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一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布的制作方法

文檔序號(hào):40467656發(fā)布日期:2024-12-27 09:33閱讀:16來(lái)源:國(guó)知局
一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布的制作方法

本技術(shù)涉及無(wú)紡布,尤其涉及一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布。


背景技術(shù):

1、無(wú)紡布又稱(chēng)不織布,是由定向的或隨機(jī)的纖維構(gòu)成,因具有布的外觀和某些性能而稱(chēng)其為布。無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等諸多優(yōu)點(diǎn),無(wú)紡布制造簡(jiǎn)單、成本低,應(yīng)用非常廣泛。

2、無(wú)紡布通常用于制造面膜布,現(xiàn)有的無(wú)紡布制備的面膜布,其孔隙率較大,從而導(dǎo)致鎖水保濕性能不佳,面膜布上的面膜精華容易蒸發(fā),從而影響面膜效果;而且現(xiàn)有的面膜布本身抗菌性能較差。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供了一種鎖水保濕性能好、抗菌抑菌性能好的納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,尤其適合面膜布使用。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

3、一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,包括竹纖維基層,所述竹纖維基層的上側(cè)設(shè)有納米纖維層,所述竹纖維基層的下側(cè)設(shè)有纖維隔離層,所述纖維隔離層的下側(cè)設(shè)有粘膠纖維層;所述竹纖維基層、纖維隔離層、粘膠纖維層通過(guò)水刺或針刺復(fù)合,所述納米纖維層與竹纖維基層之間熱軋復(fù)合。納米纖維層非常致密,形成一層膜狀纖維層,具備透氣的前提下能有效的減少水分的揮發(fā),從而起到良好的鎖水保濕性能;竹纖維基層具有良好的抗菌抑菌效果。

4、作為優(yōu)選,所述納米纖維層采用納米紡絲纖維制成,所述納米紡絲纖維的直徑為200nm-800nm。

5、作為優(yōu)選,所述竹纖維基層采用竹漿纖維制成,所述竹纖維基層的下表面均勻設(shè)有若干呈陣列分布的凹腔,所述凹腔內(nèi)填充有竹炭纖維。竹漿纖維具有良好的吸濕透氣性能以及抗紫外線的性能;竹炭纖維中含有大量蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu),具有良好的吸附性能,作為面膜布使用時(shí)能吸附皮膚中析出的雜質(zhì)。

6、作為優(yōu)選,所述凹腔呈正六邊形結(jié)構(gòu),每個(gè)凹腔的底部至少設(shè)有一個(gè)貫通竹纖維基層的導(dǎo)氣孔。導(dǎo)氣孔增加整體透氣性。

7、作為優(yōu)選,所述凹腔的深度與竹纖維基層的厚度之比為0.4-0.6;單位面積內(nèi),凹腔的表面積之和占比為55-75%。

8、作為優(yōu)選,所述纖維隔離層采用粘膠長(zhǎng)纖維制成,所述粘膠纖維層采用粘膠短纖維制成。纖維隔離層用于將竹炭纖維隔離在凹腔內(nèi)。

9、作為優(yōu)選,所述粘膠纖維層上設(shè)有呈陣列分布的導(dǎo)流孔。用于面膜布時(shí),粘膠纖維層作用在皮膚表面,導(dǎo)流孔一方面利于透氣,另一方面便于面膜精華液流動(dòng)并作用在皮膚上。

10、因此,本實(shí)用新型具有鎖水保濕性能好、抗菌抑菌性能好的有益效果。



技術(shù)特征:

1.一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,其特征是,包括竹纖維基層,所述竹纖維基層的上側(cè)設(shè)有納米纖維層,所述竹纖維基層的下側(cè)設(shè)有纖維隔離層,所述纖維隔離層的下側(cè)設(shè)有粘膠纖維層;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,其特征是,所述納米纖維層采用納米紡絲纖維制成,所述納米紡絲纖維的直徑為200nm-800nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,其特征是,所述竹纖維基層采用竹漿纖維制成,所述竹纖維基層的下表面均勻設(shè)有若干呈陣列分布的凹腔,所述凹腔內(nèi)填充有竹炭纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,其特征是,所述凹腔呈正六邊形結(jié)構(gòu),每個(gè)凹腔的底部至少設(shè)有一個(gè)貫通竹纖維基層的導(dǎo)氣孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,其特征是,所述凹腔的深度與竹纖維基層的厚度之比為0.4-0.6;單位面積內(nèi),凹腔的表面積之和占比為55-75%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,其特征是,所述纖維隔離層采用粘膠長(zhǎng)纖維制成,所述粘膠纖維層采用粘膠短纖維制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,其特征是,所述粘膠纖維層上設(shè)有呈陣列分布的導(dǎo)流孔。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及無(wú)紡布技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種納米超細(xì)纖維無(wú)紡布,包括竹纖維基層,所述竹纖維基層的上側(cè)設(shè)有納米纖維層,所述竹纖維基層的下側(cè)設(shè)有纖維隔離層,所述纖維隔離層的下側(cè)設(shè)有粘膠纖維層;所述竹纖維基層、纖維隔離層、粘膠纖維層通過(guò)水刺或針刺復(fù)合,所述納米纖維層與竹纖維基層之間熱軋復(fù)合。本技術(shù)具有鎖水保濕性能好、抗菌抑菌性能好的有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員:徐波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州恒邦實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240511
技術(shù)公布日:2024/12/26
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