本技術(shù)涉及印刷品膠面壓合輥筒，特別涉及一種印刷品膠面壓合輥筒。

背景技術(shù)：

1、單傳統(tǒng)的印刷品膠面壓合裝置存在諸多不足，操作繁瑣，不可以調(diào)控適宜的壓合間距，無(wú)法滿足不同厚度及壓合程度的印刷品壓合作業(yè)，不能夠?qū)撼值挠∷⑵窛L壓輸送，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，無(wú)法避免印刷品膠面偏移影響壓合質(zhì)量，不能夠?qū)崿F(xiàn)高效地滾動(dòng)壓合，無(wú)形中增加了人員的工作負(fù)擔(dān)。

2、在公開號(hào)為cn212147964u的專利中提出了一種印刷用印刷品膠面壓合裝置，在該專利中包括1u形架板、壓合間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿、調(diào)節(jié)升降框板、導(dǎo)向滑塊、熱壓合結(jié)構(gòu)、滾壓筒、壓合電機(jī)、圓環(huán)加熱片、回力彈簧、碳刷、加強(qiáng)筋，通過(guò)安裝螺桿將安裝板與安裝部位連接，在連接板的連接支撐及加強(qiáng)筋加固連接處的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)u形架板及內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定支撐安裝，將待壓合的印刷品膠面端頭放置于底端的滾壓筒上，根據(jù)待壓合印刷品膠面的厚度及壓合程度，通過(guò)控制開關(guān)組調(diào)控，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的頂端固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的兩端分別通過(guò)軸承與u形架板的上下內(nèi)壁左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的兩端螺紋方向相反，兩個(gè)調(diào)節(jié)升降框板分別與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的桿體兩端螺紋連接，導(dǎo)向滑塊均與u形架板的內(nèi)壁滑槽滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)調(diào)節(jié)升降框板相向靠近，進(jìn)而調(diào)節(jié)上方結(jié)構(gòu)合適的間距，操作簡(jiǎn)單，從而調(diào)控適宜的壓合間距，滿足不同厚度及壓合程度的印刷品壓合作業(yè)，通過(guò)控制開關(guān)組調(diào)控，壓合電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的滾壓筒旋轉(zhuǎn)，上端的滾壓筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上端的滾壓筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)壓持的印刷品滾壓輸送，在滾動(dòng)壓合輸送過(guò)程中，由于限位板與滾壓筒的對(duì)應(yīng)端面持平，避免印刷品膠面偏移影響壓合質(zhì)量，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在滾壓輸送過(guò)程中，將外部電源與碳刷的接線端導(dǎo)通，圓環(huán)加熱片導(dǎo)電后加熱，進(jìn)而對(duì)滾壓筒加熱，從而對(duì)滾壓輸送的印刷品膠面滾動(dòng)壓合，滾壓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，在回力彈簧的回彈力作用下，碳刷始終與圓環(huán)加熱片接觸，圓環(huán)加熱片加熱，從而保證滾動(dòng)壓合生產(chǎn)質(zhì)量，但是在該專利中還存在以下問(wèn)題：

3、壓合輥筒在使用結(jié)束后不方便對(duì)其放置，不便于對(duì)其輸送的同時(shí)不方便收納使用，其對(duì)輥筒的限位結(jié)構(gòu)不佳，不方便使用。

4、針對(duì)以上問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)出一種印刷品膠面壓合輥筒，從而克服上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種印刷品膠面壓合輥筒，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種印刷品膠面壓合輥筒，包括支撐墊，所述支撐墊的頂部設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)組件；

4、所述支撐調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在支撐墊頂部的底盤，所述底盤的頂部安裝有液壓氣缸，所述液壓氣缸的頂部設(shè)置有支撐板，所述所述支撐板頂部的左右兩端均安裝有支撐軸，兩個(gè)所述支撐軸的頂部安裝有承重板，所述承重板頂部的中部安裝有定位板，所述定位板的后面連接有鎖緊塊，所述定位板的正面設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架的左右兩端均連接有限位塊，兩個(gè)所述限位塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向板，所述靠近定位板左側(cè)面一端所述導(dǎo)向板的左側(cè)面設(shè)置有限位桿。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述限位桿的右側(cè)面貫穿導(dǎo)向板的右側(cè)面連接有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的右側(cè)面設(shè)置有壓合輥筒，所述壓合輥筒的右側(cè)面安裝有限位套筒，所述限位套筒外壁的一端設(shè)置有防護(hù)圈。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述底盤與液壓氣缸為可拆卸連接，所述液壓氣缸與支撐板為可拆卸連接，所述支撐板與兩個(gè)所述支撐軸為可拆卸連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，兩個(gè)所述支撐軸與承重板的底部為可拆卸連接，所述承重板與定位板為不可拆卸連接，所述定位板與鎖緊塊為可拆卸連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述定位板用于導(dǎo)向架為可拆卸連接，所述導(dǎo)向架與兩個(gè)所述限位塊為不可拆卸連接，兩個(gè)所述限位塊與導(dǎo)向板為可拆卸連接，所述導(dǎo)向板與三個(gè)所述限位桿為可拆卸連接。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)向筒與限位桿為可拆卸連接，所述導(dǎo)向筒與壓合輥筒為可拆卸連接，所述壓合輥筒遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒的另一端與限位套筒內(nèi)部活動(dòng)連接，所述防護(hù)圈套接在限位套筒外壁的左端，所述導(dǎo)向板與限位套筒為可拆卸連接。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、1、該印刷品膠面壓合輥筒，通過(guò)設(shè)置在支撐墊頂部的底盤對(duì)液壓氣缸支撐限位，液壓氣缸驅(qū)動(dòng)支撐板頂部的支撐軸的使用高度，兩個(gè)支撐軸對(duì)承重板頂部的定位板起到支撐穩(wěn)定的作用，由鎖緊塊對(duì)導(dǎo)向架鎖緊使用的作用，導(dǎo)向架左右兩側(cè)面的限位塊對(duì)兩個(gè)導(dǎo)向板鎖緊安裝的效果，左端導(dǎo)向板左側(cè)面設(shè)置的三個(gè)限位桿通過(guò)導(dǎo)向筒對(duì)壓合輥筒限位安裝，由限位套筒對(duì)壓合輥筒的另一端進(jìn)行限位防護(hù)的作用，由防護(hù)圈對(duì)限位套筒與壓合輥筒的連接提高密封安裝的作用，方便對(duì)不同壓合輥筒進(jìn)行收納放置的作用，便于對(duì)其限位使用。

技術(shù)特征：

1.一種印刷品膠面壓合輥筒，包括支撐墊(1)，其特征在于：所述支撐墊(1)的頂部設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)組件(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：所述限位桿(211)的右側(cè)面貫穿導(dǎo)向板(210)的右側(cè)面連接有導(dǎo)向筒(212)，所述導(dǎo)向筒(212)的右側(cè)面設(shè)置有壓合輥筒(213)，所述壓合輥筒(213)的右側(cè)面安裝有限位套筒(214)，所述限位套筒(214)外壁的一端設(shè)置有防護(hù)圈(215)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：所述底盤(201)與液壓氣缸(202)為可拆卸連接，所述液壓氣缸(202)與支撐板(203)為可拆卸連接，所述支撐板(203)與兩個(gè)所述支撐軸(204)為可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：兩個(gè)所述支撐軸(204)與承重板(205)的底部為可拆卸連接，所述承重板(205)與定位板(206)為不可拆卸連接，所述定位板(206)與鎖緊塊(207)為可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：所述定位板(206)用于導(dǎo)向架(208)為可拆卸連接，所述導(dǎo)向架(208)與兩個(gè)所述限位塊(209)為不可拆卸連接，兩個(gè)所述限位塊(209)與導(dǎo)向板(210)為可拆卸連接，所述導(dǎo)向板(210)與三個(gè)所述限位桿(211)為可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：所述導(dǎo)向筒(212)與限位桿(211)為可拆卸連接，所述導(dǎo)向筒(212)與壓合輥筒(213)為可拆卸連接，所述壓合輥筒(213)遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒(212)的另一端與限位套筒(214)內(nèi)部活動(dòng)連接，所述防護(hù)圈(215)套接在限位套筒(214)外壁的左端，所述導(dǎo)向板(210)與限位套筒(214)為可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種印刷品膠面壓合輥筒，涉及印刷品膠面壓合輥筒技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐墊，所述支撐墊的頂部設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)組件，在支撐墊頂部的底盤對(duì)液壓氣缸支撐限位，液壓氣缸驅(qū)動(dòng)支撐板頂部的支撐軸的使用高度，兩個(gè)支撐軸對(duì)承重板頂部的定位板起到支撐穩(wěn)定的作用，由鎖緊塊對(duì)導(dǎo)向架鎖緊使用的作用，導(dǎo)向架左右兩側(cè)面的限位塊對(duì)兩個(gè)導(dǎo)向板鎖緊安裝的效果，左端導(dǎo)向板左側(cè)面設(shè)置的三個(gè)限位桿通過(guò)導(dǎo)向筒對(duì)壓合輥筒限位安裝，由限位套筒對(duì)壓合輥筒的另一端進(jìn)行限位防護(hù)的作用，由防護(hù)圈對(duì)限位套筒與壓合輥筒的連接提高密封安裝的作用，方便對(duì)不同壓合輥筒進(jìn)行收納放置的作用，便于對(duì)其限位使用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉小雙,華五召,劉鵬杰,楊安超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南佰印興印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26