒位采集機(jī)柜、2個(gè)轉(zhuǎn)換單元、2個(gè)棒位采集機(jī)柜、2個(gè)互為冗余的控制監(jiān)測(cè)機(jī)柜、用于通信的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和網(wǎng)關(guān)以及用于故障診斷和系統(tǒng)維護(hù)的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，其中2個(gè)轉(zhuǎn)換單元分別由轉(zhuǎn)換機(jī)柜構(gòu)成； 棒控驅(qū)動(dòng)單元，其接受所述棒位運(yùn)行指令并依據(jù)其控制控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中鉤爪的動(dòng)作序列，從而實(shí)現(xiàn)控制棒沿軸向的相應(yīng)移動(dòng)； 棒位處理及指示單元，其測(cè)量控制棒的實(shí)際棒位信息，并將所述實(shí)際棒位信息經(jīng)整形、編碼后送至棒位處理柜和主控制室里的棒位顯示設(shè)備；同時(shí)，將所述實(shí)際棒位信息與所述棒位運(yùn)行指令進(jìn)行比較，當(dāng)控制棒滑步、失步或偶然落棒超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)發(fā)送故障報(bào)警信號(hào); 其中，所述實(shí)際棒位信息是由實(shí)際棒位測(cè)量通道以棒束為基礎(chǔ)，測(cè)量每束控制棒在堆芯的高度位置，給定棒位通道以子組為基礎(chǔ)，記錄每個(gè)子組的動(dòng)作步數(shù)，由子組計(jì)數(shù)器顯示控制棒在堆芯的高度位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，棒控驅(qū)動(dòng)單元依據(jù)所述棒位運(yùn)行指令產(chǎn)生相應(yīng)的移動(dòng)時(shí)序信號(hào)，從而依據(jù)所述移動(dòng)時(shí)序信號(hào)控制可控硅整流電路輸出電流的定值、波形和變化時(shí)序，進(jìn)而控制控制棒的移動(dòng)狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制棒的移動(dòng)狀態(tài)包括棒位移動(dòng)方向和棒位移動(dòng)速度；所述棒位移動(dòng)方向包括控制棒提升、下插和保持。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)反應(yīng)堆處于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)補(bǔ)償堆芯的反應(yīng)性快變化，使反應(yīng)性處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)；當(dāng)反應(yīng)堆處于非穩(wěn)定運(yùn)行工況時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)控制在啟動(dòng)階段把反應(yīng)堆從零功率帶到滿功率、正常停堆階段執(zhí)行停堆或在事故工況下緊急停堆。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，在所述緊急停堆時(shí)，所有控制棒都必須在一定時(shí)間內(nèi)下插落入堆芯。
6.一種數(shù)字化棒位控制方法，其特征在于，包括下列步驟 51:堆芯控制單元根據(jù)主控制室發(fā)送的控制棒控制命令輸出相應(yīng)的棒位運(yùn)行指令，堆芯控制單元包括2個(gè)冗余的棒位采集機(jī)柜、2個(gè)轉(zhuǎn)換單元、2個(gè)棒位采集機(jī)柜、2個(gè)互為冗余的控制監(jiān)測(cè)機(jī)柜、用于通信的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和網(wǎng)關(guān)以及用于故障診斷和系統(tǒng)維護(hù)的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，其中2個(gè)轉(zhuǎn)換單元分別由轉(zhuǎn)換機(jī)柜構(gòu)成； 52:依據(jù)所述棒位運(yùn)行指令控制控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中鉤爪的動(dòng)作序列，從而實(shí)現(xiàn)控制棒沿軸向的相應(yīng)移動(dòng)； 53:測(cè)量控制棒的實(shí)際棒位信息，并將其經(jīng)整形、編碼后送至棒位處理柜和主控制室里的棒位顯示設(shè)備；同時(shí)，將所述實(shí)際棒位信息與所述棒位運(yùn)行指令進(jìn)行比較，當(dāng)控制棒滑步、失步或偶然落棒超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)發(fā)送故障報(bào)警信號(hào)，其中，所述實(shí)際棒位信息的測(cè)量過(guò)程為實(shí)際棒位測(cè)量通道以棒束為基礎(chǔ)，測(cè)量每束控制棒在堆芯的高度位置，給定棒位通道以子組為基礎(chǔ)，記錄每個(gè)子組的動(dòng)作步數(shù)，由子組計(jì)數(shù)器顯示控制棒在堆芯的高度位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的控制方法，其特征在于，在所述步驟S2中，依據(jù)所述棒位運(yùn)行指令產(chǎn)生相應(yīng)的移動(dòng)時(shí)序信號(hào)，從而依據(jù)所述移動(dòng)時(shí)序信號(hào)控制可控硅整流電路輸出電流的定值、波形和變化時(shí)序，進(jìn)而控制控制棒的移動(dòng)狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7所述的控制方法，其特征在于，所述控制棒的移動(dòng)狀態(tài)包括棒位移動(dòng)方向和棒位移動(dòng)速度；所述棒位移動(dòng)方向包括控制棒提升、下插和保持。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的控制方法，其特征在于，當(dāng)反應(yīng)堆處于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)補(bǔ)償堆芯的反應(yīng)性快變化，使反應(yīng)性處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)；當(dāng)反應(yīng)堆處于非穩(wěn)定運(yùn)行工況時(shí)，由控制棒提升或控制棒下插來(lái)控制在啟動(dòng)階段把反應(yīng)堆從零功率帶到滿功率、正常停堆階段執(zhí)行停堆或在事故工況下緊急停堆。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9所述的控制方法，其特征在于，在所述緊急停堆時(shí)，所有控制棒都必須在一定時(shí)間內(nèi)下插落入堆芯。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)字化棒位控制系統(tǒng)，其包括堆芯控制單元，其根據(jù)主控制室發(fā)送的控制棒控制命令輸出相應(yīng)的棒位運(yùn)行指令；棒控驅(qū)動(dòng)單元，其接受所述棒位運(yùn)行指令并依據(jù)其控制控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中鉤爪的動(dòng)作序列，從而實(shí)現(xiàn)控制棒沿軸向的相應(yīng)移動(dòng)；棒位處理及指示單元，其測(cè)量控制棒的實(shí)際棒位信息，并將所述實(shí)際棒位信息經(jīng)整形、編碼后送至棒位處理柜和主控制室里的棒位顯示設(shè)備；同時(shí)，將所述實(shí)測(cè)棒位信息與所述棒位運(yùn)行指令進(jìn)行比較，當(dāng)控制棒滑步、失步或偶然落棒超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)發(fā)送故障報(bào)警信號(hào)。本發(fā)明涉及一種數(shù)字化棒位控制方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了核電站中反應(yīng)堆功率和溫度的數(shù)字化控制，提高了棒位控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。
文檔編號(hào)G21C7/08GKCN101840737SQ200910189853
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2009年9月2日
發(fā)明者彭錦, 王萍, 田亞杰, 黃偉軍 申請(qǐng)人:中國(guó)廣東核電集團(tuán)有限公司, 中廣核工程有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5), 非專利引用 (3),